烘干机的生产工艺是什么?

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污泥烘干机工艺流程与工作原理是什么?~

加热污泥,蒸发水分。
污泥压滤后,皮带输送机进入进料机,再进入烘干机,热风炉加热,粉尘和水分进入除尘器、风机,干料进入卸料机,后进入皮带输送机。

在磨机前面安装1台短程烘干机,物料和烟气直接入磨,可实现高水分时由烘干机干燥,低水分时在粉磨过程中完成。烘干机尾与磨机进料口对接,机前设置燃烧炉,依靠磨尾排风机负压将热烟气自炉膛吸入烘干机、磨机。在负压时提高蒸发速度。原燃材料采用湿料,由电子皮带秤计量配料后入磨头烘干机。为了使粘土、煤能较快吸收热量,设置了粘土和煤破碎机。为了避免湿料下料不畅,粘土、煤、铁粉在皮带秤上方设置配料斗,减少压死现象。信息来源于:www.gyxxjx.com 巩义新兴机械厂

  一、烘干机生产流程
  物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。
二、烘干机的产品优点
  1、烘干机设备理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
  2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
  3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
  4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
  5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。

烘干机的工艺流程图:

烘干机工艺图纸:

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烘干机的生产工艺是什么?
一、烘干机生产流程 物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,...

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