液压泵运行中的维护和保养要怎么做？

液压泵在维修安装之前进行什么工作及操作~

液压系统的维护方法与措施
　　1选择适合的液压油
　　液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
　　2防止固体杂质混入液压系统
　　清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
　　2.1加油时
　　液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
　　2.2保养时
　　拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
　　2.3液压系统的清洗
　　清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
　　3防止空气和水入侵液压系统
　　3.1防止空气入侵液压系统
　　在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点：
　　1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。
　　2、液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。
　　3、油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。
　　3.2防止水入侵液压系统
　　油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。
　　除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时，要拧紧盖子，最好倒置放置；含水量大的油要经多次过滤，每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有专用仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
　　4作业中注意事项
　　4.1机械作业要柔和平顺
　　机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。我单位曾新购一台UH171正铲挖掘机，作业中每隔4～6天斗门油管就要漏油或爆裂，油管是随机进口的纯正品，经检测没有质量问题。通过现场观察，发现为斗门开、闭时强烈撞击限位块、门框所致。要有效地避免产生冲击负荷：必须严格执行操作规程；液压阀开、闭不能过猛过快；避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈撞击；没有冲击功能的液压设备不能用工作装置（如挖掘机的铲斗）猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。还有一个值得注意的问题：操作手要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异，连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同，发动机及液压系统出力的大小也不尽相同，这些因素赋予了设备的个性。只有使用该设备的操作手认真摸索，修正自己的操纵动作以适应设备的个性，经过长期作业后，才能养成符合设备个性的良好操作习惯。一般机械行业坚持定人定机制度，这也是因素之一。
　　4.2要注意气蚀和溢流噪声
　　作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。
　　4.3严格执行交接班制度
　　交班司机停放机械时，要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等，是接班司机对液压系统检查的重点。常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔，保持其畅通，以防气孔堵塞造成油箱真空，致使液压油泵吸油困难而损坏。
　　4.4保持适宜的油温
　　液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜（危险温度≥100℃）。

　　液压系统的油温过高会导致：油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高：不要长期过载；注意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持足够的油量以利于油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。油温过低时，油的粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低；当油温低于20℃时，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转，起动发动机，空载怠速运转3～5min后，以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作（如挖掘机张斗）至极限位置，保持3～5min使液压油通过溢流升温。如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。
　　4.5液压油箱气压和油量的控制
　　压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压，其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。压力过低，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压系统漏油，容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的设备，排尽系统中的空气后，要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态，将机器停在平整的地方，发动机熄火15min后重新检查油位，必要时予以补充。
　　4.6其他注意事项
　　作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤，要及时用油石将小点周围棱边磨去，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可继续使用。连续停机在24h以上的设备，在启动前，要向液压泵中注油，以防液压泵干磨而损坏。
　　5定期保养注意事项
　　目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
　　5.1250h检查保养
　　检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时换油。
　　5.2500h检查保养
　　不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。
　　5.31000h检查保养
　　清洗滤清器，更换滤芯，清洗液压油箱，更换液压油。长期高温作业换油时间要适当提前。当然，如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的，但要注意延长使用的油，每隔100h应检测一次，以便及时发现并更换变质油。
　　5.47000h和10000h检查维护
　　液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践，进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修，否则液压泵、马达因失修可能损坏，对液压系统是至命性的破坏。

柱塞泵的检修：(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm，则应更换零件。(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。柱塞泵的维护：采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。柱塞泵也可用变频器节约电能，工程师指出：柱塞泵在实际生产过程中，通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。当实际压力大于需要压力时，都是通过溢流阀来调节，使其工作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分。而电机一直处于全速运行反复动作，功耗不变。当采用溢流来调节压力和流量时，有部分的余量溢流回原系统，从而造成柱塞泵存在无用功率，工作效率低，若使用节能变频器后，溢流阀可定它封闭，通过节能变频器本身自动调整工作压力，保持工作压力的稳定，自动追踪设备的压力。实现自动化控制，从而节省能耗。这种调节方式最大优点就是能降低柱塞泵的运行能耗，节电效果可达30%以上。

运行中的维护和保养：
①水管路必须高度密封。

②禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

③禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。

④定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。

⑤泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。

⑥泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

⑦泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

1. 液压泵运行前检查事项 

2. 液压泵安装是否准确可靠，螺钉是否拧紧，联轴器安装是否符合要求； 

3. 泵体内是否灌满油液； 

4. 泵的转向是否与进出油口相符； 

5. 液压系统的安全阀是否调到规定压力值。 

6. 液压泵运行中注意事项

7. 启动时不可急剧全速启动，应在系统卸荷状态下点动原动机开关数次后才能连续空载运转，目的是将管道中的空气尽可能维修干净，空载运转 1一 - 2 m i n 无异常现象后逐渐加载，加载过程中应无异常振动、噪声和泄漏，否则立即停机检查分析、维修故障。 

8. 液压泵运行结束后的维护

9. 若泵长期不用应将泵内油液放出，再灌满含酸值较低的油液，外露加工面涂防锈油，各油口用螺堵头封好，以防污物进入。 

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湖滨区19484244206： 液压泵在运行中要怎么维护和保养? - ？
戏庞盐酸： 运行中的维护和保养:①水管路必须高度密封.②禁止泵在汽蚀状态下长期运行.③禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行.④定时检查泵运行时,电机超电流长期运行.⑤泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外.⑥泵每运行500小时应对轴承进行加油.电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良.⑦泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年.

