华兴 华中 广数出的数控车床G代码有那些是一样的说详细点 顺带代码的意思
G00
快速定位
G01
直线插补
G02
顺时针圆弧插补
G03
逆时针圆弧插补
G04
延时
G09
进给准停
G20
独立子程序调用
G22
独立子程序定义
G24
独立子程序定义结束,返回调用程序
G25
跳转加工
G26
程序块调用加工程序内子程序调用
G27
无限循环
G30
倍率取消
G31
倍率定义
G47
短直线速度自动过渡
G48
取消
G54~G59
工件坐标系选择
G71
内外径切削复合循环
G72
端面切削复合循环
G73
封闭轮廓复合循环
G74
返回机床参考点(机械原点)
G75
返回对刀点
G76
返回加工开始点
G77
恢复当前坐标系
G81
外圆加工循环
G82
端面加工循环
G85
英制刚性攻丝循环
G86
公制螺纹加工循环
G87
英制螺纹加工循环
G90
绝对值方式编程
G91
增量值方式编程
G92
设置程序零点
G96
恒线速切削有效
G97
取消恒线速切削
G98
取消每转进给
G99
设定每转进给
P= 参变量赋值
HNC(华中数控)车床G代码
G代码
解释
G00
定位 (快速移动)
G01
直线切削
G02
顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)
G03
逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)
G04
暂停 (Dwell)
G09
停于精确的位置
G20
英制输入
G21
公制输入
G22
内部行程限位 有效
G23
内部行程限位 无效
G27
检查参考点返回
G28
参考点返回
G29
从参考点返回
G30
回到第二参考点
G32
切螺纹
G36
直径编程
G37
半径编程
G40
取消刀尖半径偏置
G41
刀尖半径偏置 (左侧)
G42
刀尖半径偏置 (右侧)
G53
直接机床坐标系编程
G54—G59
坐标系选择
G71
内外径粗切循环
G72
台阶粗切循环
G73
闭环车削复合循环
G76
切螺纹循环
G80
内外径切削循环
G81
端面车削固定循环
G82
螺纹切削固定循环
G90
绝对值编程
G91
增量值编程
G92
工件坐标系设定
G96
恒线速度控制
G97
恒线速度控制取消
G94
每分钟进给率
G95
每转进给率
支持参数与宏编程
GSK(广州数控车) G代码
G代码
功能
G00
定位(快速移动)
*G01
直线插补(切削进给)
G02
圆弧插补CW(顺时针)
G03
圆弧插补CCW(逆时针)
G32
攻牙循环
G33
螺纹切削
G71
外圆粗车循环
G72
端面粗车循环
G74
端面深孔加工循环
G75
外圆,内圆切槽循环
G90
外圆,内圆车削循环
G92
螺纹切削循环
G94
外圆内圆锥面循环
G22
局部循环开始
G80
局部循环结束
*G98
每分进给
G99
每转进给
G50
设置工件绝对坐标系
G26
X、Z轴回参考
G27
X轴回参考点
G29
Z轴回参考点
支持参数与宏编程
数控有固定的ISO国际标准代码,比如G00 01 02 03,系统之间代码区别大多数在于循环代码。 希望可以帮到你哦.............
