车床圆锥度的计算公式是什么？

车床锥度公式是什么~

公式法：圆锥半角＝大端减小端除于长度的2倍，近似法：28.7乘大端减小端比圆锥长度。大径减小径除以圆锥的长度再乘以28.65是小滑板要转过的角度。 （50－30）/30×28.65约=29度。

扩展资料：
古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。
1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床。1848年，美国又出现回轮车床1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床。
比如拿1:10来说吧一般我是先画条10的直线然后再在它端点上画条长1的直线最后连接两条直线使之变成三角形最后再用标注就可以知道角度拉......这方法好象比较笨建议把锥度和斜度转化为角度，很简单。然后利用极轴画出来。如：锥度1：10 就是3度。利用三角函数计算。
锥度是指底圆直径与锥高之比。先画1单位的竖线，过中点画5单位的水平线，连接端点。再利用平行捕捉想画哪都行。
参考资料来源：百度百科-车床

锥度是指底圆直径与锥高之比，K（锥度）=2tga（=2 x tg斜角)=D - d / l（大头直径 - 小头直径 / 锥体长度）。
锥体各部分名称及代号，D-大头直径， b-小头直径， L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度，l-锥体长度， M-钭度。
锥体各部分计算公式：
M（钭度）=tga(=tg斜角)=D - d / 2 l（=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度）=K / 2（=锥度 / 2）。
D（大头直径）=b + 2ltga（=小头直径 + 2 x 锥体长度 x tg钭角）,=d + Kl（=小头直径 + 锥度 x 锥体长度）,=d + 2lM（=小头直径 + 2 x 锥体长度 x 斜度）。
d（小头直径）=D - 2ltga（=大头直径 - 2 x 锥体长度 x tg钭角）,=D - Kl（=大头直径 - 锥度 x 锥体长度）,=D - 2lM(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x 斜度）。
工件锥体长度较短和斜角a较大时，可用转动小刀架角度来车削，车削时小刀架转动角度β计算公式（近似）。
β(度)=28.7°x K(锥度) ,=28.7°x D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度）。 近似计算公式只适用于a(钭角)在6°以下，否则计算结果误差较大。

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车床操作规程如下

1、车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。
2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。
用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。
3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。
4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电， 工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

参考资料来源：百度百科-锥度
参考资料来源：百度百科-数控车床
参考资料来源：百度百科-车床

1、锥度是指底圆直径与锥高之比，K（锥度）=2tga（=2 x tg斜角)=D-d / l（大头直径-小头直径 / 锥体长度）。

锥体各部分名称及代号,D-大头直径， b-小头直径， L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度，l-锥体长度， M-钭度。

2、用近似法计算车床的圆锥度：28.7乘大端减小端比圆锥长度。大径减小径除以圆锥的长度再乘以28.65是小滑板要转过的角度。 

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对中小车床的拖动及控制的要求：

1、为保证经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。

2、主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。中小型车床均采用直接启动，常用YY-三角形降压启动，为实现快速停车，采用机械或电气制动。

3、为车削螺纹，要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现。

参考资料来源：百度百科-锥度

参考资料来源：百度百科-数控车床

参考资料来源：百度百科-车床

• 普通车床没必要算那么精确，因为算准了你小滑板又扳不准，算三角函数没计算器还得查表。近似的算法是大径减小径除以圆锥的长度再乘以28.65就是小滑板要转过的角度啦！
  （50－30）/30×28.65约=29度。差不多就可以了啦。扳了角度要留余量再试车削，再微调，直到符合图纸要求为止.
  

公式法：圆锥半角＝大端减小端除于长度的2倍，近似法：28.7乘大端减小端比圆锥长度

大头减小头除以长度的倍数 然后查3角函数表 就是圆锥的度数

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大渡口区18644188597： 车床的锥度怎样计算的啊? - ？
邹要欧乃： 锥度C=(大径D-小径d)÷锥长L.如果求圆锥半则圆锥半角应小于6度.公式为:圆锥半角2/a≈28.7度X锥度C

大渡口区18644188597： 车床圆锥度的计算公式是什么? - ？
邹要欧乃： 公式法:圆锥半角=大端减小端除于长度的2倍,近似法:28.7乘大端减小端比圆锥长度

大渡口区18644188597： 关于车床车锥度的公式 - ？
邹要欧乃： D-d/L=k,tgk=锥度,拖板转锥度的一半叫斜度,D是大端直径,d是小端直径,L是锥长,k是锥度比,不光谢要采纳呀,小于10度以下的可用D-d/LX28.7=斜度【小拖板转动的度数】

大渡口区18644188597： 数控车床锥度计算方法 - ？
邹要欧乃： 锥体各部分名称及代号; D-大头直径, b-小头直径, L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度, l-锥体长度, M-钭度. 锥体各部分计算公式; M(钭度)=tga(=tg斜角), =D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度), =K / 2(=锥度 / ...

大渡口区18644188597： 车床加工锥体怎样算锥度 - ？
邹要欧乃： 10度以下可以用(D-d)÷L*28.7 大端减去小端后的尺寸除以锥长再乘以28.7 ,10度以上公式就不能用误差大,用三角函数正切来算,大端减小端除2为对边,锥长为邻边,对边/邻边查正切表得出斜度,锥度是斜度的2倍.斜度是小拖板度数要采啊.

大渡口区18644188597： 谁知道车床加工锥度计算公式,大头118小头80长度68求度数 - ？
邹要欧乃： 锥度=(大头-小头)/2长度/0.0174550649

大渡口区18644188597： 在车床上车削圆锥的计算公式是什么? - ？
邹要欧乃： 普通车床没必要算那么精确,因为算准了你小滑板又扳不准,算三角函数没计算器还得查表.近似的算法是大径减小径除以圆锥的长度再乘以28.65就是小滑板要转过的角度啦! (50-30)/30*28.65约=29度.差不多就可以了啦.扳了角度要留余量再试车削,再微调,直到符合图纸要求为止.做车床没意思.我做了3年后的感慨~

大渡口区18644188597： 车床加工.工件锥度怎么算 - ？
邹要欧乃： 一般的锥度是这样算的,公式是[大头减小头]除以锥长在乘以二十八点七就差不多了 ,这个公式适用于6 度以内.

大渡口区18644188597： 车床车圆锥角度怎么算? - ？
邹要欧乃： 小刀架旋转角度=tan (大头﹣小头)÷2÷锥体长. 以下是前几天我对类似问题的回复,供参考: 工件 大直径头80 小头直径50 长度80 问下怎么算锥度 是多少 麻烦具体地告诉我下 谢谢啊2012-3-14 18:16 提问者: 李昀谣 | 悬赏分:20 | 浏览次数:26次 回复:(80﹣50 )÷2=15 15÷80=0.1875 tan0.1875=10°36'12“如果车床加工,小刀架旋转 10°37'. 追问是车床加工 就用tan的数值呗

大渡口区18644188597： 车床加工锥度计算方法(在车床上加工锥度的方法有四种) ？
邹要欧乃： 1、锥度的计算公式:-(大头直径-小头直径)÷(2*锥度的总长)=度数-.2、通常在普车上加工锥度都是调中托板上面的角度,先要先算好锥度的角度是多少锥度应该是大径减小径与它们之间距离的比值.