变频根据频率转换速度怎样计算

变频器设置一定的频率怎么计算电机转速~

电机转速与频率的公式：n=60f/p。
其中n表示电机的转速（转/分），60表示每分钟（秒），f表示电源频率（赫兹），p表示电机旋转磁场的极对数。极对数在电机铭牌上给出，根据实际情况代入公式计算即可。

扩展资料：变频器组成
主电路
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。
它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器“。
（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（5）保护电路：检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏。

用变频器频率乘以六十然后除以电机的极对数，就是电机每分钟的转数了。 比如有一个四极电机，变频器输出频率是四十赫兹，四十乘以六十等于两千四百，再用两千四百除以二（四极就是两对）就是每分钟一千二百转了。

电机的旋转速度为什么能够自由地改变？ ��

*1: r/min电机旋转速度单位：每分钟旋转次数，也可表示为rpm.例如：4极电机 60Hz 1,800 [r/min]，4极电机
50Hz 1,500 [r/min]，电机的旋转速度同频率成比例。

本文中所指的电机为感应式交流电机，在工业领域所使用的大部分电机均为此类型电机。感应式交流电机（以后简称为电机）的旋转速度近似地确决于电机的极数和频率。由电机的工作原理决定电机的极数是固定不变的。由于该极数值不是一个连续的数值（为2的倍数，例如极数为2，4，6），所以不适和改变该值来调整电机的速度。另外，频率是电机供电电源的电信号，所以该值能够在电机的外面调节后再供给电机，这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。因此，以控制频率为目的的变频器，是做为电机调速设备的优选设备。n
= 60f/p，n: 同步速度，f: 电源频率 ，p: 电机极数，改变频率和电压是最优的电机控制方法 。如果仅改变频率，电机将被烧坏。特别是当频率降低时，该问题就非常突出。为了防止电机烧毁事故的发生，变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压，例如：为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频器的输出电压就必须从200V改变到约100V。�例如：为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频器的输出电压就必须从200V改变到约100V。
如果要正确的使用变频器, 必须认真地考虑散热的问题。变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。使用寿命随温度升高而成指数的下降。环境温度升高10度，变频器使用寿命减半。因此，我们要重视散热问题啊！在变频器工作时，流过变频器的电流是很大的,
变频器产生的热量也是非常大的，不能忽视其发热所产生的影响。

�� 通常，变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少. 可以用以下公式估算: 发热量的近似值＝ 变频器容量（KW）×55
[W]在这里, 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的(过流能力150% * 60s) 如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器, 并且也在柜子里面,
这时发热量会更大一些。 电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算: 变频器容量（KW）×60 [W]因为各变频器厂家的硬件都差不多,
所以上式可以针对各品牌的产品. 注意： 如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大， 因此最好安装位置最好和变频器隔离开， 如装在柜子上面或旁边等。那么,
怎样采能降低控制柜内的发热量呢? 当变频器安装在控制机柜中时，要考虑变频器发热值的问题。根据机柜内产生热量值的增加，要适当地增加机柜的尺寸。因此，要使控制机柜的尺寸尽量减小，就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。如果在变频器安装时，把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面，将会使变频器有70％的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量，所以对大容量变频器更加有效。还可以用隔离板把本体和散热器隔开,
使散热器的散热不影响到变频器本体。这样效果也很好。变频器散热设计中都是以垂直安装为基础的，横着放散热会变差的! 关于冷却风扇一般功率稍微大一点的变频器，
都带有冷却风扇。同时，也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇。进风口要加滤网以防止灰尘进入控制柜。 注意控制柜和变频器上的风扇都是要的，不能谁替代谁。

DDS技术概述

DDS(DirectDigitalSynthesizer)即直接数字式频率合成 ,它是一种新型的频率合成技术 ,它的出现引发了频率合成领域的一次革命。随着数字信号处理和数字集成技术的发展以及各种新型器件的不断涌现 ,直接数字式频率合成技术在近几年得到了迅速的发展和广泛的应用 ,它已被视为频率合成技术的发展方向 ,成为各
国频率合成领域的研究重点。
DDS技术将数字信号处理理论应用于频率合成领域 ,从相位的概念出发进行频率合成 ,其机理在根本上有别于传统的频率合成技术。图 2为DDS的基本实现原理结构图。

