催化裂化工艺过程的分馏系统
催化分馏部分流程图
催化裂化分馏系统主要由分馏塔、柴油汽提塔、回炼油罐以及塔顶油气冷凝冷却系统、各中段循环回流及产品的热量回收系统组成。其主要任务是将来自反应系统的高温油气脱过热后，根据各组分沸点的不同切割为富气、汽油、柴油、回炼油和油浆等馏分，通过工艺因素控制，保证各馏分质量合格;同时可利用分馏塔各循环回流中高温位热能作为稳定系统各重沸器的热源。部分装置还合理利用分馏塔顶油气的低温位热源。
详细的工作流程，可以参考下图：
催化分馏部分流程图
催化裂化工艺过程，一般由三个部分组成，即反应一再生系统、分馏系统、吸收—稳定系统。对处理量较大、反应压力较高（例如>0.2MPa）的装置，常常还有再生烟气的能量回收系统。
典型的催化裂化分馏系统见图1。由反应器来的反应产物（油气）从底部进入分馏塔，经底部的脱过热段后在分馏段分割成几个中间产品:塔顶为富气及汽油，侧线有轻柴油、重柴油和回炼油。塔底产品是油浆。轻柴油和重柴油分别经汽提后，再经换热、冷却后出装置。
催化裂化装置的分馏塔有几个特点:
①进料是带有催化剂粉尘的过热油气，因此，分馏塔底部设有脱过热段，用经过冷却的油浆把油气冷却到饱和状态并洗下夹带的粉尘以便进行分馏和避免堵塞塔盘。
②全塔的剩余热量大而且产品的分离精确度要求比较容易满足。因此一般设有多个循环回流:塔顶循环回流、1-2个中段循环回流和油浆循环。
③塔顶同流采用循环回流而不用冷回流，其主要原因是进入分馏塔的油气含有相当大数量的惰性气体和不凝气，它们会影响塔顶冷凝冷却器的效果；采用循环回流代替冷回流可以降低从分馏塔顶至气压机入口的压降，从而提高气压机的入口压力、降低气压机的功率消耗。
催化分馏部分流程图
催化裂化分馏系统主要由分馏塔、柴油汽提塔、回炼油罐以及塔顶油气冷凝冷却系统、各中段循环回流及产品的热量回收系统组成。其主要任务是将来自反应系统的高温油气脱过热后，根据各组分沸点的不同切割为富气、汽油、柴油、回炼油和油浆等馏分，通过工艺因素控制，保证各馏分质量合格;同时可利用分馏塔各循环回流中高温位热能作为稳定系统各重沸器的热源。部分装置还合理利用分馏塔顶油气的低温位热源。
详细的工作流程，可以参考下图：
从原油到化学品的七大炼化工艺
原油的炼化旅程，如同一场化学魔术，从原始的黑色宝藏转化为丰富多样的石油产品。每个工艺都如同匠人的精心雕琢，为石油世界带来了独特的转化。常减压蒸馏: 作为基础炼化工艺，原油通过物理过程如脱盐、脱水，经历常压和减压蒸馏，产出石脑油、柴油和渣油，犹如提炼出石油的黄金分割。催化裂化: 专为重质油设计...
一文总结我国石油炼化有哪些工艺技术
如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。加氢裂化 是在高压、...
什么是是石油的裂化?
石油的主要成分是长碳链的烷烃和烯烃，实用性不强。如果将长碳链断开，烷烃和烯烃的碳链变短后，实用性大大提高。将碳链加催化剂加温打短的过程叫催化裂解。
加氢裂化和催化裂化有何不同
氨和水。2、催化裂化反应机理：（1）与基于自由基反应机理的热裂化不同，催化裂化是在碳离子机理的基础上进行的。催化剂促进裂化、异构化和芳构化。（2）裂解产物比热裂解具有更高的经济价值。气体中的C3和C4更多，异构体也更多。汽油中同分异构体较多，二烯类和芳烃较少。还有更多的碳氢化合物。
催化裂化详细资料大全
工艺流程 催化裂化的流程主要包括三个部分:①原料油催化裂化;②催化剂再生;③产物分离。原料喷入提升管反应器下部,在此处与高温催化剂混合、气化并发生反应。反应温度480～530℃,压力0.14~0.2MPa(表压)。反应油气与催化剂在沉降器和旋风分离器(简称旋分器),分离后,进入分馏塔分出汽油、柴油和重质回炼油。裂化气经...
