压力容器的容器分类

压力容器类别划分~

为了在设计制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监督检查，
我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在使用中
的重要性，将压力容器分为以下三类：
三类容器。符合下列情况之一者为三类容器：
（1）高压容器；
（2）中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；
（3）中压贮存容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容积之积PV≥10MPa· m3；
（4）中压反应容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV≥0.5MPa· m3；
（5）低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2MPa· m3；
（6）高压、中压管壳式余热锅炉；
（7）中压搪玻璃压力容器；
（8）使用强度级别较高（抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料制造的压力容器；
（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车（液化气
体、低温液体或永久气体运输车）和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；
（10）球形贮罐（容积V≥50m3）；
（11）低温液体贮存容器（V≥5m3）
二类容器。符合下列情况之一且不在第1款之内者为二类容器：
（1）中压容器；
（2）低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；
（3）低压反应容器和低压贮存容器（易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；
（4）低压管壳式余热锅炉；
（5）低压搪玻璃压力容器。
一类容器。低压容器且不在第1第2款之内者。
压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分可参照有关规定，或依据下述原
则：
最高容许浓度<0.1mg/m3为极度危害（Ⅰ级）；
最高容许浓度0.1～<1.0mg/m3为高度危害（Ⅱ级）；
最高容许浓度1.0～<10mg/m3 ，为中度危害（Ⅲ级）；
最高容许浓度 ≥10mg/m3 ，为轻度危害毒性介质（Ⅳ级）。
而介质与空气的混合物爆炸下限20％者为易燃介
质。

压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。
(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。
(3)按工艺过程中的作用不同分为：
①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。
②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。
③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。
④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。 压力容器分类应当先按照介质特性，按照以下要求选择分类图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定容器类别：
(1)对于第一组介质，压力容器的分类见图A-1。
(2)对于第二组介质，压力容器的分类见图A-2。
图A-1 压力容器分类图—第一组介质
图A-2 压力容器分类图—第二组介质 多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。
1．同腔多种介质容器分类
一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。
2． 介质含量极小容器分类
当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。 (1)坐标点位于图A-1或者图A-2的分类线上时，按较高的类别划分其类别。
(2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质，应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。(3)本规程1.4条范围内的压力容器统一划分为第Ⅰ类压力容器。 压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：
(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa
(2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa
(3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa
(4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。 压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：
(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
(2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
(3)分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
(4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。 与其他技术标准，与其他管理规定的关系：
本规程是固定式压力容器的基本安全性能保证，也是必须满足和达到的安全要求，其他标准不得低于本规程的各项规定
不符合本规定时，如何处理：
指“三新”试验、研究数据报告报国家质检总局委托技术机构评审、处理，并将结果经总局批准后进行试制
相关标准
（1）国 标
GB150-2011 压力容器
GB151-1999 钢制管壳式换热器
GB18442-2001 低温绝热压力容器
GB50094-98 球形储罐施工及验收规范
GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
3
（2）机 械 部
JB4700--2000 压力容器法兰
JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程
JB4710-2005 钢制塔式容器
JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件
JB4728-2000 压力容器用不锈钢锻件
JB4731-2005 钢制卧式容器
JB4732-95 钢制压力容器－分析设计标准及标准释义
JB/T4734-2002 铝制焊接容器
JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器
JB4736-2002 补强圈
JB/T4745-2002 钛制焊接容器
JB/T5104-91 焊接接头脆性破坏的评定
JB6917-1998 制冷装置用压力容器
JB/T6920-1993 管壳式油冷器用换热管
JB/T8930-1999 冲压工艺质量控制规范
（3）石 油 部
SY/T0404-98 加热炉工程施工及验收规范
SY/T0419-97 油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范
SY/T0448-97 油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范
SY/T0449-97 油气田用钢制常压容器施工及验收规范
SY/T0469-98 石油建设工程质量检验评定标准（油田钢制容器及加热炉制作）
SY/T0538-2004 管式回热炉规范
SY/T4004-90 管式加热炉工程施工及验收规范
SY4024-93 石油建设工程质量检验评定标准（通则）
SY4026-93 石油建设工程质量检验评定标准（储罐工程）
SY/T4041-95油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范
SY/T4069-93 石油建设工程质量检验评定标准（油田钢制容器制作）
SY4081-95 钢质球形储罐抗震鉴定技术标准
SY6279-1997 大型塔类设备吊装安全规程
SY6444-2000 石油工程建设施工安全规定
SY6457-2000 含硫天然气管道安全规程
SY/T10006-2000 结构钢管制造规范
化工
HG20517-92 钢制低压湿式气柜
HG20536-93 聚四氟乙烯衬里设备
HG20545-92 化学工业炉受压元件制造技术条件
HG/T20589-96 化学工业炉受压元件强度计算规定
HG21502.1-92 钢制立式圆筒形固定顶储罐系列
HG21502.2-92 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列
HG21503-92 钢制固定式薄管板列管换热器
HG21504.1～2-92 玻璃钢储槽标准系列
HG21504.1-92 玻璃钢储槽标准系列VN0.5-100立方米
HG21504.2-92 拼装式玻璃钢储罐标准系列（VN100-500立方米）
HG21505-92 组合式社镜
HG21506-92 补强圈
HG/T3112-1998 浮头列管式石墨换热器
HG/T3113-1998 YKA型圆块孔式石墨换热器
HG/T3114-1998 聚丙烯海尔环填料
HG/T3116-1998 玻璃设备、管道和配件检验、安装和使用的一般规则
HG/T3117-1998 耐酸陶瓷容器
HG/T3124-1998 焊接金属波纹管釜用机械密封技术条件
HG/T3126-1998 搪玻璃蒸馏容器
HG3129-98 整体多层加紧式高压容器
HGJ208-83 高压化工设备施工及验收规范
HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范
HGJ210-83 圆桶形钢制焊接贮罐施工及验收规范
HGJ211-85 化工塔类设备施工及验收规范
HGJ212-83 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范
10
HGJ226-87 管式炉安装工程施工及验收规范
HGJ230-88 乙烯装置裂解炉施工及技术规程
（4）中 石 化
SH3074-95 石油化工钢制压力容器
SH3075-95 石油化工钢制压力容器材料选用标准
SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准
SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范
SH3524-99 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准
15
SH3065-94 石油化工管式炉急弯弯管技术标准
SH3074-95 石油化工钢制压力容器
SH3075-95 石油化工钢制压力容器材料选用标准
SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件
SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准
SH/T3112-2000 石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件
SH/T3113-2000 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件
SH/T3114-2000 石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件
SH/T3414-1999 钢制立式轻质油罐罐下采样器选用、检验及验收
SH3504-2000 催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范
SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范
SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准
16
SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范
SH3529-93 石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范
SH3530-2001 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准
SH3532-95 石油化工换热设备施工及验收规范
SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范
SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规程

