气保焊立焊怎么焊
立焊操作要点有:
(1)立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,减小熔池的体积和使熔池温度不会过高,从而减少熔池内金属的下淌。
(2)采用短弧焊接,缩短熔滴向熔池过渡的距离。
(3)焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问,不要过长地停留在某点上。可采用挑弧运条法,当电弧或火焰在焊件上形成熔池后,把焊条向上或向两侧移开,使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧),有利于熔敷金属的冷却凝固,然后再把焊条移回来。
(4)正确选择焊条角度(左右方向为90°,与下方垂直平面成60°-80°,见图7)利用电弧或火焰的吹力对熔池有向上推的作用,有利于熔滴过渡和托住熔他金属。
(5)一般是采用由下向上焊,焊薄件时(小于3mm)也可由上向下焊。气悍一般由下向上焊,但水下电焊时,则应从上向下焊。
气保立焊详细教学,薄板厚板一次学会!
(1)保持干伸长不变。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。
(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。
2 收弧
(1)保持干伸长不变。
(2)在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3 操作方法
(1)左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。
(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
(3)运枪方法:锯齿形摆抢。
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
(9)予防缺陷:
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
焊接参数
1 电流、电压
U2=14+0.05I2
焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等,正确选择焊接电流。短路过渡时,在保证焊透的前提下,尽量选择小电流,因为当电流太大时,易造成溶池翻滚,不仅飞溅大,成型也非常差。
焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅,焊接电压应伴随焊接电流增大而提高,应伴随焊接电流减小而降低,最佳焊接电压一般在1-2V之间,所以
焊接电压应细心调试。
电流过大:弧长短、飞溅大,有顶手感觉,余高过大,两边熔合不好。
电压过高:弧长长、飞溅稍大,电流不稳,余高过小,焊逢宽,引弧易烧导电嘴。
2 干伸长度
焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度,一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。规范大时,略大。规范小时,略小。
干伸过长:焊丝伸出长度太长时,焊丝的电阻热越大,焊丝熔化速度加快,易造成焊丝成段熔断,飞溅大,熔深浅,电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。
干伸过短:易烧导电嘴。同时,导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴。熔深深。
电流 200A以下 200~350A 350~500A
干伸长度 10~15mm 15~20mm 20~25mm
3 气体流量 L=(10—12)d L/min
过大:产生紊流,造成空气侵入,产生气孔。
过小:气保护不好。
风速≤2m/s 时不受影响。
风速≥2m/s 时应采取措施。
①加大气体流量。 ② 采取挡风措施。
注意:当发生漏气时,会使焊缝出现气孔,必须处理漏气点,不能用加大流量的方法补充。
4 电弧力
当不同板厚、不同位置、不同规范,不同焊丝,选择不同的电弧力。
过大:电弧硬、飞溅大。
过小:电弧软、飞溅小。
5 压紧力
过紧:焊丝变形,送丝不稳。
过松:焊丝打滑,送丝慢。
6 电源极性
直流反极性:熔深大,飞溅小,焊缝成型好电弧稳定,且焊缝含氢量低。 直流正极性:在相同条件下,焊丝熔化速度快。是反极性的1.6倍,熔深浅,余高大,飞溅很大。在堆焊、铸铁补焊、高速焊时采用。
7 焊接速度
焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响,当电流电压一定时:
焊速过快:熔深、熔宽、余高减小,成凸型或驼峰焊道,焊趾部咬肉。焊速过快时,会使气体保护作用受到破坏,易产生气孔。同时焊逢的冷却速度也会相应加快,因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。并会使焊逢中间出现一条棱,造成成型不良。
焊速过慢:熔池变大,焊道变宽,焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。
选择焊接参数应按以下条件:焊缝外型美观,没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定,飞溅小。焊接时听到沙...沙的声音。同时应具备最高的生产率。
