注塑机无法移动什么原因

作者&投稿:氐试 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 注塑机常见动作故障与排除方法
不锁模
a、
完全关上前后安全门;
b、检查安全门限位开关工作是否正常;
c、
检查顶针后退终止开关;
d、检查锁模电子尺和锁模终止开关;
e、
检查锁模参数、速度、压力、位置设定是否正确;
f、
检查锁模阀的线圈是否带电,及阀芯工作是否正常;
g、
调模厚度调节不当或调模开关打开时,在自动状态下不能锁模;
h、
若有液压安全锁,检查是否正常。
不开模
a、
检查电子尺的检测状态;
b、检查开模阀的线圈是否带电,及阀芯工作是否正常;
c、
若高压锁模后停机时间过长,由于相关的金属结构件弹性变形导致不能开模,处理办法:a)提高开模速度、压力,b)减小开模背压时间,一般情况都可以打开;
d、如果在开锁模动作中有抽芯,绞牙等动作时,开锁模工作状态不正常情况下,需检查这些动作的起、止信号是否正常。
不调模
a、
调模计数开关故障;
b、调模原始位置变化(这种情况下只能单向调模)
c、
调模阀的线圈是否带电,及阀芯工作是否正常;
d、调模马达的工作状态;
e、
调模螺母卡死。
不顶针
a、
开模实际位置未达实际设定;
b、电脑设定不顶针或顶针次数为零;
c、
设定的工艺参数不正确;
d、顶针电子尺的检测状态;
e、
顶针机构机械损坏;
f、
顶出方向阀的阀芯是否带电和阀芯工作是否正常。
不退针
a、
电脑工艺参数;
b、电子尺的检测状态;
c、
方向阀的工作状态。
熔胶动作不正常
a、
熔胶筒温度未达设定;
b、工艺参数设定不合理;
c、
电子尺的检测状态;
d、方向阀的工作状态;
e、
熔胶筒内进有坚硬物体卡住螺杆;
f、
熔胶筒后面运水圈未供水,导致落料口温度过高;
g、
熔胶背压过大,检查背压阀;
h、
熔胶马达或传动轴故障;
i、
料斗无料;
射胶动作不正常
a、
电子尺的检测状态;
b、方向阀的工作状态;
c、
工艺参数的速度、压力、位置、时间设定;
d、熔胶筒或射嘴温度未达设定;
e、
熔胶筒内异物卡住;
f、
射嘴堵塞;
g、
射台进终止开关不工作。
半自动、全自动工作状态失灵
首先观察是在哪一个工作状态下出现问题,然后针对具体动作进行逐项检查,全自动工作状态下还要检查电眼或时间设定。


注塑机的工作原理是什么啊
注塑机的工作原理;在注塑机工作中,在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁,螺杆螺槽底面,螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度同时,螺杆的旋转使固体...

压塑机的原理
开闭装置转动螺杆轴以使可移动模接近或远离固定模,由此来打开和关闭模子。可在与可移动模的开闭方向相交的方向上从固定压板上取走固定模。使模子保持平行,精确地夹紧被加工件的机器,并且可改进模制品的质量,提高生产率。

二手注塑机好不好用?
就能实现全自动化操作,与机器人协作完成插头、液体喷嘴控制、快速加热渠道探头等功能,可编程自动进入注射循环自动开始循环,若安全门不关闭,模具就不会移动,若安全门没有关闭,模具关闭后也不能移动或自动关闭,当嵌件或其他异物由于振动而进入模腔,注塑机会停止合模或自动进行报警系统。

注塑机机械手使用方法
首先你要关掉气压,手动调整好位置,防止擦花模和机械手损坏,之后先调好模式,也就是说是吸还是夹。之后就可以打开气压用手动运行一次,可以后调整时间,可以之后。打开全自动,检查报警感应器是否有作用,之后就可以生产了.调试注塑机机械手分为装机调试和生产速度调试,装机中可以把速度放慢,只要把速度...

注塑机移动模板的行程距离怎样进行调整?
由于曲肘式装置合模时,曲肘动作要伸展成直线,这一动作功能不变,所以,它推动模板的行程距离也是固定不变的。这样,当更换不同厚度模具时,模板的行程距离必须随其变化,以适合能锁紧新换模具合模要求距离。这就是模板行程需要经常调整的原因。对于合模装置中行程的调整,一般都是整体调整移动模板、连杆...

如何理解注塑机射胶终点位置
螺杆向喷嘴移动,把螺杆内的融胶注射进模腔内。这就是射胶。为了方便调节,我们把螺杆移动分几个步骤来进行,即所谓的一段,二段,三段,四段等等。螺杆注射时以设定的速度和压力达到设定的位置就是射出位置,与储料没多大关系。不过射出位置不可能超过储料位置的。用多段注射是针对不同的产品优化注塑...

注塑模具用压板固定在注塑机上后就不会移动,那为什么动定模要有定位部 ...
不知道你说的定位是指哪一种定位,注塑模具有几种定位 1、前后模胚用导柱导套定位,在模具中起导向作用, 是引导上模与下模以正确位置对合,使前后模能够快速的合模。2. 内模上的虎口,注塑时,型腔压力很大,为了避免内模出现变形错位,前后内模分型面的四个角做小台阶的形式,互相卡住,从而不会...

