常见干燥设备的基本类型有哪些?

作者&投稿:暨乳 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
常见干燥设备的基本类型有哪些?~

常见干燥设备的基本类型
(1)煤泥烘干机 煤泥烘干机其工作原理如下:水分含量在25~40%的湿煤泥首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机,再由进料机把湿煤泥输送到干燥滚筒内,煤泥在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的。
(2)带式烘干机
带式烘干机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。
(3)滚筒刮板烘干机
滚筒刮板烘干机是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料,进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下,按规定的转速转动。
(4)空心桨叶烘干机(叶片干燥机)
空心桨叶干烘干机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。
(5)真空耙式烘干机
干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间接加热,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及时排出。
(6)双锥形回转真空烘干机
双锥回转真空烘干机身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。
(7)真空烘箱
由于减压以后,物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低,适用于各种热敏、易氧化物料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳,内以电热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热,适用于小批量间歇生产。
(8)冷冻烘干机
冷冻干燥机是将料液先冷却冻结,随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰点以下进行,常用于热敏物品的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难,以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大的制冷系统,因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分,并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少,但干燥速率低。

信息来源于:www.gyxxjx.com 巩义新兴机械厂

四川望昌干燥设备有限公司(原成都望江干燥器厂)创建于八十年代,坐落于西南经济、文化中心成都,是中国干燥行业重点骨干企业,中国干燥行业协会副理事长单位,全国《气流干燥机行业标准》起草单位,中国干燥行业技术委员会会员单位,中国石油、化工工业联合会装备处干燥技术专业组副组长单位,并在行业内率先通过ISO9001质量体系认证,是全国各型成套干燥设备之大型专业生产供应商之一。
公司现占地面积32000平方米,各类铆焊和机加工设备齐全,具有很强的设备加工制造能力。现拥有指导教授和干燥专家顾问20人,化工、化机、热工、机械、电气等专业技术人才37人,全体员工150余人,专业致力于干燥技术及设备的研究、开发、设计、制造,安装调试服务,采用计算机模型和设备程序化设计,形成了完善的设备研发、制造、安装调试和售后服务体系。经过二十余年的开拓创新,已发展成为西南地区干燥行业龙头企业,产品遍布全国三十余个省市自治区,广泛应用于化工、制药、食品、饲料、农副产品加工、农药、生化、轻工、环保、冶金、矿山、城市污泥处理等领域。

常见干燥设备的基本类型 (1)煤泥烘干机 煤泥烘干机其工作原理如下:水分含量在25~40%的湿煤泥首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机,再由进料机把湿煤泥输送到干燥滚筒内,煤泥在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的。 (2)带式烘干机 带式烘干机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。 (3)滚筒刮板烘干机 滚筒刮板烘干机是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料,进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下,按规定的转速转动。 (4)空心桨叶烘干机(叶片干燥机) 空心桨叶干烘干机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。 (5)真空耙式烘干机 干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间接加热,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及时排出。 (6)双锥形回转真空烘干机 双锥回转真空烘干机身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。 (7)真空烘箱 由于减压以后,物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低,适用于各种热敏、易氧化物料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳,内以电热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热,适用于小批量间歇生产。 (8)冷冻烘干机 冷冻干燥机是将料液先冷却冻结,随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰点以下进行,常用于热敏物品的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难,以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大的制冷系统,因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分,并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少,但干燥速率低。


如何快速的选择合适的干燥设备
明确需求:首先,明确您需要干燥的物料类型、数量以及干燥要求。这有助于您确定所需的干燥设备类型和规格。了解物料性质:了解物料的物理和化学性质,如密度、粒度、水分含量、热敏性等。这些性质将影响干燥设备的选择和操作方式。考虑处理量:根据您的生产需求,确定所需的处理量。这将影响设备的尺寸和规格...

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