陶瓷的制作过程是怎样的呢?

作者&投稿:家胖 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
如何制作陶瓷,具体是步骤是什么?~



吃浆就是模具吸附泥浆中的水分,形成坯体的工序。

放浆又称空浆,是当坯体形成一定厚度时,排出多余泥浆的过程。放出的泥浆返回浆池(或罐)。回浆的方式有:(1)人工端桶回浆:(2)自然压力回浆,利用管道的坡度,使泥浆流回泥浆池;(3)利用泥浆泵抽回余浆:(4)负压回浆,即利用下注式压力注浆管道,用真空泵形成的负压,把泥浆抽回到泥浆罐。在以上各种方式中,除第一种外,均属于管道回浆。

巩固:放浆后坯体很软,不能立即脱模需经过一段时间继续排出坯体水分,增加其强度。这段时间称为巩固。巩固是注浆成形的主要工序之一,其持续时间约为吃浆时间的一半。

在巩固过程中由于模型继续吸水,坯体含水率不断下降,坯体由于水分排山而逐渐收缩。当坯体含水率下降到19—20%左右时(即脱模点),巩固过程结束,此时坯体很容易从模型内取山。

脱模:从模型中取出粗坯的过程。脱模点的掌握是一个关键。脱模过早,坯休强度不够,脱模困难,且脱模后坯体易塌陷;脱模过迟,坯体会发生开裂。

修粘:包括一次修坯、打眼与粘接等过程。传统的注浆方式,脱模后的坯体内外表面都很粗糙。一般需经多次修坯,而且粘接的工作量也很大。现代采用高强石膏模或树脂模,压力注浆等手段,修粘的工作量已大为减少。修坯、打眼与粘接这些工作都需手工进行,容易出现废品,必须掌握好坯体含水率。
干燥: 预干燥(也称半干),即将坯体含水率从15%~17%(粘接时的含水率)降低到8%左右。

传统浇注方式,坯体的预干燥是在注浆车间内进行自然干燥的。在工人下班后的16小时内,注浆车间内保持高温度(33~40℃)、高湿度(40%一60%),使坯体缓慢的干燥。经预干燥后,湿坯休的含水率从15%~17%下降到8%一10%。要注意防止因干燥过急或干燥不均匀,而造成废品。

现代注浆方式一般采用热风直接对坯休进行强制干燥,玻化瓷坯体预干燥收缩率为4%,粘土坯体预干燥收缩率为2%。

二次修坯(修刷):是注浆成形的最后一道工序,将最终决定坯体的尺寸。修刷时坯体含水量要少、刷坯用水也要少,不能有油污。坯体修刷完毕后存放在28-35℃的室内,准备进行施釉。

2 注浆操作过程要点

(1)注浆时,要擦掉模型上的泥缕,进浆速度不宜太快,以使模型中的空气随泥浆的注入而排出,避免空气混入泥浆中,以及避免使坯体表面产生缺陷。

(2)浇注大型产品时,在棱角等收缩大的部位,注浆前,可在模型内的相应处贴上绸布,使各部分水分移动的速度尽量均衡,以防止开裂。

(3)需上型芯成形的制品,事先在型芯上撒石粉,帮助脱模。

(4)掌握好吃浆时间的长短,以保证坯体的厚度。

(5)放浆前应敞开气眼,速度不宜太快,以免模型内产生负压,使坯体过早脱离模型造成变形或塌落。

(6)修粘时,零部件坯体应比主坯体含水率稍低2%~3%。

陶瓷注浆成形模具制造过程

1 模具的制造过程

卫生陶瓷模具的制造是一项既复杂又细致的工作,需要高超的技艺。为了制成供注浆使用的工作模,需经过一系列严密地工作。其一般制造过程可分为以下五步:

第一步:制作原型 原型尺寸与卫生陶瓷成品一致。系根据设计图纸(或样品)做成。若已有实物样品需进行仿制,则可省去第一步。

第二步:制作原胎 原胎又称模种,其尺寸与卫生陶瓷坯体一致。系根据原型经过放尺(增加干燥、烧成过程的总收缩)制成。在有些情况下也可直接根据设计图纸或实物样品,经过放尺制成。