经过这段时间的学习,我将数控编程的常用指令总结如下: (如有错误和缺漏望朋友们指正)
1、 M代码及功能
M00 程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转启动
M04 主轴反转启动 M05 主轴停止转动 M07 切削液打开
M08 切削液打开 M09 切削液停止 M30程序结束并返回程原点
M98 调用子程序 M99 子程序结束
2、S 主轴功能 其后数据表示主轴转速 单位:米/分钟
F 进给功能 其后数据表示进给速度 单位:毫米/分钟(G94)毫米/转(G95)
T 刀具功能 其后用4位数字分别表示刀具号和刀具补偿号
2、 G代码及功能
G00 快速定位 G01 直线插补 G02 顺圆插补 G03 逆圆插补
G04 暂停 G20 英寸输入 G21 毫米输入 G28返回刀参考点
G29 由参考点返回 G32 螺纹切削 G36 直径编程 G37 半径编程
G40刀尖半径补偿取消 G41 左刀补 G42 右刀补
G54、G55、G56、G57、G58、G59 坐标系选择
G65 宏指令简单调用 G71 外径/内径车削复合循环 G72端面车削复合循环
G73 闭环车削复合循环 G76 螺纹切削复合循环 G80外径/内径车削固定循环
G81 端面车削固定循环 G82 螺纹切削固定循环 G90绝对编程
G91相对编程 G92 工件坐标系设定 G94 每分钟进给 G95 每转进给
G96、G97 恒线速度进给
(以上指令都是华中数控车床编程常用指令)
G代码
解释
G00
快速定位
G01
直线插补
G02
顺时针圆弧插补
G03
逆时针圆弧插补
G04
延时
G09
进给准停
G20
独立子程序调用
G22
独立子程序定义
G24
独立子程序定义结束,返回调用程序
G25
跳转加工
G26
程序块调用加工程序内子程序调用
G27
无限循环
G30
倍率取消
G31
倍率定义
G47
短直线速度自动过渡
G48
取消
G54~G59
工件坐标系选择
G71
内外径切削复合循环
G72
端面切削复合循环
G73
封闭轮廓复合循环
G74
返回机床参考点(机械原点)
G75
返回对刀点
G76
返回加工开始点
G77
恢复当前坐标系
G81
外圆加工循环
G82
端面加工循环
G85
英制刚性攻丝循环
G86
公制螺纹加工循环
G87
英制螺纹加工循环
G90
绝对值方式编程
G91
增量值方式编程
G92
设置程序零点
G96
恒线速切削有效
G97
取消恒线速切削
G98
取消每转进给
G99
设定每转进给
P= 参变量赋值
HNC(华中数控)车床G代码
G代码
解释
G00
定位 (快速移动)
G01
直线切削
G02
顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)
G03
逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)
G04
暂停 (Dwell)
G09
停于精确的位置
G20
英制输入
G21
公制输入
G22
内部行程限位 有效
G23
内部行程限位 无效
G27
检查参考点返回
G28
参考点返回
G29
从参考点返回
G30
回到第二参考点
G32
切螺纹
G36
直径编程
G37
半径编程
G40
取消刀尖半径偏置
G41
刀尖半径偏置 (左侧)
G42
刀尖半径偏置 (右侧)
G53
直接机床坐标系编程
G54—G59
坐标系选择
G71
内外径粗切循环
G72
台阶粗切循环
G73
闭环车削复合循环
G76
切螺纹循环
G80
内外径切削循环
G81
端面车削固定循环
G82
螺纹切削固定循环
G90
绝对值编程
G91
增量值编程
G92
工件坐标系设定
G96
恒线速度控制
G97
恒线速度控制取消
G94
每分钟进给率
G95
每转进给率
支持参数与宏编程
GSK(广州数控车) G代码
G代码
功能
G00
定位(快速移动)
*G01
直线插补(切削进给)
G02
圆弧插补CW(顺时针)
G03
圆弧插补CCW(逆时针)
G32
攻牙循环
G33
螺纹切削
G71
外圆粗车循环
G72
端面粗车循环
G74
端面深孔加工循环
G75
外圆,内圆切槽循环
G90
外圆,内圆车削循环
G92
螺纹切削循环
G94
外圆内圆锥面循环
G22
局部循环开始
G80
局部循环结束
*G98
每分进给
G99
每转进给
G50
设置工件绝对坐标系
G26
X、Z轴回参考
G27
X轴回参考点
G29
Z轴回参考点
支持参数与宏编程
数控有固定的ISO国际标准代码,比如G00 01 02 03,系统之间代码区别大多数在于循环代码。
http://www.swansc.com/cn/cnc/haasvf.htm去学学就知道了
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