快走丝切割路径问题
要控制这么高的精度,除非是慢丝. 象做塑模的四面分中有谁能精确到0.01的? 我到现在也没看到过,你说的那个加工店在那啊? \有时间我想去看下!
这个原因有很多，比如整桶钼丝的松紧度不同，还有切削液中的杂质，或者是电流，脉冲宽度和间隔不同等都会造成你说的情况。
一、X、Y运动的直线度是怎么保证的？首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。
机床的托板是承载在导轨上的，所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二，一是导轨本身状态的平直度，二是导轨安装基准面的平直度。高精度且状态稳定的导轨，托板和床身组合在一起才是保证直线度的根本条件。导轨，托板和床身的高低温和时效处理，目的也在
题主的问题，对各线切割加工单位来说，是不能问的，原因你懂的！
线切割的过程中，钼丝是一直做垂直运动的，一个闭合图形没有走完，它就表示一个程序没有做完！而题主的图纸，有两个封闭图形，一个是内孔，一个是外圆，两者之间没有任何的连接，那一定是做完一个程序，然后拆钼丝，换一个程序走。所以在线切割的加工企业，割孔都是单独按数量算的，不按正常的平方算，否则加工的人就比较吃亏，没有利润了！
要实现题主的要求，那就需要在外圆和内孔之间有一条线连接起来，才能一个程序走完，这样会对产品造成破坏，就是废品了，怎么说也是得不偿失啊！
首先，不停机是不可能的，但是可以用一个程序加工完，就是用跳步加工，中心孔加工完之后，把丝拆开，跳步到外圆，（把f10f11关掉再选择继续，就到外圆的起点了），把丝装上，f10 f11打开，开运丝接着加工就行了。
这个问题还不是很好回答，为了满足用户对手机的手感轻薄的要求，手机在其厚度尺寸上越来越薄，而现有的手机壳为包覆式的手机壳，配套使用后，反而增加了手机的厚度，影响手机的整体手感。这个说法对哒这个问题还不是很好回答，为了满足用户对手机的手感轻薄的要求，手机在其厚度尺寸上越来越薄，而现有的手机壳为包覆式的手机壳，配套使用后，反而增加了手机的厚度，影响手机的整体手感。这个说法对哒这个问题还不是很好回答，为了满足用户对手机的手感轻薄的要求，手机在其厚度尺寸上越来越薄，而现有的手机壳为包覆式的手机壳，配套使用后，反而增加了手机的厚度，影响手机的整体手感。这个说法对哒这个问题还不是很好回答，为了满足用户对手机的手感轻薄的要求，手机在其厚度尺寸上越来越薄，而现有的手机壳为包覆式的手机壳，配套使用后，反而增加了手机的厚度，影响手机的整体手感。这个说法对哒
先割图中中孔然后退到原点停下来再割外径就可以了。
如何正确选择线切割加工的路径?
③切割路线应与工件的外边缘(端面或侧面)保持一定的距离，要求不小于5mm。 ④尽可能将工件与其夹持部分的最后割离线段安排在切割路线的末端。 ⑤若在一块坯件上要切出两个以上零件时，应从不同的预制孔(穿丝孔)起始切割加工，而不宜一次连续切割出来。 ⑥当切割高精度型孔(腔)类凹模零件时，可采...
线切割中走丝最快走多少步?
中走丝线切割机的步速是衡量其性能的重要指标之一。传统观点认为500步\/秒是一个较高的速度，但这已不再是行业的前沿水平。实际情况是，现代先进的编控系统可以大大提升步速，其中智凯伺服中走丝线切割机的速度达到了50000步\/秒，这个数据远超市场普遍认知。传统500步\/秒的局限性 传统的线切割系统，...
hl线切割的加工路线怎么设定 一个工件上有好几个地方要加工 可不能一...
可以把需要切割的各个形孔画出，各孔之间用过渡连线连接起来。选择加工路径，每切完一个型孔后，把钼丝卸下来，使机床空着走到下一个型孔的切割位置，然后再接着穿丝切割。
请问线切割快走丝线长怎么算,详细简单点的,复杂的搞不懂,谢谢_百度知 ...
现在许多软件多自带线长计算的。就是走一圈的长度叫周长，（也可以在作图上一个一个查询，再全部加起来）再乘高度就是面积再乘单价就是钱了
做慢走丝的朋友能告诉我补正是你什么意思,补正的多少又是根据什么_百度...
补正就是补偿 慢走丝的电极丝是有一定的直径尺寸的 ，但是机床加工过程中所走的路径是以电极丝的中心为坐标来走的 ，为了达到你所要的型腔尺寸，所以要把电极丝的半径偏置出来才能达到你所要的路径 。稍后补图
快走丝线切割,如用0.18钼丝割一个4*4*20方孔的铜公,粗公精公各留火花...
看钼丝走的路径，粗公走外面。精公走里面
慢丝线切割开放路径怎么算补正量?
⑵补偿量f:理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。所以,仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。⑶走丝方式:像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。第二章 多次切割变形问题处理方法2-1 凸模加工工艺 凸模在模具中起着很重要的...
我就想问 线切割切出来的为啥会这样 Y方向这样的纹路 X方向光滑 为啥啊...
观察下编的程序是不是走的就是那个路径！如果不是程序的事，有可能是传动丝杆可能有问题了！
中走丝怎么有办法自动分段修刀吗?