分类概述，压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。(3)按工艺过程中的作用不同分为：①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。基本分类方法，压力容器分类应当先按照介质特性，按照以下要求选择分类图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定容器类别：(1)对于第一组介质，压力容器的分类见图A-1。(2)对于第二组介质，压力容器的分类见图A-2。图A-1 压力容器分类图—第一组介质。图A-2 压力容器分类图—第二组介质多腔压力分类，多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。1．同腔多种介质容器分类。一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。2． 介质含量极小容器分类。当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。特殊情况分类，(1)坐标点位于图A-1或者图A-2的分类线上时，按较高的类别划分其类别。(2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质，应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。(3)本规程1.4条范围内的压力容器统一划分为第Ⅰ类压力容器。压力等级划分，压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa。(2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa。(3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa。(4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。品种划分，压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。(2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。(3)分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。(4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。相关规定标准，与其他技术标准，与其他管理规定的关系：本规程是固定式压力容器的基本安全性能确保，也是必须满足和达到的安全要求，其他标准不得低于本规程的各项规定。不符合本规定时，如何处理：指“三新”试验、研究数据报告报国家质检总局委托技术机构评审、处理，并将结果经总局批准后进行试制。（1）国 标。GB150-2011 压力容器。GB151-1999 钢制管壳式换热器。GB18442-2001 低温绝热压力容器。GB50094-98 球形储罐施工及验收规范。GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范。（2）机 械 部。JB4700--2000 压力容器法兰。JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定。JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程。JB4710-2005 钢制塔式容器。JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件。JB4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件。JB4728-2000 压力容器用不锈钢锻件。JB4731-2005 钢制卧式容器。JB4732-95 钢制压力容器－分析设计标准及标准释义。JB/T4734-2002 铝制焊接容器。JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器。JB4736-2002 补强圈。JB/T4745-2002 钛制焊接容器。JB/T5104-91 焊接接头脆性破坏的评定。JB6917-1998 制冷装置用压力容器。JB/T6920-1993 管壳式油冷器用换热管。JB/T8930-1999 冲压工艺质量控制规范。（3）石 油 部。SY/T0404-98 加热炉工程施工及验收规范。SY/T0419-97 油田专门使用水套加热炉制造、安装及验收规范。SY/T0448-97 油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范。SY/T0449-97 油气田用钢制常压容器施工及验收规范。SY/T0469-98 石油建设工程质量检验评定标准（油田钢制容器及加热炉制作）。SY/T0538-2004 管式回热炉规范。SY/T4004-90 管式加热炉工程施工及验收规范。SY4024-93 石油建设工程质量检验评定标准（通则）。SY4026-93 石油建设工程质量检验评定标准（储罐工程）。SY/T4041-95油田专门使用湿蒸汽发生器安装及验收规范。SY/T4069-93 石油建设工程质量检验评定标准（油田钢制容器制作）。SY4081-95 钢质球形储罐抗震鉴定技术标准。SY6279-1997 大型塔类设备吊装安全规程。SY6444-2000 石油工程建设施工安全规定。SY6457-2000 含硫天然气管道安全规程。SY/T10006-2000 结构钢管制造规范。HG20517-92 钢制低压湿式气柜。HG20536-93 聚四氟乙烯衬里设备。HG20545-92 化学工业炉受压元件制造技术条件。HG/T20589-96 化学工业炉受压元件强度计算规定。HG21502.1-92 钢制立式圆筒形固定顶储罐系列。HG21502.2-92 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列。HG21503-92 钢制固定式薄管板列管换热器。HG21504.1～2-92 玻璃钢储槽标准系列。HG21504.1-92 玻璃钢储槽标准系列VN0.5-100立方米。HG21504.2-92 拼装式玻璃钢储罐标准系列（VN100-500立方米）。HG21505-92 组合式社镜。HG21506-92 补强圈。HG/T3112-1998 浮头列管式石墨换热器。HG/T3113-1998 YKA型圆块孔式石墨换热器。HG/T3114-1998 聚丙烯海尔环填料。HG/T3116-1998 玻璃设备、管道和配件检验、安装和使用的一般规则。HG/T3117-1998 耐酸陶瓷容器。HG/T3124-1998 焊接金属波纹管釜用机械密封技术条件。HG/T3126-1998 搪玻璃蒸馏容器。HG3129-98 整体多层加紧式高压容器。HGJ208-83 高压化工设备施工及验收规范。HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范。HGJ210-83 圆桶形钢制焊接贮罐施工及验收规范。HGJ211-85 化工塔类设备施工及验收规范。HGJ212-83 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范。HGJ226-87 管式炉安装工程施工及验收规范。HGJ230-88 乙烯装置裂解炉施工及技术规程。（4）中 石 化。SH3074-95 石油化工钢制压力容器。SH3075-95 石油化工钢制压力容器材料选用标准。SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准。SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范。SH3524-99 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准。SH3065-94 石油化工管式炉急弯弯管技术标准。SH3074-95 石油化工钢制压力容器。SH3075-95 石油化工钢制压力容器材料选用标准。SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件。SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准。SH/T3112-2000 石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件。SH/T3113-2000 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件。SH/T3114-2000 石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件。SH/T3414-1999 钢制立式轻质油罐罐下采样器选用、检验及验收。SH3504-2000 催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范。SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范。SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准。SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范。SH3529-93 石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范。SH3530-2001 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准。SH3532-95 石油化工换热设备施工及验收规范。SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范。SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规程。想了解更多相关信息，可以咨询洛阳千鼎机械设备有限公司，谢谢！

