注塑机产品顶针印怎么解决?求大师讲解?
你好,很高兴为你解答注塑行业问题。不好意思,看到问题迟了。
一种原因是你的射胶压力过大,或者料温过高,或者射胶时间太长,就是俗称的把产品“打实了”。这时,顶针将制品硬顶下来,就会在顶针处留下痕迹,如果制品需要较高的尺寸要求,要和其他制品配合,那么你会发现配合不上去。
还有一种原因,就是简单的顶针处有飞边,以上情况轻微时可以导致飞边,或者顶针长期磨损,需要更换新的顶针。
最后一种原因,冷却不好,检查一下冷水机,模具温度等等,降低点。
希望能够帮助到你!更多注塑问题,请提问。购买注塑机,请咨询!
注塑机顶针故障的处理方法:
顶针限位开关坏,用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。
卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀。
顶针限位杆断,停机后用手拿出限位杆,更换限位杆。
顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。
无顶针动作处理方法:
顶针限位开关坏,用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀。
顶针限位杆断,停机后用手取出限位杆,更换限位杆。
顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。
电子尺位置设置不当。
半自动时顶针失控处理方法
顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。
线断,全面检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线路,重新接线。
检查模具有无走位。
油缸活塞杆密封圈是否损坏。
1、产品顶凸造成的顶针印
产品顶凸属于产品硬顶伤,是产品抱紧力比较大,在顶出时产品表明被顶塑性变形,在产品表面形成顶出凸包,轻微顶凸有时候不太明显,容易和热应力印混淆,在此提醒注意判断。造成产品硬顶凸的原因有以下几种:
(1)产品顶针周边抱紧力大,顶出力使得产品顶出变形。
解决方案就是减少抱紧力。可以通过增加顶出机构,抛光模具,加大拔模角等常规方法就可以解决。
(2)产品顶出力不平衡,在产品顶出时由于设计顶出机构不合理,造成产品顶出时局部受力过大,造成产品顶凸,此种顶凸看产品上的顶针痕迹就很容易判断出来。
解决就是要考虑整个产品的抱紧力,来判断在哪些区域需要增加顶出机构,或者加大出模角度和模具抛光等处理。
(3)产品冷却不充分,因为产品注塑周期就是金钱,哪怕缩短一两秒效益都很客观,所以缩短了冷却时间造成产品没有充分冷却就顶出,产品也会被硬顶凸。
解决办法就是要找出利益平衡点,是增加冷却时间还是增加顶出机构,需要取舍,我建议设计充分的顶出机构和冷却水路,缩短成型周期是正确的思路。
(4)设计顶针时尽量不要排在产品过薄区域,要排在产品容易受力的区域,如:肋的下方、BOSS下方、侧壁的下方等。
二.热应力造成的顶针印
顶针热应力痕原因就是在注塑时模仁表面和顶针表面都是热的,在产品冷却时模仁表面的温度被冷却水路带走了,顶针上的热量没有被有效带走,就造成顶针表面温度与模仁表面有明显的温度差,所以反应到产品上就是顶针接触的区域就是热应力痕。
在产品壁厚在1.5以下的产品会很明显,主要改善措施有以下几方面:
(1)在设计薄壁外观产品模具时顶针不要设计过大,一般顶针直径不要大于产品壁厚的3倍,如壁厚为1.5的尽量不要超过直径5MM顶针,注意是外观件才有此规则;
(2)在设计薄壁外观产品模具时顶针顶面处理成粗纹,增大散热面积,也可以减轻顶针外观热应力痕;
(3)在设计薄壁外观产品模具时顶针与模仁顶针孔配合接触面要足够长,一般配合长度是直径的4~5倍左右,即顶针避空不要太多了。顶针热量可以通过接触模仁散热,减轻热应力;
(4)在顶针周边要设计水路冷却,便于带走顶针热量,在顶针对侧的母模面要设计水路冷却,也是减少顶针热应力的有效方法。
扩展资料:
注塑机维修注意事项:
1、非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。
2、生产过程出现小的故障,调机人员根据情况解决,例如:
进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。
型腔轻微模痕:可根据型腔的光洁度选择抛光材料,有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗,由专业维修人员完成。
产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位,待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
3、专业人员维修模具时,不可随意更改结构,需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。
4、保证维修质量,选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法,以最快速度完成。
参考资料来源:百度百科-注塑机
有几种可能:①:充填太饱,②顶出速度过快,③缩水粘模,④横截面尖锐,未打磨,⑤扣位拉胶粉,胶丝,等,轻微的打点脱模剂就好了,严重的修改参数或者修模!
