机械行业的前景分析

作者&投稿:类拜 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
机械行业的发展前景如何?~

机械制造业为整个国家的国民经济的发展提供了技术装备,起发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一,正因如此,机械行业正以迅猛的速度向前发展。

首先,随着全球经济文化的交流融合,机械行业也面临着挑战,所以蓬勃发展的机械行业也正朝着全球化的方向迈进,各国机械企业的产品开发都开始在开放的公共平台上,利用丰富的社会资源来发展。

其次,对于现在这样一个充分信息化的社会,机械行业不做出改变是不行的,所以我认为,在未来,机械行业不会再拘泥于单一的机械工程技术,而是会与先进的电子控制技术,和软件工程技术紧密的结合起来,使机械工程真正的信息化,智能化,敏捷化,把人类从繁重的劳动中彻底的解放出来,从而来进行更高层次的创造性劳动。还有两点,我在新闻中看到的,一是现在机械行业正努力提高设备的柔性化,也就是说,要使工程师设计出来的工艺设备和工艺线路适应性更强,能适应于各种产品的需要。二是,提高工程的精密化程度,在人们的印象中,机械设备又大又笨重,是不可能完成精密的工作的,但现在工程师们正研究设备的超精密加工,微机械加工,超高速切割等,应该在不久,还会使机械设备有更先进的功能。

再次,对于机械相关的企业要做到的就是更新生产策略,培养服务性思维,换句话说就是把投入不同市场的不同产品,建立在同一个基本工程结构之上,然后在制造过程的后期修改设计,这可以使产品适应特定的顾客群体的需要,而服务性思维就是是产品个性化,人性化。

最后一点,也是我认为最重要的一点。在全球提倡环保低碳可持续发展的今天,机械行业也必将朝着这个方向发展,不论是工艺设备制造还是产品的设计制造过程都应该努力做到环保低污染,简化工艺,优化配置。

2013年4月机械行业用电量同比上升3.89%,环比增长19.68%,显示当期开工情况向好。机械的行业用电量增长情况在制造业中处于下游水平。4月四大高耗能制造业用电量同比增速为4.68%,而非高耗能制造业用电量同比上升7.76%,环比达到25.64%,显示4月我国经济景气好转,非高耗能制造业开工情况向好。

前瞻产业研究院预计,轨道交通、石油天然气钻采及军工行业在历史上是机械各子行业中管制较为严重的行业,未来将伴随着我国政府管制放松的逐步落实将获得比其他机械子行业更多的体制红利。

机械工业是国民经济的基础性产业,也是国民经济的装备产业,承担着为国民经济各部门、各行业提供技术装备和生产工具的任务,机械工业的发展水平在很大程度上影响甚至决定着相关产业部门的技术进步和产业发展水平。
机械工业增加值增速放缓
近年来,我国机械工业增加值增速有所放缓,根据中国机械工业联合会公布的数据显示,2016-2020年上半年,中国机械工业增加值增速整体呈下降趋势,2019年为5.1%,低于同期全国工业平均水平(5.7%),也低于上年机械工业6.3%的增速。2020年上半年,受新冠肺炎疫情影响,我国机械工业增加值增速同比下降1.5%。



行业利润出现下滑
近年来,我国机械工业经济效益整体呈波动态势,2019年行业累计实现营业收入21.76万亿元,同比增长2.46%,全年持续低速增长,增速较全国工业低1.39个百分点;实现利润总额1.32万亿元,同比下降4.53%,全年持续负增长,增速较全国工业低1.24个百分点。
2020年,受新冠肺炎疫情影响,机械工业生产运行遭受巨大冲击,1-2月主要经济指标全面下滑,3月份开始企稳,进入二季度后回稳向好的趋势更加明朗。2020年上半年,我国机械工业累计实现营业收入9.55万亿元,同比下降4.94%;累计实现利润总额5525.2亿元,同比下降7.09%。