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锦州市17053788590： 谈谈压力容器的分类 - ？
邸禄复方： 压力容器,按照《容规》分类 ,采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理.该方法将压力容器分为三类: 1.三类容器: 高压容器; 中压容器(仅限毒...

锦州市17053788590： 压力容器的分类,主要看介质的特性,怎么确定划分 - ？
邸禄复方： 压力容器的分类及压力等级、品种的划分 A1 压力容器的分类 A1.1 介质分组 压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体. (1)第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,...

锦州市17053788590： 压力容器分为一二三类,分为高压低压中压容器、分为反应、换热、分离、储存容器,这些关于压力容器的分类,有哪些法规依据呢?麻烦亲列举一下 - ？
邸禄复方：[答案] 压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器.压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状.圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的...

锦州市17053788590： 压力容器的品种主要划分为哪几种? 详细03 - ？
邸禄复方： 答:按压力容器在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压 力容器、储存压力容器.具体划分如下: 反应压力容器(代号 R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、 反应釜、分解锅、...

锦州市17053788590： 压力容器有哪些 - ？
邸禄复方： 压力容器的用途十分广泛.它在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备.压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体.此外,还配有安全装置、表计及...

锦州市17053788590： 以有利于安全技术监督和管理压力容器可分为哪些? ？
邸禄复方： 《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理....

锦州市17053788590： 压力容器制造许可级别是如何划分的 - ？
邸禄复方： 分为三类. 1、第三类压力容器:高压容器.中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质).中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pv乘积大于等于10mpa·m3 ).中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且...

锦州市17053788590： 河南压力容器的分类有哪些? ？
邸禄复方： 第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器. 可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素. 例如:因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器

锦州市17053788590： 请问压力容器分类的具体依据是什么? - ？
邸禄复方： 按照中国《压力容器安全技术监察规程》的有关规定,若密闭容器同时具备下列条件即可视为压力容器. (1)最高工作压力大于或等于0.1MPa(不含液柱压力). (2)内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于或等于0.15m,且容积大于或等于0.025m*...

锦州市17053788590： 常见的特种设备压力容器有哪一些? - ？
邸禄复方： (一)分类1.按特种设备目录压力容器分类为:固定式压力容器、移动式压力容器、气瓶和氧舱.2.固定式压族旅力容器分类应当根据介质特征,按照压力容器分类图,再根据设计压力和容积划出类别:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ.4.按工艺过程中的作用不同...