中走丝自动分段修刀需要依赖于数控线切割机床和专用的线切割控制系统，通过编程实现自动分段修切。具体步骤如下：确定切割参数：包括材料、厚度、角度等参数。设计切割路径：通过数控编程设计出切割路径。导入程序：将设计好的程序导入数控线切割机床的控制系统中。选择自动分段修刀模式：在控制系统中选择自动...
cad中走丝割锥度和扫工作面一块送怎么弄?
中走丝是机器上直接操作的，和图面上的设计是不一样的 2、只要设定要线割 的路径，中走丝自然会按你的路径走 3、路径需依设计图纸来设定 。页面点击锥度，会打开锥度设置菜单，选择同锥变锥，选定图形，输入丝架距，基准面，工件厚度，导轮半径，这时看右侧，那些代码，想把哪一段变锥，直接双击...
亥穆安神： 这是快走丝线切割机床的通病. 这是因为:割X方向时钼丝是顶着导轮切割,所以光洁度好,Y方向时钼丝抖动厉害,所以效果差些. 要想情况好点可以把丝收的稍微紧点. 再有就是要看看上下导轮是不是很晃,如果是,说明间隙大了,需要把轮和轴承换掉,这样会好一点. 另外,如果加工的工件要求不是很高的话,可以把上丝臂往下降点,也会有所改善. 但是不管怎么弄,总会有点差别的.
寻乌县13397454603： 快走丝电火花线切割如何配间隙?比如说割的是冷冲模,一块下料凹模就一个内圆一个外圆,轨迹怎么走? - ？
亥穆安神： 你说的不清不楚,你如过切割凹模就是钼丝走在内侧,间隙应该在基本尺寸上减掉补偿值.反之加工凸模就是走在外面,增加补偿值. 固定板是用来固定凸模的,间隙要比凸模小.托料板就是用来落料的间隙要比凹模大.凹模外形尺寸要比凹模内腔尺寸小,才能装配起来.
寻乌县13397454603： 快走丝线切割怎么提高光洁度呢 - ？
亥穆安神： 那应该是换向纹,解决办法网上很多,不过换切割液是一种,可以加一个自动紧丝装置最好.另外脉宽小一些也可以.
寻乌县13397454603： 快走丝切割高的工件走不动 - ？
亥穆安神： 跟丝筒一点关系都没有,同一电流档,越厚的效率就越点.有时会出现走一点,退一点,这都正常.所以线割加工费都是按走线面积算的,走线的周长乘以厚度. 越厚的工件,越是要把效率调底,不能求快. 原因是钼丝要跟工件必须有一定的放电间隙,不能碰到,不然就割不进的.
寻乌县13397454603： 关于线切割的问题 - ？
亥穆安神： 本人做线切割N年,慢丝.割锥度的情况可分为以下几种1:一般五金模等用到,就是通常说的刀口,下模入块内孔上小下大,需要设刀口位置,根据厚度来设,怎么设要看机台类型,机台不同设的方法也不同.程式路径注意是G42G52,然后A...
寻乌县13397454603： 快走丝线切割采样不良的原因有哪些?快走丝线切割采样不良的原因有哪 ？
亥穆安神： 快走丝线切割技术存在的问题首先是切割效率偏低,其次切割表面存在黑白交叉条纹也
寻乌县13397454603： 快走丝割圆割成椭圆形是怎么回事 - ？
亥穆安神： 是两条xy轴丝杆走的不一致造成的,一般我们都是叫厂家来调的,但厂家也不一定就能完美的解决.这种情况一般相差0.01-0.02mm在快丝来讲还是蛮普遍存在的.如果满意请选为最佳答案哦,我也是做线切割的10年了,谢谢!
寻乌县13397454603： 请问快走丝切割很粗糙是机床那里的问题? - ？
亥穆安神： 那要看是怎样的粗糙法,如果单是表面粗糙度,与电参数和水有关,调节电流电压表稳定,跟踪打短路加工电流退回15%为最佳加工状态;若为锯齿状,则与机械有关,比如贮丝筒导规不良,导轮及组件不良,导电块夹线,工件导电率不良,排屑不良夹线等.另外,如果丝的质量不好(比如抗拉性等),导致丝过松,割出来的工件表面肯定不会很光.具体要看工件表面才能断定.
寻乌县13397454603： 线切割快快走丝加工不锈钢割不动啥原因 - ？
亥穆安神： 不锈钢属于耐热材料本身就很难切割,再加上其易扭曲变形会使割缝收缩使钼丝与工件短路.因此在切割不锈钢时要加大脉宽与电流这样割缝变宽不易短路,另外冷却液一定要干净并且有足够的流量,这样既可及时冲去碳化物又可及时冷却切口.
寻乌县13397454603： 线切割割圆时接口处没割完,数已经送完成 然后接口就不平 还差0.20MM没割 - ？
亥穆安神： 问题出在你切割时所选择的进刀,走刀点的正确与否有关.线切割在切割零件时,零件本身是会发生变形的.要选择正确的进刀点走刀,让变形发生在废料上,而要让需要保证尺寸的零件不会因变形而产生错位或接不平.你所说的情况就是因为变形而发生的现象.一般为了减少这种现象的发生,尽量从板材的里面打进刀孔走刀,不要从外边往里切.