第三步:制作凹胎 凹胎又称模种,系由原胎翻制而成。

第四步:制作凸胎 凸胎又称母模,系由凹胎翻制而成。它一般包括底模与模围或型芯与模围。

第五步:制作工作模 工作模又称子模,系由凸胎翻制而成,供注浆成形使用。

2 模具的材质与分类

(1)传统浇注用的石膏模具

其制造过程:将标准的β型半水石膏粉,加水制成石膏浆,经搅拌、真空脱气等处理,注入母模内,石膏硬化后,脱模,再经适当修整,装配,在50—60℃下干燥5~7天即成。

(2)低压快排水浇注用的石膏模具

有带微孔管网和不带微孔管网两种。带微孔管网的石膏模具与前面不同的主要是:在浇注前要先在母模内的相应部位(距浇注工作面2公分处),放入经过定型的管网,这些管网的接口,能与成形线上的真空和压缩空气管路相连接,以便浇注时排水、脱模和模具脱水。

制造微孔管网的材料有:微孔玻纤软管,管径φ=7.5mm;编织网格用的尼龙丝φ=9.5um:网用的树脂浸渍液(系由树脂、催化剂、引发剂、滑石粉等配制而成)。将这些编网材料在另一个专门制作的辅助母模内编成管网并固化,脱模取出后,用于制作

如果不上下拉,里面就有气泡,直接做成放到窑洞里就会暴炸。

今天给你讲述一下陶瓷的制作过程



1:揉泥
揉泥,目的在于排空泥料中的气泡,使得泥料进一步紧致。缺少这一道工序,则容易出现坯体中含有气泡,坯体干燥烧制时容易破裂变形。
2:做坯
景德镇传统圆器做坯,即是依据最终的器型作出大致相应的坯体,以供后期印坯时使用。
3:印坯
做好的粗坯,在经过一定时间的自然阴干(必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干,不可日晒。做坯成形的坯体,必须斜放在坯板上,不可直立放置,直立放置,则可能产生底部的坯裂),就可以进入印坯工序。印坯,是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。待手工拉坯的坯体自然阴干后,将半干的坯体置于土制磨具上以手按拍,使得坯体周正匀结。
4.利坯
利坯,是将印好的坯精加工,使其进一步光整圆润。
5:荡里釉
圆器制作,若是器内没有装饰的,则需要先上里釉。器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。釉,是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层,与玻璃有着类似的物理和化学性质。釉一般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有:喷、吹、浸、浇、荡等方法。里釉(器物内部的釉面)和底釉(器物底足的釉面)我们采用的是传统的荡釉法,外釉我们采用浸釉法。
6:画坯
荡好内釉的坯,则可以进入画坯工序。
画坯用的青花料事先需要长时间的研磨,配方,则是每个工作室密不可宣的了。

瓷器是怎么制作的


瓷石经过开采,选矿,粉碎,淘洗,陈腐等工艺,在景德镇附近被制作成一种白色的砖块类物质,这种物质被直接用来制作瓷器的胎,名为不子,读音为敦子。这种材料宋代景德镇青白瓷就直接用来制作瓷器,到了元末,景德镇陶工开始在瓷器里面加入含高岭土成分比较高的一种麻仓土制作,形成了瓷器的二元配方。
所谓麻仓土,目前学术界对其属于瓷石类矿物还是高岭土类矿物有比较大的争议。由于历史文献记载,在明末万历中期,麻仓土已经挖掘干净,改用了高岭土。
所以,一般认为,麻仓土应该是和高岭土成分比较接近的一种矿物。由于麻仓土已经完全绝迹,所以麻仓土的成分至今成了一个悬案。你只需要知道元末到明万历十年之前,景德镇官窑都使用麻仓土就可以。


陶瓷制作五个步骤
4. 上釉:在坯体完成干燥后,进行上釉。这涉及在烧制前在坯体表面涂覆一层玻璃质釉层。釉层不仅提供装饰效果,还有助于保护坯体,防止烧制过程中的损伤。5. 烧制:经过上釉的坯体在高温(约1000-1200度)下烧制。这一步骤使坯体成为坚硬的陶瓷物品。中国陶器的制作历史悠久,已有超过11700年。陶瓷...

陶瓷的制作过程。
工艺陶瓷制作流程 在把瓷料淘洗出来、将其制作成坯泥之后,你就可以正式的开始制作工艺陶瓷了。现在一般常用的方法就是把制作出来的坯泥用泥条盘快轮旋制成你所想要构造的工艺陶瓷的造型。如果你所制作的是比较大型的工艺陶瓷,你需要把其分成两部分,分别进行拉坯的工作,然后再使用相应的泥把其连接成...