从原油到化学品七大炼化工艺全解
催化重整是将预处理后的精制油采用多金属(铂铼、铂铱、铂锡)催化剂在一定的温度、压力条件下,将原料油分子进行重新排列,产生环烷脱氢、芳构化、异构化等主要反应,以增产芳烃或提高汽油辛烷值为目的。 工业重整装置广泛采用的反应系统流程可分为两大类:固定床反应器半再生式工艺流程和移动床反应器连续再生式工艺流...
催化裂解工艺介绍
1. DCC工艺（中国石化石油化工科学研究院开发）DCC工艺以重油为原料，采用固体酸择形分子筛催化剂，以温和的反应条件进行裂解，目标是生产低碳烯烃和高辛烷值汽油。它借鉴了流化催化裂化的技术，运用催化剂的流化、连续反应和再生技术，已经实现了工业化。DCC工艺包括两种操作模式，DCC-Ⅰ在加密相流化床反应...
胜利原油的典型加工流程是什么
如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。 [1]加氢裂化 加氢裂化...
催化裂化装置吸收稳定系统的原理是什么?
吸收解吸系统有两种流程,上面介绍的是吸收塔和解吸塔分开的所谓双塔流程;还有一种单塔流程,即一个塔同时完成吸收和解吸的任务。双塔流程优于单塔流程,它能同时满足高吸收率和高解吸率的要求。催化裂化工艺过程，一般由三个部分组成，即反应一再生系统、分馏系统、吸收—稳定系统。对处理量较大、反应压力...
炼油基本知炼油的方法
如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油;如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。加氢裂化 加氢裂化过程是...
正米奥德： 催化裂化生产过程的主要产品是气体、汽油和柴油,其中气体产品包括干气和液化石油气,干气作为本装置燃料气烧掉,液化石油气是宝贵的石油化工原料和民用燃料....
衡山县13349546756： 石化设备催化装置的再生系统什么原理 ？
正米奥德： 石化设备的催化裂化工艺过程一般由三个部分组成,即反应一再生系统、分馏系统、吸收—稳定系统.对处理量较大、反应压力较高(例如0.2MPa)的装置,常常还有再...
衡山县13349546756： 燃料油生产工艺是什么? - ？
正米奥德： 原油经常减压蒸馏(一次加工)可得到约40%的轻质油品,其余是重质馏分和渣油.如果不经过二次加工,重质馏分和渣油只能作润滑油基础油原料和重质燃料油.目前国内原油中直馏轻质燃料油不能满足市场的需求,因此,如何将重质馏分甚...
衡山县13349546756： 什么是裂化反应? ？
正米奥德： 裂化有时又称为裂解,是指有机化合物在高温下分子发生分解的反应过程.而石油产品的裂化主要是以重油为原料,在加热、加压或催化剂作用下,分子量较高的烃类发生...
衡山县13349546756： 催化裂化的分馏塔与常压分馏塔相比有何异同点 - ？
正米奥德： 催化裂化分馏塔无进料炉,塔下部有人字挡板脱过热段. 催化分馏塔一般段线抽出较少.最主要催化分馏塔有很多不凝气,而常压分馏塔没有.分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法;对某一混合物进行加热,针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程.过程中没有新物质生成,只是将原来的物质分离,属于物理变化. 分馏实际上是多次蒸馏,它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物.如煤焦油的分馏;石油的分馏.当物质的沸点十分接近时,约相差20度,则无法使用简单蒸馏法,可改用分馏法.分馏柱的小柱可提供一个大表面积与蒸气凝结.
衡山县13349546756： 催化裂化分馏系统塔顶为什么用循环回流而不用冷回流 - ？
正米奥德： 冷回流不稳定 不宜操错 也不能取出多余热量 你可以看看顶循环回流的作用