湖滨区19484244206： 如何合理使用液压泵,以及后续的维护问题 - ？
戏庞盐酸： 液压泵配和液压阀件,油缸或液压马达使用.后续维护简单:1.定期换同型号液压油;2.定期清洗滤网保持清洁

湖滨区19484244206： #泵#液压油泵的保养注意事项? - ？
戏庞盐酸： 1、工作油温范围控制10摄氏度至50摄氏度. 2、贮油容量必须在油窗之上范围内. 3、启动电动泵前需打开放气螺母,打开开关置于卸荷位置.4、每次加油及换油时,必须用80目以上滤油网过滤,更换时需洗净油箱.换油期为六个月.5、轴承一般六个月清洗一次,装配时需添加润滑脂. 6、使用过程中发现电机温度过高,应停止使用.等其自行冷却后再行使用.7、液压泵出厂前已调整好,不得随意高调,需重新调整时,必需借助压力表

湖滨区19484244206： 液压油泵机械设备维修保养常识 - ？
戏庞盐酸： 1 正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁2 防止油温过局3 防止液压系统进入空气4 正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业防止污染杂质混入液压油(1) 液压用油、油桶要设置在干净安全的地方,加强管理.所用的油桶,滤油机,油漏斗、油管等都应保持干净.装运液压油的油桶必须事先清洗干净,油桶需专用,不要与其他油桶混杂. (2) 液压机械应经常保持清洁,为防止灰尘杂物落入油液中,油箱应加盖密封. (3) 油箱中的油液应根据工作情况定期更换.在换油时,应将油箱底部积存的污物杂质去掉,将油箱清洗干净.

湖滨区19484244206： 液压机日常维护需要注意哪些内容 - ？
戏庞盐酸： 保养及维护1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内.2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱.3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经...

湖滨区19484244206： 如何才能延长液压泵使用寿命,这几点了解一下 - ？
戏庞盐酸： 1、正确使用液压泵,可以看说明书;2、运行工作环境不要太差;3、做好日常维护保养,如定期更换液压油、不要进空气等;基本上做好以上三点就可以保障液压泵的使用寿命

湖滨区19484244206： 液压系统的维护保养应如何进行??？
戏庞盐酸： (1)液压油的使用及维护. ①液压系统用油为L—AN32或L—AN46,也可用20号或30号机械油.冬季温度较低时,应采用黏度较低的液压油,而夏季温度较高时,应采用黏度较高的液压油. ②注意液压油工作时的温度变化,工作时的最高油温不应超过55℃如还有温度继续升高的趋势,应加大冷却水流量,以保证液压油温度的稳定.液压油长时间在高温条件下循环工作,油质易降解,降解后会很快分解. ③液压油中应保持无杂质、无水分、无空气,在清洁通风的环境中工作.为保证液压油的纯度,在工作时应注意以下几点: a.加注液压油时要过滤

湖滨区19484244206： 液压系统的维护和常见故障 - ？
戏庞盐酸： 一、液压油的故障. 据统计,液压装置的故障,70%与液压油有关,而且这70%中约90%是由于杂质所造成的.液压油的检查内容主要有以下几点:液压油的清洁度、颜色、粘度和稠度;此外还的气味.液压油从高压侧流向低压侧而没有作机械...

湖滨区19484244206： 液压机的日常维护和保养方法 - ？
戏庞盐酸： 1,不能缺油 2,工作时间较长的话,2个月换滤芯,不长就半年,液压油看工作时间,半年或一年换一次. 3,有漏油的地方及时处理. 4,一定要使用说明书要求的液压油,更换液压油时也要用相同品牌,相同型号的液压油.

湖滨区19484244206： 运行中的水泵应该如何进行维护? - ？
戏庞盐酸： ①使用过程中,要注意观察机井中水量和水质的变化.若发生异常现象,如出水量减少,水中含沙量增大,应立即停止供水,查清原因. ②电动机要在空载或轻载时启动,待电流指针开始回降时才能投入运行.电动机正常工作电流不应超过额定电流,如遇电动机温度骤升或其他异常情况,应立即停机排除故障. ③开机运行后机泵是否正常运行,应注意以下几点:各种量测仪表是否正常工作;机泵运转声音是否正常;水泵出水量是否正常,如果出水量减小,应停泵查找原因;水泵与管道各部分是否有漏水和进气现象,吸水管不应漏气;轴承部位的温度(以20~40℃为宜,最高温度不超过75℃)如果发现异常现象,应立即停机检修;电动机运行,应避免超过其允许温度.