注塑机产品顶针印怎么解决？求大师讲解？

注塑机做出来产品有顶杆痕迹怎么办~

你好，很高兴为你解答注塑行业问题。不好意思，看到问题迟了。
一种原因是你的射胶压力过大，或者料温过高，或者射胶时间太长，就是俗称的把产品“打实了”。这时，顶针将制品硬顶下来，就会在顶针处留下痕迹，如果制品需要较高的尺寸要求，要和其他制品配合，那么你会发现配合不上去。
还有一种原因，就是简单的顶针处有飞边，以上情况轻微时可以导致飞边，或者顶针长期磨损，需要更换新的顶针。
最后一种原因，冷却不好，检查一下冷水机，模具温度等等，降低点。
希望能够帮助到你！更多注塑问题，请提问。购买注塑机，请咨询！

注塑机顶针故障的处理方法：
顶针限位开关坏，用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。
卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。
顶针限位杆断，停机后用手拿出限位杆，更换限位杆。
顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
无顶针动作处理方法：
顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。
顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
电子尺位置设置不当。
半自动时顶针失控处理方法
顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。
线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。
检查模具有无走位。
油缸活塞杆密封圈是否损坏。

1、产品顶凸造成的顶针印

产品顶凸属于产品硬顶伤，是产品抱紧力比较大，在顶出时产品表明被顶塑性变形，在产品表面形成顶出凸包，轻微顶凸有时候不太明显，容易和热应力印混淆，在此提醒注意判断。造成产品硬顶凸的原因有以下几种：

（1）产品顶针周边抱紧力大，顶出力使得产品顶出变形。

解决方案就是减少抱紧力。可以通过增加顶出机构，抛光模具，加大拔模角等常规方法就可以解决。

（2）产品顶出力不平衡，在产品顶出时由于设计顶出机构不合理，造成产品顶出时局部受力过大，造成产品顶凸，此种顶凸看产品上的顶针痕迹就很容易判断出来。

解决就是要考虑整个产品的抱紧力，来判断在哪些区域需要增加顶出机构，或者加大出模角度和模具抛光等处理。

（3）产品冷却不充分，因为产品注塑周期就是金钱，哪怕缩短一两秒效益都很客观，所以缩短了冷却时间造成产品没有充分冷却就顶出，产品也会被硬顶凸。

解决办法就是要找出利益平衡点，是增加冷却时间还是增加顶出机构，需要取舍，我建议设计充分的顶出机构和冷却水路，缩短成型周期是正确的思路。

（4）设计顶针时尽量不要排在产品过薄区域，要排在产品容易受力的区域，如：肋的下方、BOSS下方、侧壁的下方等。

二．热应力造成的顶针印

顶针热应力痕原因就是在注塑时模仁表面和顶针表面都是热的，在产品冷却时模仁表面的温度被冷却水路带走了，顶针上的热量没有被有效带走，就造成顶针表面温度与模仁表面有明显的温度差，所以反应到产品上就是顶针接触的区域就是热应力痕。

在产品壁厚在1.5以下的产品会很明显，主要改善措施有以下几方面：

（1）在设计薄壁外观产品模具时顶针不要设计过大，一般顶针直径不要大于产品壁厚的3倍，如壁厚为1.5的尽量不要超过直径5MM顶针，注意是外观件才有此规则；

（2）在设计薄壁外观产品模具时顶针顶面处理成粗纹，增大散热面积，也可以减轻顶针外观热应力痕；

（3）在设计薄壁外观产品模具时顶针与模仁顶针孔配合接触面要足够长，一般配合长度是直径的4~5倍左右，即顶针避空不要太多了。顶针热量可以通过接触模仁散热，减轻热应力；

（4）在顶针周边要设计水路冷却，便于带走顶针热量，在顶针对侧的母模面要设计水路冷却，也是减少顶针热应力的有效方法。

扩展资料：

注塑机维修注意事项：

1、非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

2、生产过程出现小的故障，调机人员根据情况解决，例如：

进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。

型腔轻微模痕：可根据型腔的光洁度选择抛光材料，有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。

产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

3、专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

4、保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。

参考资料来源：百度百科-注塑机

有几种可能：①：充填太饱，②顶出速度过快，③缩水粘模，④横截面尖锐，未打磨，⑤扣位拉胶粉，胶丝，等，轻微的打点脱模剂就好了，严重的修改参数或者修模！

答：降低成型压力（可通过修改流道，进点尺寸）或修改顶针尺寸来解决 .