CO2焊的焊接规范主要包括:焊接电流、电弧电压、焊接速度和气体流量。这些参数对焊丝的加热和熔化及焊缝成型都有很大影响。
~CO2气保焊操作
1 起弧
(1)保持干伸长不变。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。
(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。
2 收弧
(1)保持干伸长不变。
(2)在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3 操作方法
(1)左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。
(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
(3)运枪方法:锯齿形摆抢。
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
(9)予防缺陷:
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
焊接参数
1 电流、电压
U2=14+0.05I2
焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等,正确选择焊接电流。短路过渡时,在保证焊透的前提下,尽量选择小电流,因为当电流太大时,易造成溶池翻滚,不仅飞溅大,成型也非常差。
焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅,焊接电压应伴随焊接电流增大而提高,应伴随焊接电流减小而降低,最佳焊接电压一般在1-2V之间,所以
焊接电压应细心调试。
电流过大:弧长短、飞溅大,有顶手感觉,余高过大,两边熔合不好。
电压过高:弧长长、飞溅稍大,电流不稳,余高过小,焊逢宽,引弧易烧导电嘴。
2 干伸长度
焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度,一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。规范大时,略大。规范小时,略小。
干伸过长:焊丝伸出长度太长时,焊丝的电阻热越大,焊丝熔化速度加快,易造成焊丝成段熔断,飞溅大,熔深浅,电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。
干伸过短:易烧导电嘴。同时,导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴。熔深深。
电流 200A以下 200~350A 350~500A
干伸长度 10~15mm 15~20mm 20~25mm
3 气体流量 L=(10—12)d L/min
过大:产生紊流,造成空气侵入,产生气孔。
过小:气保护不好。
风速≤2m/s 时不受影响。
风速≥2m/s 时应采取措施。
①加大气体流量。 ② 采取挡风措施。
注意:当发生漏气时,会使焊缝出现气孔,必须处理漏气点,不能用加大流量的方法补充。
4 电弧力
当不同板厚、不同位置、不同规范,不同焊丝,选择不同的电弧力。
过大:电弧硬、飞溅大。
过小:电弧软、飞溅小。
5 压紧力
过紧:焊丝变形,送丝不稳。
过松:焊丝打滑,送丝慢。
6 电源极性
直流反极性:熔深大,飞溅小,焊缝成型好电弧稳定,且焊缝含氢量低。 直流正极性:在相同条件下,焊丝熔化速度快。是反极性的1.6倍,熔深浅,余高大,飞溅很大。在堆焊、铸铁补焊、高速焊时采用。
7 焊接速度
焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响,当电流电压一定时:
焊速过快:熔深、熔宽、余高减小,成凸型或驼峰焊道,焊趾部咬肉。焊速过快时,会使气体保护作用受到破坏,易产生气孔。同时焊逢的冷却速度也会相应加快,因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。并会使焊逢中间出现一条棱,造成成型不良。
焊速过慢:熔池变大,焊道变宽,焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。
选择焊接参数应按以下条件:焊缝外型美观,没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定,飞溅小。焊接时听到沙...沙的声音。同时应具备最高的生产率。
CO2焊的焊接规范主要包括:焊接电流、电弧电压、焊接速度和气体流量。这些参数对焊丝的加热和熔化及焊缝成型都有很大影响。
气保立焊详细教学,薄板厚板一次学会!
其实有很多运条方法,那要根据实际情况来定了,要看工件的厚度还有是否有坡口,还有就是对强度成形的焊接要求,用的那种焊机。气保立焊可立向下也可立向上,调好和适的电流电压,立向上可之字和反月牙运条,焊丝端部应始终与液态金属接触,那样可以保持电弧稳定,还有什么不清楚的可加我聊,对了别忘把分给我。呵呵
点焊。方向,从上往下。
二保焊立焊技巧和手法
关于二保焊立焊技巧和手法的改写如下:二保焊技巧和手法:二保焊,通过两个焊缝连接金属的方法,先在金属上打开缝隙,然后使用极性相反的电极进行焊接。正确选择电极及电极的直径、电流和电压等参数是关键。焊接时,需注意以下几点技巧和手法:1. 防止烧焊:过大的电流、过小的电极直径或不当操作都可能导致...