答:降低成型压力(可通过修改流道,进点尺寸)或修改顶针尺寸来解决 .
什么样的印,发个图片看看
注塑机上的顶针参数,顶出压力速度,终止位置是什么意思,怎么使用。
注塑机的顶出机构是独立的一个系统,相对于射出系统,锁模系统等。当注塑机开模到位会给出一个信号,收到信号后顶出机构动作,按照设定的压力速度以及位置作出顶出动作,压力即顶出的一个力的大小,速度是顶出的快慢,而位置则是顶出顶针的长短。根据不同的模具结构作出适合的设置。
注塑机顶针顶出的模式有重复,震动,半脱,这些动作具体是怎么进行的...
这种功能您每一个做一下试验就明白了。选择重复时输入次数,比如输入3,顶出时连续顶出3次。选择震动是在顶出的终端有一个震动,便于产品脱落。选择半脱是顶出到终端时停止,顶针不退回,待到机械手或者人工把产品取走以后,顶针退回立即合模。由于各个厂家的机器的设置和功能可能存在差异,大体是这样的...
为什么注塑小的塑胶产品时,顶出来又会吸到模具表面上
顶针印需要从很多方面找原因。1,是否顶针处胶位过薄?是否需要改变顶针位置?2,是否脱模困难?出模角够不够?是否需要清洁模具表面的附着物?是否需要脱模剂?3,顶针排布合理吗?顶出时是否受力均匀?4,模具水路是否正常?是否有水锈堵死?5,模具温度是否适当?会不会过低?6,冷却时间够不够?冷...
注塑机顶针问题 急急急急急!!!
顶针前限没有到位。这个模的顶针不须要那么长,模顶针空间都顶尽了而机器的顶针前限没到到位。 修改顶钍前限位置
注塑机产品顶白了有几种方法调好,请大师傅帮忙0k
1、后模温度太高或太低 2、顶出速度 过快 3、有脱模倒角 4、顶出不平衡(断顶针弹簧) 5、顶针数量不够或位置不对 6、顶针孔内有污渍 7、成品骨位、柱位粗糙 8、注射压或保压压力太大 9、后模脱模斜度过小 10、顶针面积太小 11、最后一段注射速度太快 12、模温不均匀。
纹面的塑胶产品表面顶针位置光影,进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮,是何...
顶针位置光影:应力影,成品应该比较薄吧 进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮:冲料影或料痕 纹面重新喷砂或做花后会改善,但很难根除 如果能看到样品实况的话应该能给你更多建议
注塑模具中顶杆,推管,顶针的作用
采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。顶杆:顶杆推动顶针板使固定在顶针板上得顶针丝筒运动,并将塑件(产品)和废料顶出模具型腔或型芯达到脱模的作用。顶杆就是一般的顶出了。可用于顶出的...
东洋电动注塑机怎么添加顶针次数
在主页的脱模中子栏里,选择顶出项的,计次顶出,再设置输入需要顶出的次数就行了,真心在帮你期待采纳,
注塑机顶针不退怎么回事
顶针停留还会退回是怎么回事? :全部 全部答案 2013-10-26 13:28:22 不知道是用的是什么机器,所以这样的问题好有可能是你的设置问题.你设置了多次顶针.自己检查一下数据吧!改为1次顶针就可以了! 全部 天*** 5...注塑机产品顶针印怎么解决?求大师讲解?: 1、产品顶凸造成的顶针印 产品顶凸...
注塑机顶出次数五次太多,常常产品被顶针带回去,导致压模怎么办?