注塑机机械手一停机就向下移动
机械部件故障。机械手的运动部件,如导轨、滑块、传动系统等,出现故障或损坏,导致机械手无法保持停机位置,而发生向下移动。

震雄注塑机锁模开模行程故障怎么处理
震雄注塑机锁模开模无显示

塑料注塑机在注塑时为什么料筒会向前拱
按照你说的状况应该是料筒前顶行程开关没有调好,料筒始终在执行前顶动作,至于料嘴处有胶溢出,基本上都是料嘴的球面和流道衬套的R面配合不好,或者是射嘴没有对正。你可以找一张牛皮纸(包材料的纸袋子)退出料筒,把纸垫在在射嘴和衬套间,前顶射嘴,然后检查牛皮纸上的压痕,就可以判断出是否...

周口市13419711360: 注塑机工作时候忽然没有动作,怎么回事? -
卞泽痢特: 立式注塑机螺杆突然不加料了

周口市13419711360: 注塑机,后座前进到一半,动不了了 -
卞泽痢特: 看电脑什么显示,有显示还在做这个动作,那就是阀,或者机器太紧卡住了,没的话就看是不是碰到行程开关了

周口市13419711360: 注塑机射座无法移动什么原因 -
卞泽痢特: 看一下电磁阀油路是不是堵塞了,或者电磁阀烧了.都检查一下吧.

周口市13419711360: 你好;各位师傅我的注塑机在打开后,没有什么动作,不管按那个键都是无动作?我想请问师傅是什么原因哪? -
卞泽痢特: 1首先看电机是否起动运转, 2再看油泵是否把油抽起来(这可以打开油箱盖,看有没有回油) 3打开电脑主板控制箱,按动作键,看电脑主板上是否有相应的灯亮,有就证明按键面板与主板的连接和信号输出都是正常的.没有就是连接线或电脑板坏,或是电源问题. 4看压力与速度的电流表(有的机器在外面,有的在控制箱里),在做任何一个动作时,是否有电流,如果压力或速度的某个没电流,就用万能表量在作动作时量这个阀上的插头电压.(注意必须在有动作时才有电压)如还是没有就是电脑板输出问题或是电源问题. 5压力与速度的电流正常,那有可能是电磁阀的电源问题,也可以用万能表在做某个动作时,量这个阀的电压.

周口市13419711360: 注塑机操作不了,注塑师傅麻烦请进!! -
卞泽痢特: 全部没动作?检查压力表是否有压力,若无压力,则检查马达是否正常启动.接触器是否工作,线路是否不通,电脑是否有输出,,油泵是否损坏,若有压力全部无动作,检查电脑是否有输出,检查比例压力比例流量发是都有电到,阀门是否卡死,,若是个别有压力而无动作.则检查对应动作的阀门是否灵活是否有电,,发卡则清洗,换油

周口市13419711360: 海天注塑机没有动力 -
卞泽痢特: 您好.1,确定三相电源没有人动过,油泵电机没有反转.2,用万用表测量24伏直流电源确定正常.直流电路的零线回路正常.3,一般的注塑机电器箱里面,在电路板附近有一个电流表,是指示液压工作电流的,如果电流也是指示为0的话.应该是直流电源有问题了.仅供参考.(如果是生产中突然出现的情况,应着重考虑直流电路.)

周口市13419711360: 注塑机时间停长了,开机怎么不会动 -
卞泽痢特: 故障有各样的原因,需要从外到内、从机械到电气、从软件到硬件逐步进行检查测试和判断.但更重要的是要注意防范,要改善不良的使用环境,改变不良的使用习惯,坚持按科学合理的使用程序开机、关机和操作.电脑工作时,尤其是读写数...

周口市13419711360: 百塑立式注塑机移模异常有哪些原因? -
卞泽痢特: 立式注塑机的故障情况相当复杂,但可归纳为异常振动,机械磨损,计算机无法接受输入信号,电磁阀无输出信号,机械液压元件损坏,比例线性不平衡,液压压降,液压泄漏,油泵故障,液压噪音,电路老化,声音异常,油品质量恶化,电源电压下降,放大器板无输出,温度失控等.按立式注塑机故障的发展规律划分,可分为随机故障.故障发生的时间是随机的.规则失效.断层的发生有定的规律性.

周口市13419711360: 注塑机打着活突然什么动作都没有了压力也没有怎么回事呀 -
卞泽痢特: 液压泵是否工作

周口市13419711360: 震雄注塑机有压力有流量但没有任何动作,是什么问题? -
卞泽痢特: 正好你碰到我比较懂, 首先不管是压力比例或者流量比例阀都是一直有电压的,那个叫震动电压,是有波形的,震动是为了电磁阀处于悬浮状态,不至于卡滞在阀体上. 至于速度控制不了,如果把流量电磁阀插头拔掉,速度任然很快,那么,可以肯定的告诉你,流量阀的阀芯卡住了,你这个注塑机按我的经验,买了不低于2年,而且液压油也没怎么换过,以至于阀体里产生粘滞的油泥,或者油路含水,造成阀体不是卡死就是锈死,如果你对比例阀不了解,轻易不要拆卸,否则会影响启动死区电流,即使清洗了,也必须重新调整流量电流的线性,这个是技术活,请慎重.

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