电焊立焊的方法和技巧
2. 对焊接区域进行处理:在开始电焊立焊之前,必须对焊接区域进行适当的预处理,包括除锈、清洁和切割等步骤,以保证焊接质量。3. 选择合适的电极:电极的选择至关重要。应根据焊接材料、所需的焊接强度和对污染的敏感性等因素来选择电极类型。例如,不锈钢和碳钢的焊接可能需要不同类型的电极。4. 设定...
二保焊立焊手法与技巧及电流调节
二保焊立焊手法与技巧及电流调节是:焊接时应选用较小直径的焊条,较小的焊接电流,这样熔池体积小,冷却凝固快,可以减少和防止熔化金属下淌。采用短弧焊接,电弧长度不大于焊条直径,利用电弧吹力托住熔池,同时短弧操作利于熔滴过渡。焊条工作角度为90°,前倾角为-10~-30°,即焊条向焊接方向的反...
电焊立焊的正确方法
1、保持正确的焊条角度。2.选择小直径的焊条,径3.2或径4.选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接。正锯齿形运条法:这种运条方法焊接的方式是,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,焊缝成形效果非常好。正月牙法:焊接时,焊条的末端...
气保焊立焊怎么焊?
采用细丝短路过渡(短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果。因为在向下焊时,二氧化碳气流也有承托熔池金属的作用,使它不易下坠,而且操作十分方便,焊道成形也很美观,但熔深较浅此时二氧化碳气流流量应当比平焊时稍大些,焊丝直径<1.6MM时,焊接电流<200A,用于焊接薄板。采用向上立焊,那么会因铁...
立焊手法与技巧是什么?
立焊是焊条角度六十到八十度,从焊缝下方起弧后由下向上的方向焊接,在焊接过程中焊条左石均匀摆动,在两端要稍做停顿以达到母材与熔池铁水充分熔合。立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强,熔池金属和熔渣容易分离,不容易产生...
电焊立焊的方法和技巧是什么
板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时,难获得充分良好的保护效果,导致焊缝中产生气孔,熔深不均匀和未焊透。焊接接头长度一般无限制,单层焊是最常用的焊接方法,但也可采用多层焊。5)电焊的立焊双面成型 先电焊,把要焊接的零件都固定好了,再焊接。另外要注意如果焊缝堆焊不只一层的话, ...
“电焊立焊操作手法“的轨迹运行图是怎么样的?
“电焊立焊操作手法“的轨迹运行如下图所示。立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。操作规程:立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。
普通焊接中立焊怎么烧好
立焊的操作要点:立焊接时液态金属和熔池因自重下坠,故易分离。但熔池温度过高,液态金属易下流形成焊瘤。易掌握焊透情况,但表面易咬边,不易焊得平整,焊缝成形差。根据立焊的特点,焊接时焊条角度应向下倾斜60°—80°,电弧指向熔池中心,焊接电流应较小,以控制熔池温度。立角焊于立对接的操作有...
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法如下:把立焊位置的卫生打扫干净(重点注意油脂、定位焊药渣、水等);要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接;靠标准焊角一边开始引弧,焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池{焊丝充分溶解所形成的}范围,左右摆动...
玉衬七叶: 立焊操作要点有:(1)立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,减小熔池的体积和使熔池温度不会过高,从而减少熔池内金属的下淌.(2)采用短弧焊接,缩短熔滴向熔池过渡的距离.(3)焊接时尽量缩短电弧或火焰对工...
禹王台区15120125732: 气保焊立焊的焊接方法 - ?
