锻件9Mn2V热处理工艺是什么啊？

关于20CrNiMo锻件的热处理工艺请教~

1、达到这个硬度指标没问题 2、采用油淬 3、如果搅拌充分的话表面和芯部硬度差别不大 4、检测硬度应检测本体，用便携式硬度计

通过下列工艺来热处理的：1 固溶化处理；2 稳定化退火；3 消除应力处理；4 敏化处理；5 奥氏体不锈钢的冷加工强化及去应力处理。我是山西永鑫生锻造厂的技术员希望我的回答能帮助到您

　　锻件9Mn2V热处理工艺，即9Mn2V淬火或者9Mn2V回火。

　　9Mn2V模具钢与碳素工具钢相比，具有较高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火时变形较小。由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了过热敏感性。9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。

　　9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板，也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

概述

由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了过热敏感性。

9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。合金工具钢：9Mn2V

标准：GB/T 1299-1985

特性

9Mn2V冷作模具钢，9Mn2V钢是一种综合力学性能比碳素工具钢好的低合金工具钢，是合金工具钢中惟一不含Ni、Cr元素的经济型钢种，在我国已有较长应用历史，积累了丰富的使用经验，它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小，淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。

冷作模具钢，是具有比碳素工具钢有较好的综合机械性能的低合金工具。具有较高的硬度和耐磨性，淬透性也较好，淬火时变形小。适于制作小型冷作模具，特别适用制作各种要求变形小、耐磨性高的精密量具(如样板、块规、量规等) 以及精密丝杆、磨床主轴等。

用途

9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板，也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

理化性能

化学成份

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：1.70～2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

钴 Co：≤1.00 [1] 

力学性能

硬度 ：退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm;淬火,≥62HRC

热处理规范及金相组织

热处理规范：淬火,780～810℃油冷。

●交货状态：钢材以退火状态交货。

深冷处理

9mn2v钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 　9mn2v采用低温化学热处理方法, 在保持　9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。　9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

国外近似钢号

90MnV2（ISO),O2(美国ASTM),T31502(美国UNS),90MnV8(欧共体EN），105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韩国KS），107WCr5（欧共体EN），105WCr6（德国DIN）。

典型应用举例

1) 用于制作材料厚度<3mm的冲裁模零件,制作凸摸时推荐硬度58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度60 ~64HRC。

2) 可用于冲裁模具, 当生产批量<10万件时，被冲材料厚度<1mm 的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具, 被折弯曲⼯件碳的质分数为0.65% ~0.80%、硬度为37 ~42HRC时,弯曲模具使用寿命为6 万~7 万件。

3) 适用于制作各种变形小、耐磨性好的精密样板、块规、量具

4) 适于制作厚度小于6mm 的小型冲压模具等。

5〕可用于剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。

6) 该钢淬火、低温回火后硬度≤55HRC, 用于制品生产批量小, 强度、耐性要求高的模具。

7) 一般要求的尺寸较高的冲模、冷压模、刻模、塑料模。

8) 轻⾦属压铸模具。

9）用于制作淬火硬度为46~52HRC的热固性塑料模具

10) ⼩型芯、凸模、型腔板、镶件等。

11) 用于整体淬硬型塑料模具。

12) 主要用于制作尺寸较小、形状较复杂和精度较高的塑料模。

13) 热固性塑料成型模, 要求高耐磨、高强度的模具。

14) 采用调质球化一步法工艺代替原传统工艺(正火+球化退火+调质工艺), 用于冷冲压模具等, 工艺流程时间缩短10h, 成本降低50%, 节约能源。

1.9Mn2V的锻造 9Mn2V是一种油冷硬化型冷作模具钢，具有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热。还具有中等程度的脱碳敏感性，加热时应采取防护措施。当钢锭有严重偏析时，应在开坯时进行均匀化处理，在室式炉加热时最好在650～700℃进行预热，钢锭开坯时允许最高加热温度是1150℃，大于1吨的钢锭，可适当提高10～20℃，由坯成材时加热温度应低些，一般不超过1130℃，终锻温度在开坯时应大于850℃，而成材时应大于800℃。模具企业依据需要改锻为模块时可参照成材时的锻造参数进行。 锻造应严格执行变形工艺，尤其不要在低于停锻温度下锻造，避免造成裂纹，只有形状小而简单的锻件可以空冷外，其余均应立即在热砂里缓冷。 2.退火 经锻造缓冷后的坯件均必须在高于Acl以上的温度下通过加热退火处理，来获得满意的退火组织和硬度，钢的退火工艺见表20-2，采用等温退火法能获得比较满意的结果，但生产周期长，成本高，在生产中只能有特别要求时才应用。 如为消除网状碳化物(Cm)组织，除采用高温正火方法外，当网状碳化物（Cm）组织轻微时，也可适当提高温度（10～20℃）的退火处理，但应注意冷速要缓慢，保温时间一般为2～4h。 9Mn2V的下临界点Ac1为720°C，普通退火温度750~770°C，等温退火的等温温度680~710°C，等温时间4~5h，退火后的硬度185~229HB。 3.淬火 9Mn2V的Acm点温度为760°C，Ms=125°C，常用淬火温度780~800°C，油冷淬火，淬火后的硬度大致在61~64HRC范围。