瓷器是怎样烧制成的?
色彩鲜艳。施釉方法有浸釉、吹釉等,釉色种类繁多,如青、白、黑等。5. 装烧 装烧是瓷器的最后一道工序,关键在于控制火候。装烧方法有仰烧、叠烧等,炉窑形式有龙窑、馒头窑等。《景德镇陶录》描绘了清代陶瓷生产的全程,包括取土、练泥等14个环节,形象地展示了陶瓷制作的过程。

陶瓷的制作过程是什么?
圆器制作,若是器内没有装饰的,则需要先上里釉。器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。釉,是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层,与玻璃有着类似的物理和化学性质。釉一般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有:喷、吹、浸、浇、荡等方法。里釉(器物内部的釉面)和底釉(器物底足的釉面)...

陶瓷制作工艺流程是怎样的
1. 练泥:从采集瓷石开始,通过研磨和调和,去除杂质,并揉捏泥块排除空气,确保泥料均匀水分。2. 拉坯:通过拉坯机制作出瓷器的初步形状,这是瓷器成型的基础步骤。3. 印坯:将泥坯覆盖在模具上,并脱模,留下坯体的轮廓。4. 利坯:将坯体放置在旋转的辘轳车上,利用刀具修整,使坯体厚度适中且...

陶瓷制作工艺流程有哪些?
装烧是陶瓷制作过程中的关键工序。经过成型和上釉的半成品需要在高温下烧制,以发生一系列物理化学反应,使坯件瓷化并达到完全致密的状态。七、装饰 德化陶瓷的装饰历史悠久,风格多样。从新石器时代的印纹陶到魏晋时代的青釉陶,再到唐宋元时代的篾划、印花、刻花,以及明清时代的浮雕、通花、青花、贴花...

瓷器是怎么制作出来的
关于瓷器的制作过程:一、制坯:制坯的方法分手制成形(手捏、土条、土片挖空、拉坯等)和模具成形(模制成形可大量翻制)。二、阴乾:阴乾的速度依作品的大小、厚薄及气候而定,正常的天气下约一周左右,若需加速乾燥,可将生坯先用电扇吹至表面变色后,排放於电窑内,以10~20安培数持温200度...

瓷器的制作工艺流程
烧制 烧制是瓷器制作的核心步骤,也是最为复杂和关键的环节。烧制的过程需要分为前窑、中窑和后窑三个阶段,每个阶段的温度和气氛都有所不同。前窑的温度较低,用来去除瓷体中的水分和挥发物质;中窑的温度逐渐升高,用来烧结瓷体并形成瓷质;后窑的温度最高,用来使釉面熔化并形成光亮的表面。装饰 ...

陶瓷制作工艺流程有哪些?
施釉是陶瓷制作的关键环节之一,俗称“上釉”或“蘸釉”。根据不同的陶瓷产品和坯件的大小、厚薄以及釉料的特性,施釉方法包括浸釉、浇釉、刷釉和喷釉等。六、装烧 装烧是陶瓷制作过程中的关键工序,它涉及到将施釉后的半成品放入窑中,在高温下烧结,使陶瓷发生物理化学变化,达到瓷化的效果。七...

古代瓷器制作详细过程讲解
1、采石制泥:瓷器制作的第一步是采集瓷土,瓷土是由地壳表层岩石经过风化分解形成的黏土。工匠们需要开采矿石并将其打碎,制成泥状。这个过程涉及岩石的风化,即岩石在太阳辐射、大气、水以及生物作用下破碎、疏松,最终变成细小的土粒沉积形成土壤。2、淘练泥土:制好的泥需要经过淘练来去除杂质,以...

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唐钞醒脑: 制作瓷器的完整流程,一般要经过如下几道工序. 练泥:将瓷胎的原料——高岭土、瓷石经过磨洗、除杂揉匀后调和成为用于制作瓷器的瓷泥 制坯:将调质的瓷泥经过模具等制成所须要的瓷器的外形,将坯胎凉至半干后至于车盘,用刀旋削表...

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唐钞醒脑: 倒浆 晒干 修P 沾铀(吹铀) 烧高温

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唐钞醒脑:[答案] 制造陶瓷器的主要原料是黏土(主要成分可表示为Al2O3·2SiO2·2H2O) 手工制造陶瓷器的一般过程为:①混合;②成型;③干燥;④烧结;⑤冷却,这样就可以得到成品陶瓷器.随着科学技术的发展,生产陶瓷已实现...

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