什么样的印，发个图片看看

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乌伊岭区18539396812： 成品顶针影子很明显怎么解决 - ？
长残米可： 楼上的说法都可以的,但是你要看你的实际是那一种问题.例如如果是注塑机的压力过大,就应当先调整压力.如果是顶针高了,就看看是不是垃圾订或者垫铁和撑头的书是否符合要求的数值.

乌伊岭区18539396812： 如何避免注塑模具产品出现顶针应力痕迹 - ？
长残米可： 注塑模具产品出现顶针应力痕的时候,降低模温和降低保压压力可以适当改善.真正导致顶针应力痕的原因是什么?是顶针温度过高?是压力过大? 在注塑模具注塑过程中,保证模板、顶针、顶针板强度足够,应可避免应力痕的存在,至少也可...

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乌伊岭区18539396812： 注塑白色产品模具顶针脏印如何清洗 - ？
长残米可： 我都是那风管对着顶针吹,还跑出来的话把顶针顶出来最长限度,拿天那水擦顶针.实在不行的话用模具清洗剂对着顶针缝隙喷,同时拿风管吹!

乌伊岭区18539396812： 塑胶模具生产500啤后,模具表面出现骨位印如何处理 - ？
长残米可： 顶针印需要从很多方面找原因.1,是否顶针处胶位过薄?是否需要改变顶针位置?2,是否脱模困难?出模角够不够?是否需要清洁模具表面的附着物?是否需要脱模剂?3,顶针排布合理吗?顶出时是否受力均匀?4,模具水路是否正常?是否有水锈堵死?5,模具温度是否适当?会不会过低?6,冷却时间够不够?冷却充分吗?7,原料的成分确定没有发生改变吗?换一个批次的塑胶粒会不会好点?8,注塑机正常工作吗?温度是否能加热到设定值?余量值稳定吗?以上希望可以帮到你.

乌伊岭区18539396812： 注塑机顶针原点如何调 ？
长残米可： 重置原点步骤: 1、按住注射键,使注射终止后,一直按住至警号消失. 2、按功能选择键,将位置选择至“原点设置”然后打开,再按注射键,一直按到警号消失,再将“原点设置”关闭. 使用后要回报哦. 一直按住锁模键等到自己跑回原点,不行的话看一下电子尺有没有问题.

乌伊岭区18539396812： 塑胶件表面有顶针印 - ？
长残米可： 这个很简单.一个是打脱模剂 另一个是如果已经生产出来的,放到一边,和OK品分开放、顶白的用枪.那种吹热风的枪吹该丁白的位置就OK乐. 正常生产的话,建议打脱模剂 干性的.还有就是顶针速度和压力的调整..要是还有丁白的话,建议检查磨具.

乌伊岭区18539396812： 注塑机顶针顶不出,如何解决?高手!我是低手来的,麻烦详细讲讲咯 - ？
长残米可： 是模具的顶针?还是机器上的顶杆?你先确认是模具还是机器.将模具卸下来.脱模进.如果顶杆能顶出来说明机器没有事.当然你要设置好参数.压力.速度和位置都要检查一下..如果顶不出来.说明机器的原因.检修中子阀等.或者找售后.还有就是你模具顶板的孔要和机器顶杆对上. 如果还不行的话那就是模具的问题了..以上只是我个人的看法.我也只做了几年

乌伊岭区18539396812： 注塑机顶针问题 - ？
长残米可： 看顶杆后退极限,回到位了吗.是不是加了强制退回螺丝

乌伊岭区18539396812： 注塑机顶针设置参数 - 注塑顶针的正确设置 ？
长残米可： 1.注塑顶针的正确设置找到脱模退,接近开关,如果是电眼的,有三跟线,把黑色的剪短,就得到两个头子了,一个头子接模具接近开关, 剪短的另外一个头子,接到模具...