在上图中 , fc 是参考时钟频率 ,K是频率控制字 , fo 是输出频率。参考标准频率源是一个高稳定度的晶体振荡器 ,用来同步合成器的各个组成部分 ;相位累加器可以看作是加法器与输出寄存器的功能合成 ,它把频率控制字变为相位增量 ,从而可以控制输出信号的频率 ;模数转换器用来完成数字信号与模拟信号之间的转换 ;低通滤波器用来获取“纯净”的输出频率。
经分析不难得知 ,DDS中输出频率与输入频率之间的关系为 :

fo=K·fc/ 2 N.根据频率控制字的不同 ,输出频率的取值范围是 :

fc/ 2 Nfc/ 2 .由Nyquist采样定理可知 ,fomax≤ fc/ 2 ,但由于实际中受到LPF的限制 ,一般 :fomax≈ 0 . 4fc.与传统的频率合成技术相比较 ,DDS具有以下优点 :
·频率稳定度高 ,DDS的频率稳定度和标准时钟频率源是同一量级 ;
·频率转换速度快 ,其转换速度主要由数字集成电路的开关时间和输出滤波器 (LPF)的响应时间决定 ,可达到 1 0 -6 甚至 1 0 -9秒 ;
·输出相对带宽宽 ,频率分辨率高 ,频率分辨率由相位累加器位数和时钟频率决定 ,增加相位累加器的位数可以获得任意小的变频步进 ,当前已有 0 . 0 0 1Hz的芯片出现 ;
·输出相位连续 ,可输出的频率点多 ,若相位累加器的位数为N ,则可输出的频率点为 2 N -1 个 ;
·输出的相位噪声低 ,DDS对参考频率源的相位噪声有改善作用 ,它的输出相位噪声一般要比时钟的相位噪声低 ;
·开环系统及无反馈环节的全数字结构使其具有易集成、功耗低、体积小等特点。
但是由于DDS的全数字机理所决定 ,它的输出频谱中含有丰富的杂散分量以及输出带宽受限 ,因而频谱纯度一直是人们关心的问题。有关如何降低DDS杂散的论文与研究现已有许多 ,在此就不另叙述了。

50HZ是发电机每秒转50转，60秒是3000转
所以同步电机是60x50=等于3000转
60HZ是60x60等于3600转

常见的双磁极对数电机50hz-1500r/mim
40hz-1200r/min
nHz-30n r/min

交流同步电机 转速和频率成正比例

50Hz 时 3000转
25Hz 时就是 1500转

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汲璐毕诺： 一般不带载的时候,30转对应1赫兹. 带满载转速一般会下降60转就是2赫兹. 一般变频器都会有代码显示设定频率和输出频率.

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汲璐毕诺： 三相电动机转速时间乘以频率除以磁极对数,比如电动机是4极,它的转速=60*50÷2=1500,因为是三相异步电动机,它的转速1470~1480转/每分钟.

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汲璐毕诺： 变频调速是根据电机速度和频率的公式n=60f/p来的,从电机速度的公式来看,电源频率越高,电机速度越大,反之就速度就越小.

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汲璐毕诺： 3相异步电动机: n=60f/p 其中n 为速度,f为频率,p是磁场极对数.(常见的4极电机,p=2) 这个公式说明改变电源的频率可以改变电机速度.这个就是变频器调速的原理.变频器与电机相连,变频器可以改变供电电源的频率从而改变电机的速度.PLC与变频器相连,主要是为了给变频器送命令和接收参数:比如PLC告诉变频器需要调多少频率(一般用模拟量4-20mA,或0-10V表示),变频器可以把自己的运行状态告诉PLC,以便工作人员监控.

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