9Mn2V冷作模具钢

9Mn2V主要特点及用途：

具有较高的硬度和耐磨性，淬火时变形较小，淬透性好。适宜制造各种精密量具、样板，也可以制造尺寸较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，以及机床的丝杆等结构件。

9Mn2V执行标准：

GB/T1299-2014

9Mn2V数字代号：

T20019

9Mn2V对应牌号：

ASTM A686/ASTM A681:02

9Mn2V化学成分：

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：1.70～2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

钒 V：0.10～0.25

9Mn2V退火硬度：

≤229HB

9Mn2V热处理：

淬火，780～810℃，油冷，HRC≥62

9Mn2V主要规格：

9Mn2V圆棒、9Mn2V锻棒、9Mn2V板、9Mn2V扁钢、9Mn2V锻件、9Mn2V锻环、9Mn2V加工件、9Mn2V管、19Mn2V锻饼

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称多县14734543385： 9mnzv模具钢热处理工艺 - ？
播轰信立： 9Mn2V模具钢热处理工艺:正火规范 正火温度860 ~880°C, 空冷.等温球化退火处理规范750~770℃*1-2h, 680 ~700°C *2 ~3h, 出炉空冷,退火后硬度≤229HBW,珠光体组织2 ~5 级, 网状碳化物等级≤2级 冷压毛坯普通软化规范820±10℃*...

称多县14734543385： 常用的冷冲压模具材料有哪些,各有什么用途 - ？
播轰信立： 冲压模具工作零件材料的要求 冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂,易发生磨损、疲劳、断...

称多县14734543385： 铬十二钼钒如何进行热处理 - ？
播轰信立： Cr12MoV的热处理制度:钢棒与锻件960℃空冷 + 700~720℃回火,空冷 1、淬火: 第一次预热:300~500℃, 第二次预热840~860℃; 淬火温度:1020~1040℃;冷却介质:油,介质温度:20~60℃, 冷却至油温;随后,空冷,HRC=60~...

称多县14734543385： cr12mov热处理工艺 - ？
播轰信立： Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢,含碳量比Cr12钢低.该钢具有高的淬透性,截面300mm以下可以完全淬透,淬火时体积变化也比Cr12钢要小.其热处理制度为 钢棒与锻件960度空冷+700~720度回火,空冷.最终热处理工艺,由于较多,可以给你提供一组典型的工艺: 淬火: 第一次预热:300~500℃,第二次预热840~860℃;淬火温度:1020~1040℃;冷却介质:油,介质温度:20~60℃,冷却至油温;随后,空冷,HRC=60~63.回火: 经过以上淬火工艺,可以达到降低硬度的作用,具体回火工艺如下: 加热温度400~425℃,得到HRC=57~59.具体详见《材料工程手册》.

称多县14734543385： 为什么大型锻件锻后要进行热处理呢? - ？
播轰信立： 大型锻件的锻后热处理,又称第一热处理或预备热处理,通常是紧接在锻造过程完成之后进行的.其主要目的是:1.消除锻造应力,降低锻件的表面硬度,提高其切削加工性能,这是锻后热处理最直接和最初级的目的.2.对于不再进行最终热...

称多县14734543385： 热处理具体工艺有哪些? ？
播轰信立： 3.淬火 操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却. 目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性. 应用要点:1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但同时会造成很大的内应力,降低钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的综合力学性能. 4.回火 操作方法:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却.

称多县14734543385： 锻件完整的加工工艺? - ？
播轰信立： 按照零件图的尺寸放出3到5毫米的余量做锻件图纸,按图纸计算重量后备料,材料加热,锻打成型后热处理正火就可以了.

称多县14734543385： 热处理方法 - ？
播轰信立： 1.退火操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却.目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准...

称多县14734543385： 大型锻件锻后热处理采用正火+高温回火还是退火+高温回火 - ？
播轰信立： 正回火处理满足大型锻件如5CrNiMo 60CrMnMo 26Cr2Ni4MoV 9Cr2Mo 70Cr3Mo等各类材料预处理要求,节能,设备利用率高,效率高.

称多县14734543385： 关于热处理和锻造 - ？
播轰信立： 我是搞锻造的,想以规范的定义描述它. 热加工流线 ,也叫纤维组织.钢锭经过锻造后,粗大不均的晶粒被打碎,通过再结晶,变成较细的均匀等轴晶.随着钢锭外形在锻造时的变化,晶粒沿变形方向被拉长、滑移、破碎,存在于晶粒之间的...