材料 7cr7mo2v2si (LD钢) 与 H13 如何热处理?

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材料 7cr7mo2v2si (LD钢) 与 H13 如何热处理?~

都是真空淬火热处理。
7Cr7Mo2V2Si(LD)
一该钢的特性:
7Cr7Mo2V2Si简称LD,LD1国内研制的新型高强韧特种耐磨性冷冲模具钢,按其用途而取“冷镦”(Leng Dun),LD原为系列钢号,分为LD1,LD2等,但在实际运用中LD1为最佳,其他应用很少。该钢在保持较高韧性的情况下,其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良。
该钢最初是针对冷镦模具而研制。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律,使钢在具有高硬度的同时,又具有较好韧性;加入Cr、 Mo、V元素,有利于二次硬化,保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性;加入一定量的Si,以强化基体,提高回火稳定性。

二化学成份(%):
C0.70~0.80
Si 0.70~1.20
Cr 6.50~7.00
Mo2.00~2.50
V1.70~2.20
Mn≤0.40
P≤0.030
S ≤0.030
三供货状态:退火 HB 207~255
四热处理制度:
1LD 钢常用的热处理工艺:
1100-1150℃,淬火 530-570°C 回火,回火后硬度 HRC57-63 。
1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 + 残留奥氏体 + 剩余碳化物,晶粒度 10.5 级。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回火马氏体 + 残余碳化物。
2 7Cr7Mo2V2Si 高温加热时脱碳倾向较严重,淬火加热应在脱氧后的盐熔炉中,真空加热中和保护气氛中进行,淬火时应采用850℃预热,选用1100℃-1150℃为最终淬火加热温度。保温系数为20~25s/mm,加热后分级淬火。回火温度为530℃-570℃,回火次数为2-3次,回火后的硬度为60~62HRC。
五用途:
1适用于制造形状复杂,承受冲击、弯曲应力较大而要求耐磨性能高的各类大中型冲裁模。重裁冷镦、冷挤模具,也可用于制造热变形模具。
2 LD 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等随冲击、弯曲应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具。
3可用于螺栓冷镦光冲模,螺栓冷镦切边模,螺母冷镦压球模,螺母冷镦六角模。
4自行车中轴碗冷挤压模,套筒扳手冷挤压冲头,内六角螺栓三序冲头,轴承圈打字冲模,汽车板弹簧冲孔模等。

7Cr7Mo2V2Si冷作模具钢
7Cr7Mo2V2Si执行标准:
GB/T1299-2014
7Cr7Mo2V2Si数字代号:
T21357
7Cr7Mo2V2Si化学成分:
碳 C :0.68~0.78
硅 Si:0.70~1.20
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬Cr:6.50~7.50
钒 V:1.80~2.20
钼Mo:1.90~2.30
7Cr7Mo2V2Si退火硬度:
≤255HBW
7Cr7Mo2V2Si热处理:
淬火,1100~1150℃,油冷或空气,HRC≥60
7Cr7Mo2V2Si主要特点及用途:
比Cr12钢和W6Mo5Cr4V2钢具有更高的强度和韧性,更好地耐磨性,且冷热加工的工艺性能优良,热处理变形小,通用性强,适宜制作承受高负荷的冷挤压模具,冷镦模具、冷冲模具等。
7Cr7Mo2V2Si主要规格:
7Cr7Mo2V2Si圆棒、7Cr7Mo2V2Si锻棒、7Cr7Mo2V2Si板、7Cr7Mo2V2Si扁钢、7Cr7Mo2V2Si锻件、7Cr7Mo2V2Si锻环、7Cr7Mo2V2Si加工件、7Cr7Mo2V2Si管、7Cr7Mo2V2Si锻饼

真空淬火回火热处理。

7Cr7Mo2V2Si(LD)

一该钢的特性:

7Cr7Mo2V2Si简称LD,LD1国内研制的新型高强韧特种耐磨性冷冲模具钢,按其用途而取“冷镦”(Leng Dun),LD原为系列钢号,分为LD1,LD2等,但在实际运用中LD1为最佳,其他应用很少。该钢在保持较高韧性的情况下,其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良。

该钢最初是针对冷镦模具而研制。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律,使钢在具有高硬度的同时,又具有较好韧性;加入Cr、 Mo、V元素,有利于二次硬化,保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性;加入一定量的Si,以强化基体,提高回火稳定性。

二化学成份(%):

 C0.70~0.80

 Si 0.70~1.20

Cr 6.50~7.00

Mo2.00~2.50

 V1.70~2.20

Mn≤0.40

P≤0.030

S ≤0.030

三供货状态:退火 HB 207~255

四热处理制度:

1LD 钢常用的热处理工艺:

1100-1150℃,淬火 530-570°C 回火,回火后硬度 HRC57-63 。

1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 + 残留奥氏体 + 剩余碳化物,晶粒度 10.5 级。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回火马氏体 + 残余碳化物。

2 7Cr7Mo2V2Si 高温加热时脱碳倾向较严重,淬火加热应在脱氧后的盐熔炉中,真空加热中和保护气氛中进行,淬火时应采用850℃预热,选用1100℃-1150℃为最终淬火加热温度。保温系数为20~25s/mm,加热后分级淬火。回火温度为530℃-570℃,回火次数为2-3次,回火后的硬度为60~62HRC。

五用途:

1适用于制造形状复杂,承受冲击、弯曲应力较大而要求耐磨性能高的各类大中型冲裁模。重裁冷镦、冷挤模具,也可用于制造热变形模具。

2 LD 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等随冲击、弯曲应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具。

3可用于螺栓冷镦光冲模,螺栓冷镦切边模,螺母冷镦压球模,螺母冷镦六角模。

4自行车中轴碗冷挤压模,套筒扳手冷挤压冲头,内六角螺栓三序冲头,轴承圈打字冲模,汽车板弹簧冲孔模等。



真空热处理。

7Cr7Mo2V2Si是一种高强韧性冷作模具材料,简称LD。

7Cr7Mo2V2Si(LD)简介

7Cr7Mo2V2Si是一种高强韧性冷作模具钢,与Cr12型冷作模具钢和W6Mo5Cr4V2高速钢比较,具有更高的强度和韧性,而且有较好的耐磨性。冷、热加工的工艺性优良,热处理变形小,通用性强。7Cr7Mo2V2Si钢适宜制造承受高负荷的冷挤、冷镦、冷冲模具等。 

7Cr7Mo2V2Si化学成分:

碳C:0.70~0.80

铬Cr:6.50~7.50

钼Mo:2.0~2.5

钒V:1.70~2.20

硅Si:0.70~1.20

锰Mn:≤0.50

磷P:≤0.030

硫S:≤0.030

(依据:JB/T 6058-1992)

用途:7Cr7Mo3V2Si 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等随冲击、弯曲应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具。



7Cr7Mo2V2Si(LD钢)冷作模具钢

7Cr7Mo2V2Si执行标准:

GB/T1299-2014

7Cr7Mo2V2Si数字代号:

T21357

7Cr7Mo2V2Si化学成分:

碳 C :0.68~0.78

硅 Si:0.70~1.20

锰 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬Cr:6.50~7.50

钒 V:1.80~2.20

钼Mo:1.90~2.30

7Cr7Mo2V2Si退火硬度:

≤255HBW

7Cr7Mo2V2Si热处理:

淬火,1100~1150℃,油冷或空气,HRC≥60

7Cr7Mo2V2Si主要特点及用途:

比Cr12钢和W6Mo5Cr4V2钢具有更高的强度和韧性,更好地耐磨性,且冷热加工的工艺性能优良,热处理变形小,通用性强,适宜制作承受高负荷的冷挤压模具,冷镦模具、冷冲模具等。

7Cr7Mo2V2Si主要规格:

7Cr7Mo2V2Si圆棒、7Cr7Mo2V2Si锻棒、7Cr7Mo2V2Si板、7Cr7Mo2V2Si扁钢、7Cr7Mo2V2Si锻件、7Cr7Mo2V2Si锻环、7Cr7Mo2V2Si加工件、7Cr7Mo2V2Si管、7Cr7Mo2V2Si锻饼



7Cr7Mo2V2Si钢简称“LD”属于高强韧性冷作模具钢,执行标准:JB/T 6058-92

LD(7Cr7Mo2V2Si)基体钢类型的冷作模具钢,具有较高的强韧性和耐磨性,高的抗弯强度,冷、热加工的工艺优良,热处理畸变小,通用性强。

LD(7Cr7Mo2V2Si)钢的应用:

LD(7Cr7Mo2V2Si)性能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2,具有更高的强度和韧性,而且有较好的耐磨性,应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具,使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。

LD(7Cr7Mo2V2Si)化学成分如下图:



新型高强韧冷作模具钢7Cr7Mo3V2Si(代号SRIM
LD)
7Cr7Mo3V2Si(代号SRIM
LD)
冷作模具钢具有强度高,韧性好,耐磨损,冷、热加工工艺性能优良,淬火温度范围宽,热处理变形小等特点。其抗弯强度比Cr12MoV钢高出近一倍,韧性高出2~3倍,是目前理想的冷作模具材料,曾获机械部重大科技成果3等奖。
一、
冷镦模具淬火
1、
采用低温淬火高韧性,1100℃淬火,530~550℃回火
2、
高强度,综合机械性能,1150℃淬火,550℃三次回火
(锻造与冲压2005-7)
二、
淬火
1、
550℃预热,800℃预热,1090~1100预冷淬油,
520~540℃回火2次,58~60HRC
三、
冷镦标准件切边模热处理(金属热处理2001-5)
1、
1080℃加热淬油,300~400℃出油空冷,61.5~62.5HRC。
2、
350~450℃×1h硝盐中进行中温回火,540℃×1
h,2~3
次回火
四、
复杂异形粉末冶金模具热处理(金属热处理2001-5)
1、
1120℃淬火+630℃回火3次
硬度50~52HRC,在1120℃淬火,奥氏体晶粒细小、均匀,经高温回火后,钢的硬度下降,韧性显著提高。此工艺适合在高的冲击负荷下工作的模具。
2、
1120℃淬火+610℃回火3次
硬度56~58HRC,适当降低回火温度,提高了钢的硬度和强度。此工艺适合在较大压力下工作,又承受一定的冲击负荷的模具。
3、
1120℃淬火+590℃回火3次
硬度59~61HRC,适当降低回火温度,提高了钢的硬度、强度和耐磨性。此工艺适合在冲击负荷较小,要求高耐


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印育酒石: 是一种高强韧性冷作模具钢,被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等随冲击、弯曲应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具.

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