玉衬七叶: 一般称第一层为打底焊,其余称为中间层焊道,最后一层称为盖面焊道.通常中、小管焊接时,以截面中心垂直线为界面分成两部分,先焊的一半叫前半周,后焊的一半叫后半周,施焊时按仰,立、平焊位置顺序由下向上进行,即在仰焊位置起焊,在平焊位置收尾,形成两个接头,打低焊实现单面焊双面成型.
禹王台区15120125732: 气保焊怎样立焊才能焊的平整好看? - ?
玉衬七叶: 1、起弧 (1)保持干伸长不变. (2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧. (3)接头处磨薄,防止接头未熔和. 2、收弧 (1)保持干伸长不变. (2)在熔池边缘处收弧. 起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达...
禹王台区15120125732: 二氧化碳气体保护焊立焊怎么焊 - ?
玉衬七叶: 采用细丝短路过渡(短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果.因为在向下焊时,二氧化碳气流也有承托熔池金属的作用,使它不易下坠,而且操作十分方便,焊道成形也很美观,但熔深较浅此时二氧化碳气流流量应当比平焊时稍大些,焊丝...
禹王台区15120125732: 二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法具体操作手法, - ?
玉衬七叶:[答案] 电流电压会不会调?会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说,当然也看个人掌握能力】你要知道一点:什么是电流电压正好,所谓电流电压正好就是,焊丝出来后,电压能把它充分溶解.焊立焊电流电压在正好的基础上,电压要比正好...
禹王台区15120125732: 气保焊立焊怎么焊?谢谢了,大神帮忙啊 - ?
玉衬七叶: 二保焊焊立焊一定要从下往上焊,方法是Z字行摆动运条.注意是要在熔池里面运条,这样不会产生飞溅.电流一般在120—140之间.到坡口边缘一定要有足够的停顿时间.但是不能过长.盖面最好一口气焊完,二保焊的接头不好接.
禹王台区15120125732: 气体保护焊立焊如何焊 - ?
玉衬七叶: 可以立向下焊(俗称到流水)一般用来焊薄板或者是打底焊,还有就是从下向上焊这个主要是用来焊比较厚的板,其实和焊条电弧焊的运条方法差不多少,挺简单的
禹王台区15120125732: 气保焊怎么焊好立缝 用什么手法 - ?
玉衬七叶: 气保焊机在操作上和手工焊机区别不大,就立缝焊接而言,区别在于走向相反,由上往下拉,电流电压调整焊机说明书有公式,一般大概为10倍,如;电流200A则电压约20V,实际操作中要靠自己去体会,首先根据母材确定电流,再调整电压,试焊看焊缝,进行电压微调.
禹王台区15120125732: 二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法是什么? - ?
玉衬七叶: 二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法如下: 1. 把立焊位置的焊道清理干净,重点注意油脂、定位焊药渣、水等. 2. 要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角. 3. 注意高质量焊接必须是从下往上焊接. 4. 靠标准焊角一边开始...
禹王台区15120125732: 二氧化碳气保焊两毫米薄板对接立焊,自上往下,怎么焊啊,看不清焊缝,求大神指点 - ?
玉衬七叶: 这样的薄板还是立焊,电流一定zhidao要小,焊丝也要用细焊丝,最好用0.8或者1.0的,焊机最好也要用350型的小焊机(大焊机可能调不了小电流). 由上往下焊的话,容易出缺陷,建议由下往上焊接. 焊接电流小一些,100~120A,电压18~20V,这个参数可以参考,焊接前用废板子试一试.一回定要由上往下焊接的话,电流电压可以加大一些. 至于焊缝看不清,不知道是不是你焊接面罩的黑玻璃不够黑,黑玻璃常用的三种是7号,8号,9号三种,你先试试8号的,觉得好就用8号的,觉得焊缝还是太亮就用9号的,觉得焊缝暗了就用7号的,号越大黑玻璃越黑答.