产品生产逐渐走弱
自2018年6月以来机械工业产品生产逐步走弱,重点监测的主要产品中产量增长的种类持续减少,至2019年8、9月份降至阶段性低点,产量增长品种数仅占120种重点产品的35.8%。此后逐月趋稳回升,2019年全年主要产品中产量同比增长的50种,占比为41.7%;产量同比下降的70种,占比为58.3%。
主要产品产量增减表现出以下特点:



贸易顺差持续扩大
从进出口来看,2019年我国机械工业累计实现进出口总额7735亿美元,比2018年下降2.08%。其中进口3151亿美元,比2018年下降6.5%,十四个分行业进口金额全部负增长;出口4584亿美元,比2018年增长1.22%,十四个分行业中内燃机、文办设备、电工电器、机械基础件和汽车行业出口下降,其他九个分行业出口金额增长。全年机械工业累计实现贸易顺差1433亿美元,较2018年有所扩大。
2020年上半年,在新冠疫情的冲击下,我国机械工业进出口规模均有下降,2020年上半年行业进口总额为1386亿美元,出口总额为2056亿美元,实现贸易顺差670亿美元。



行业长期增长趋势不变
2020年以来,为缓解疫情对企业生产经营带来的困难,国家和地方有关政府部门集中发布了多项扶持与救助政策,涉及市场保障、财税支持、金融支持、职工返岗等诸多方面,为提振市场与企业信心发挥积极作用。疫情过后开展的恢复性建设与投资,为机械行业释放出潜在的市场,为机械工业结构调整、转型升级带来了新的机遇,行业整体发展前景广阔。
整体来看,2020年受疫情影响,预计行业营业收入与2019年相比增幅较小,2020年收入约22万亿元。随着行业的持续发展,预计到2025年将达24.7万亿元。