注塑机的顶出机构是独立的一个系统,相对于射出系统,锁模系统等。当注塑机开模到位会给出一个信号,收到信号后顶出机构动作,按照设定的压力速度以及位置作出顶出动作,压力即顶出的一个力的大小,速度是顶出的快慢,而位置则是顶出顶针的长短。根据不同的模具结构作出适合的设置。
长残米可: 楼上的说法都可以的,但是你要看你的实际是那一种问题.例如如果是注塑机的压力过大,就应当先调整压力.如果是顶针高了,就看看是不是垃圾订或者垫铁和撑头的书是否符合要求的数值.
乌伊岭区18539396812: 如何避免注塑模具产品出现顶针应力痕迹 - ?
长残米可: 注塑模具产品出现顶针应力痕的时候,降低模温和降低保压压力可以适当改善.真正导致顶针应力痕的原因是什么?是顶针温度过高?是压力过大? 在注塑模具注塑过程中,保证模板、顶针、顶针板强度足够,应可避免应力痕的存在,至少也可...
乌伊岭区18539396812: 注塑机顶针故障怎么处理? - ?
长残米可: 注塑机顶针故障的处理方法: 顶针限位开关坏,用万用表检查DC24V线.更换顶针限位开关. 卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀. 顶针限位杆断,停机后用手拿出限位杆,更换限位杆. 顶针开关短路,用万用表检查顶针开...
乌伊岭区18539396812: 注塑白色产品模具顶针脏印如何清洗 - ?
长残米可: 我都是那风管对着顶针吹,还跑出来的话把顶针顶出来最长限度,拿天那水擦顶针.实在不行的话用模具清洗剂对着顶针缝隙喷,同时拿风管吹!
乌伊岭区18539396812: 塑胶模具生产500啤后,模具表面出现骨位印如何处理 - ?
长残米可: 顶针印需要从很多方面找原因.1,是否顶针处胶位过薄?是否需要改变顶针位置?2,是否脱模困难?出模角够不够?是否需要清洁模具表面的附着物?是否需要脱模剂?3,顶针排布合理吗?顶出时是否受力均匀?4,模具水路是否正常?是否有水锈堵死?5,模具温度是否适当?会不会过低?6,冷却时间够不够?冷却充分吗?7,原料的成分确定没有发生改变吗?换一个批次的塑胶粒会不会好点?8,注塑机正常工作吗?温度是否能加热到设定值?余量值稳定吗?以上希望可以帮到你.
乌伊岭区18539396812: 注塑机顶针原点如何调 ?
长残米可: 重置原点步骤: 1、按住注射键,使注射终止后,一直按住至警号消失. 2、按功能选择键,将位置选择至“原点设置”然后打开,再按注射键,一直按到警号消失,再将“原点设置”关闭. 使用后要回报哦. 一直按住锁模键等到自己跑回原点,不行的话看一下电子尺有没有问题.
乌伊岭区18539396812: 塑胶件表面有顶针印 - ?
长残米可: 这个很简单.一个是打脱模剂 另一个是如果已经生产出来的,放到一边,和OK品分开放、顶白的用枪.那种吹热风的枪吹该丁白的位置就OK乐. 正常生产的话,建议打脱模剂 干性的.还有就是顶针速度和压力的调整..要是还有丁白的话,建议检查磨具.
乌伊岭区18539396812: 注塑机顶针顶不出,如何解决?高手!我是低手来的,麻烦详细讲讲咯 - ?
长残米可: 是模具的顶针?还是机器上的顶杆?你先确认是模具还是机器.将模具卸下来.脱模进.如果顶杆能顶出来说明机器没有事.当然你要设置好参数.压力.速度和位置都要检查一下..如果顶不出来.说明机器的原因.检修中子阀等.或者找售后.还有就是你模具顶板的孔要和机器顶杆对上. 如果还不行的话那就是模具的问题了..以上只是我个人的看法.我也只做了几年
乌伊岭区18539396812: 注塑机顶针问题 - ?
长残米可: 看顶杆后退极限,回到位了吗.是不是加了强制退回螺丝
乌伊岭区18539396812: 注塑机顶针设置参数 - 注塑顶针的正确设置 ?
长残米可: 1.注塑顶针的正确设置找到脱模退,接近开关,如果是电眼的,有三跟线,把黑色的剪短,就得到两个头子了,一个头子接模具接近开关, 剪短的另外一个头子,接到模具...