发那科数控车床G76编程实例

作者&投稿:葛杰 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 1. 实例:通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令,可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸,如括号内所示,是基于相关标准计算得出的。
2. 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。例如:
- N1 T0101 (更换一号刀具,确立刀具坐标系)
- N2 G00 X100 Z100 (移动到程序起始点或换刀点位置)
- N3 M03 S400 (启动主轴,转速设定为400r/min,正转)
3. 接下来是螺纹加工的准备步骤:
- N4 G00 X90 Z4 (移动到螺纹循环的起始位置)
- N5 G80 X61.125 Z-30 I-1.063 F80 (执行锥螺纹外表面加工,取消G80可防止循环中断,设置进给为80mm/min)
4. 刀具更换和主轴转速调整:
- N6 G00 X100 Z100 M05 (返回程序起始点或换刀点,关闭主轴)
- N7 T0202 (更换二号刀具,确立其坐标系)
- N8 M03 S300 (主轴以300r/min正转)
5. 继续螺纹加工或返回程序起点:
- N9 G00 X90 Z4 (回到螺纹循环起点)
- N11 G00 X100 Z100 (返回程序起点或换刀点位置)
6. 结束螺纹加工并准备程序结束:
- N12 M05 (主轴停止)
- N13 M30 (主程序结束并复位)
7. 扩展资料说明:数控车床被广泛应用于各种轴类和盘类零件的加工,包括内外圆柱面、锥面、复杂回转曲面以及螺纹等。数控机床按照预先编程的加工程序自动执行加工任务。加工程序是按照零件加工工艺、参数、刀具路径、位移量、切削参数和辅助功能编写的,存储在控制介质上,并输入到数控装置中以控制机床操作。
8. 参考资料:百度百科-数控车床


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乜常达畅: G76 P(m)(r)(a)Q(Δmin)R(d); G76 X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(Δd)F; 式中第一项:m为精加工次数,可在1至99之间任取,主要视螺距大小而定,3mm螺距可取03 也就是精加工3次,r是螺纹的倒角量,这里指的倒角是指螺纹退尾时走斜线退出,一般螺纹...

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乜常达畅: 简单的车削循环G71 O0001% T101; M08; G50 S2000 M3; G96 S100; G0 X10. Z2.; G71 U1. R0.5; G71 P11 Q12 U-0.3 W0.1 F1.; N11 G0 G41 X14.3; G1 Z-10.7 F1.; X10.; N12 G0 G40 Z2.; G0 Z100.; M5; M30; %

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