——以上数据来源于前瞻产业研究院《中国塑料机械行业产销需求与投资预测分析报告》。

从产能挖掘阶段进入产能扩张阶段,机床工业很可能迎来一个加速发展阶段。受下游多个子行业轮流推动,行业因此增长趋势更为稳健。其中,大型、重型机床工业的发展要远快于普通中小型机床工业。
(一)发展现状
“十五”以来,我国机床消费连创纪录,大陆市场机床消费总额和进口额已连续5年居世界第一,成为令全球瞩目的机床消费大国。2006年中国大陆市场机床消费额达131.1亿美元,同比增长约20%;机床进口72.4亿美元,同比增长11.55%,增幅比上年同期提高1.7个百分点。
作为一个世界上发挥重要作用的大国,我国必须从各个方面确保国家的独立自主地位。我国机床行业产品种类齐全,可生产品种已经超过3600种,基本已经无空白领域,大部分满足了我国装备制造业对机床的需求。
在技术含量较高的金属切削机床方面,机床产量连年上升,年复合增长率22%以上,数控金属切削机床产量上升幅度更快,数控金切机床比例稳步增长,2001年中国数控金切机床比例只有9%,到2007年上半年已经达到了20%。由于我国正处于工业化初期,很多金属加工产品要求的精度并不要求很高,加上我国劳动力成本低廉,因此低端普通机床仍然有一定的市场销路。
(二)下游推动发展
机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段,是装备制造业的基础设备,主要应用领域是船舶、工程机械、军工、农机、电力设备、铁路机车、汽车等行业。在船舶、工程机械等行业的产能扩张压力的推动之下,机床工业正迎来快速发展阶段。
从最近几年的发展情况看,在机床工业的下游产业中,船舶、工程机械、重型机械、军工是发展最快的行业,这些行业的企业在从产能闲置发展到满产超产的过程中,对机床设备的更新换代和小规模添置需求带动了机床工业稳定中速增长。当前各大造船公司、工程机械公司的产能利用率基本都在100%以上,尤其是造船行业,手持订单远超当前产能,生产任务已经排到了2011年,扩大产能已成为必然,扩产必需的生产设备尤其是机床设备的需求量将迎来加速增长,其他如汽车、电力设备的需求也将维持稳定增长。
机床工业给其下游多个机械制造子行业提供产品,因此不同时期,各装备制造子行业有繁荣,有衰退,而机床工业发展比其下游行业要相对稳健。在各个不同的经济发展阶段,各个子行业交替成为推动机床行业发展的主动力,机床行业将跟随发展最快的子行业增长。船舶、工程机械,重型机械、石化生产设备等重型设备是发展最快和增长前景最为明确的下游行业,汽车工业虽然整体盈利水平增长跟不上产量增长,但产销量的增长还是比较明朗的,因此汽车工业对机床的需求仍将稳定增长。
(三)中金亿分析
重型工业发展是此轮中国经济繁荣的主要增长点,成为拉动我国经济的重要力量,中国正处于重型机械、重化工业发展阶段的中段,这一阶段还将持续很长时间,重型机械行业发展应该快于轻型、中型机械产品的发展,相对应地其所推动的大型、重型机床行业的发展速度将远快于中小型机床,大型、重型机床行业的发展前景被看好。
高精机床是先发优势明显的行业,技术与工艺非常严苛,每提高一步都需要很丰富的技术、工艺上的沉淀和艰苦的努力。正因为高精机床行业提高难度大,所以机床行业先进国家对本国机床企业保护的力度也比其他行业要大。高精机床是当前为数不多的西方国家对我国采取限制和禁运措施的产品。 今天,中国市场已经成为全球汽车市场竞争的缩影。全球三大独立自动变速器生产商均已进入中国市场:爱信在天津的工厂在以CKD方式为一汽丰田的皇冠和锐志配套的同时,准备做零部件深加工,为进一步的本土化做准备;采埃孚在向中国市场出口自动变速器多年以后,最终将自动变速器生产转移到中国的合资工厂;动作稍慢的JATCO,最终落户广州。此外,作为全球最大的手动变速器生产商之一的格特拉克,其与江铃的合资企业格特拉克(江西)传动系统有限公司已经投产近一年。并且引进了两款在欧洲具有较好声誉的变速器。
AT(自动变速器)在北美、CVT(无级变速器)在日本、手动变速器在欧洲市场分别占有主导地位。几年前问世的DCT(双离合器变速器),将在一定程度上改变现有的市场格局。而未来几年,全球的轻型车变速器市场的竞争将在AT、CVT和DCT之间激烈展开。
中国市场会在一定时期内出现多种变速器品种并存的现状,这会使中国的市场更加多元化,同时也会使竞争更加激烈。中国汽车产业巨大的市场,将会使中国变成世界变速器的重要市场。
从市场特点来看,CVT进入中国已经有些年头,但是并没有被中国消费者广泛接受。到2010年,中国轻型车市场对最大输入扭矩为150Nm以下范围的变速器的需求将超过350万台。其中,双离合器变速器可能会占80%的市场份额。
中国未来的变速器市场将会呈现两大集团的局面。即合资企业主攻自动变速器,自主品牌企业则主攻手动变速器。这两大集团的业务也会有交叉,相互之间会是一种优势互补的关系。
中国汽车变速器行业竞争激烈,其程度甚至超过了欧美市场。中国企业正努力将公司的产品质量和企业管理导向国际化。但竞争格局尚不明朗,只有坚信管理先进、不断学习创新、产品质量过硬和技术一流的企业,才能成为主宰市场竞争的主导力量。 受益于国家实施节能减排的政策,电力电容器及无功补偿装置的应用领域日益广泛,2007年行业实现了又好又快发展。
在国家振兴装备制造业的政策背景下,电力电容器行业无疑是其中的受益者。坚持自主创新,带动了产业升级,很多产品屡次在国家电力建设重点项目中有出色表现。行业技术水平已实现质的飞跃,其显著标志是成功开发重大关键技术和产品,从根本上改写了上世纪90年代引进为主的历史。
随着在国内外用户中的信任度不断提高,市场领域不断扩大。不少企业在国家重点工程中先于外商成功抢滩市场。西安西电电力电容器有限责任公司、桂林电力电容器有限公司、新东北电气(锦州)电力电容器有限公司等排头兵企业显示出雄厚的技术实力,先后中标天-广、贵-广、灵宝背靠背、三-沪直流输电项目,揽下数亿元订单。在新开工的两个世界最高电压等级±800千伏直流输电工程中,行业承揽合同订单达4亿多元。
(一)节能减排提供机遇
如果说国家振兴装备制造业的大环境催生了行业新技术、新工艺,而国务院促进节能减排的政策背景,则给电容器产品提供了巨大商机和用武之地。电力电容器行业整体规模在输变电领域算不上庞大,但其产品在节能、环保方面独具优越性。 信息来源: 电力设备及电网运行都要消耗一定数量的无功功率,而对电力系统进行无功补偿是电力电容器最主要的用途。需求量约占整个电容器市场的80%以上。而且市场需求量与年新增发电装机容量紧密相关,从近几年无功补偿电容器实际安装容量来看,与新增发电装机容量的比例约为1:1。
我国直流输电线路发展很快,几乎平均每年新建一项直流工程,一项±500千伏的直流工程需要电容器800万千乏。不仅如此,还可同时给交流滤波和并联电容器、交流PLC电容器等10多种电容器产品派上用场。
伴随着电网建设的快速发展,全国节能减排工作正紧锣密鼓地进行,这为电力电容器行业提供了广阔的市场空间。人们对电容器和无功补偿在改善电网功率因数、节能降耗、提高电压质量和电力线路输送容量等方面重要作用的认识越来越深刻。
(二)整合资源再攀高峰
在电力建设面临新的机遇与挑战中,电力电容器行业的发展颇具潜力。面对行业良好业绩,高晓林始终保持清醒的头脑。2008年是行业发展的关键一年,要实现我国电力生产、输送、使用效率向高参数、高等级、节能产品方向发展的目标,行业面临极大的发展空间,但仍存在一些制约因素。
行业存在的主要问题是:科研投入不足,部分企业只顾应对短平快的市场竞争,缺乏中长期和基础理论技术的研究;信息化建设力度不够,产品标准化方面也有一些不足;特别是串联补偿装置的研发工作不尽人意,与国外产品相比还有一定的差距。
新的市场形势提出了更高的要求,加速产品结构调整,向大容量、全膜化、系列化、技术成套化方向发展成为行业主攻方向。




