镀锌钢管怎么对接?

作者&投稿:伏平 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
镀锌钢管的连接方式有哪些?~

镀锌钢管连接方式:螺纹,焊接。滚槽方式连接,(一)滚槽焊缝开裂  1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。  2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。  3、调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。  (二)滚槽钢管断裂  1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。  2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。  3、调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。  4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。  5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。  (三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求  1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。  2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。  3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。焊接式连接,1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。  2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。  3、镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:  4、焊接时由于技术原因造成。  5、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。车丝式连接,1、丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。  2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。  3、钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。想了解更多相关信息,可以咨询江西凯亿建设有限公司,谢谢!

镀锌钢管的焊接方法,技巧和方法一目了然,敲开药皮看看吧

镀锌管的连接方法有以下三种:

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂:

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;

②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;

③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂:

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;

②调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平;

③调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力;

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象;

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕;

②沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确;

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀,以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;

③镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼,这是焊接时由于技术原因造成的;

④管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装;

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝;

③钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。



因为镀锌层的原因,镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时,可采用卡箍式、法兰或焊接连接。如果是焊接的话,应该去镀锌层,焊接后应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理.
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。

4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。


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琦慧浓氯: 法兰连接、丝接、卡箍连接还有焊接,但不宜采用焊接(因为会破坏镀锌层),如采用焊接,必须二次镀锌或刷还氧树脂.

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