圆锥破碎机滑动轴承碗型轴瓦如何维护?
支撑工件;有油沟,能储油润滑。
损坏类型损坏原 因处理方 法胶合轴承过热、载荷过大,操作不当或温度控制系统失灵1、在运动中如发现轴承过热,应立即停车检查,最好使转子在低速下继续运转,或继续供油一段时间,直到轴瓦冷下来为止。不然,轴瓦上的巴氏合金由于胶合而粘在轴颈上,修起来麻烦2、防止润滑油不足或油中混入杂质,以及转子安装不对中3、胶合损坏较轻的轴瓦可以用刮研修理方法消除,继续使用疲劳破裂由于不平衡引起的振动、轴的挠曲与边缘载荷、过载等,引起轴承巴氏合金疲劳破裂。轴承检修安装质量不高1、提高安装质量,减少轴承振动2、防止偏载和过载3、采用适宜的巴氏合金以及新的轴承结构4、严格控制轴承温升拉毛由于润滑油把大颗粒的污垢带入轴承间隙内,并嵌藏在轴承轴衬上,使轴承与轴颈(或止推盘)接触时,形成硬痂,在运转时会严重地刮伤轴的表面,拉毛轴承注意油路洁净,尤其是检修中,应注意将金属屑或污物清洗干净磨损及刮伤由于润滑油中混有杂质、异物及污垢。检修方法不妥,安装不对中。使用维护不当,质量控制不严1、清洗轴颈、油路、油过滤器,并更换洁净的符合质量要求的润滑油2、配上修刮后的轴瓦或新轴瓦3、如发现安装不对中,应及时找正4、注意检修质量穴蚀由于轴承结构不合理(轴承上开的油污不合理),轴的振动,油膜中形成蒸汽泡,蒸汽泡破裂,轴瓦局部表面产生真空,引起小块剥落产生穴蚀破坏1、增大供油压力2、改善轴瓦油沟、油槽形状,修饰沟槽的边缘或形状,以改进油膜流线的形状3、减少轴承间隙,减少轴心晃动4、换较适宜的轴瓦材料电蚀由于绝缘不好或接地不良,或产生静电,在轴颈与轴瓦之间形成一定的电压,穿透轴颈与轴瓦之间的油膜而产生电火花,把轴瓦打成麻坑1、检查机器的绝缘情况,特别要注意一些保护装置(如热电阻、热电偶等)的导线是否绝缘完好2、检查机器接地情况3、如果电蚀后损坏不太严重,可以刮研轴瓦4、检查轴颈,如果轴颈上产生电蚀麻坑、应打磨轴颈去除麻坑
圆锥破碎机碗形轴瓦的维护:
1、检修碗形瓦的固定情况,碗形瓦是利用园柱销铸锌固定于轴承座上,如松动要重新浇铸锌合金。否则当起吊动锥时,它会被润滑油粘在动锥球面上,一同吊而造成事故;
2、检修碗形瓦的接触情况:碗形瓦的接触面应在碗的外环接触,其接触环宽度为0.3—0.5尺,如接触过大,应重新修刮;3、检查碗形瓦的面上情况:当瓦面磨损到油沟底部(油沟磨平)或露出固定销以及产生裂纹时应更换;
4、碗形轴承座与机架配合应该是紧密的,如磨出间隙后,在运转时轴承座产生串动,会引起主轴与其锥套接触不良,甚至彼此冲击。有此间隙之后,防尘水也会溅入机体之内而破坏润滑。如果该间隙大于2毫米,则应修复或更换。更换件应按磨损后尺寸配制。修复间隙方法,可采取补焊加工法。
5、碗形轴承座上的防尘圈有破损时,应及时更换,以免粉尘进入水封槽内,造成沉淀阻塞水孔。水封槽内沉淀的矿粉,检修时亦应清洗干净。
楼主您好,下面是对于滑动轴承与圆锥破碎机碗形轴瓦的维护解答:
滑动轴承的维护:对于滑动轴承我们需要注意轴承的润滑,在我们使用前我们就需要对于滑动轴承进行一定的润滑,特别是我们在使用过程中的一些检查,及时发现,及时处理.
圆锥破碎机碗形轴瓦的维护:
1.首先检查下碗形轴瓦的晃动情况,需要注意碗形轴瓦的固定问题.
2.对于磨损方面我们也要检查一下,如果有磨损的话,应该进行一定的刮研,确定圆锥破碎机碗形轴瓦的使用.
3.对于碗形轴瓦的防尘圈我们也需要检查一下,如果有破损现象,我们可以更好的进行维修.
4.对于碗形轴瓦的润滑,我们还需要进行一定的处理,防止出现过热的现象.
如果还有什么问题,可以对红星重工工程师进行一定的咨询,这样可以让您更好的完成你们的目的.
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