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通海县18743965296: 机械行业的发展前景??? -
申视安射: 机械行业是是非常深的一门技术行业,由于现在很多企业等都是才用自动化控制,是与机械行业分不开的,但是专业毕竟是专业,必须学好,不然发展前景再好也是没有用的

通海县18743965296: 机械行业前景如何 -
申视安射: 日不落行业就是待遇一般,越老越吃香机械品种分支很多很多机械设计制造和机械管理维修两个行业发展方向(要么去搞设计(成型慢,发展前途大),要么维护管理(发展前途没设计好),还有就是销售(真正的销售人才确实难得)其实中国最缺的是机械精加工行业的人才,有设计加工不出来啊机械比较枯燥,只能说稳的一塌糊涂在一个领域学的很精通就牛B的一塌糊涂,没成功也能混的不错,肯定没有电视里那些律师啊,搞金融的那么风光.

通海县18743965296: 机械行业的前景如何 -
申视安射: 就整体说,机械行业的前景是不错的.国家要振兴装备工业,现在很多大型项目都在消化吸收国外先进技术,开始自己生产.特别是工程机械,这几年很景气的,哈,你看下有关股票就能了解点的.机械这专业是个通用专业,只要是工作就会有...

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通海县18743965296: 机械制造行业的未来发展趋势?(最好详细的) -
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