18650锂电池点焊机故障,请高人指点?

作者&投稿:景谈 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
点焊18650锂电池发黑不牢固什么原因?~

属于是点焊机没有调试好,对于不同厚度的镍片,要设置不同的电流,以及延时,同时受材料影响,阻值大的材料需要调小电流,阻值小的材料要调大电流,产品应该清洁无油污,还有就是焊针的磨损也会影响焊接效果,焊针与镍片的接触面积越小,压力越大,焊接效果越好。

给18650电池焊镍片时,除了把电流调小,重要的是把焊接时间调小,让点焊时间超短越好。因为焊的时间一长,温度就高了。
建议把点焊时间调节在0.1秒之内,如0.05秒到0.1秒之间。

电压不一致,个别偏低

1.自放电大造成电压低

电芯自放电大,使其电压降低比其它快,电压低可以通过存贮后检电压来消除。

2.荷电不均造成电压低

电池检测后在荷电时,由于接触电阻或检测柜荷电电流不一致造成电芯荷电不均。在短时间存放(12小时)测电压差别很小,但长期存放时电压差别较大,这种低电压并无质量问题,可以通过充电解决。在生产中荷电后存放超24小时测电压。

二、内阻偏大

1.检测设备差别造成

如果检测精度不够或者不能消除接触电组,将造成显示内阻偏大,应采用交流电桥法原理测试内阻仪器检测。

2.存放时间过长

锂电池存放过长,造成容量损失过大,内部钝化,内阻变大,可以通过充放活化来解决。

3.异常受热造成内阻大

电芯在加工(点焊、超声波等)使电池异常受热,使隔膜产生热闭合现象,内阻严重增大。

三、锂电池膨胀

1.锂电池充电时膨胀

锂电池在充电时,锂电池会自然产生膨胀,但一般不超过0.1mm,但过充电就会造成电解液分解,内压增大,锂电池膨胀。

2.加工时膨胀

一般是出现加工异常(如短路、过热等)造成内部受热过大电解液分解,锂电池膨胀。

3.循环时膨胀

电池在循环时,厚度会随着循环次数增加而增加,但超过50周次以后基本不在增加,一般正常增加量在0.3~0.6mm,铝壳较为严重,此种现象属于正常电池反应造成。但如果增加壳体厚度或减少内部物料可以适当减轻膨胀现象。

四、点焊后电池有掉电现象

铝壳电芯在点焊后电压低于3.7V,一般是因为点焊电流过大致使电芯内部隔膜击穿而短路,造成电压下降过快。

一般是点焊位置不正确所致,正确点焊位置应该在底部或有标记“A”或“—”侧面点焊,无标识侧面和大面是不能点焊的。另外有些是点焊镍带可焊性太差,因此必须使用很大电流点焊,致使内部耐高温胶带也不能起作用,造成电芯内部短路。

点焊后电池掉电也有部分是由于电池本身自放电较大所致。

五、电池爆炸

产生电池爆炸一般有以下几种情况:

1.过充爆炸

保护线路失控或检测柜失控使充电电压大于5V,造成电解液分解,电池内部发生剧烈反应,电池内压迅速上升,电池爆炸。

2.过流爆炸

保护线路失控或检测柜失控使充电电流过大造成锂离子来不及嵌入,而在极片表面形成锂金属,穿透隔膜,正负极直接短路造成爆炸(很少发生)。

3.超声波焊塑料外壳时爆炸

超声波焊塑料外壳时,由于设备原因使其超声波能量转移至电池芯上,超声波能量很大使电池内部隔膜熔化,正负极直接短路,产生爆炸。

4.点焊时爆炸

点焊时电流过大造成内部严重短路产生爆炸,另外,点焊时正极连接片直接与负极相联,使正负极直接短路后爆炸。

5.过放爆炸

电池过放电或过流放电(3C以上)容易使负极铜箔溶解沉积到隔膜上使正负极直接短路产生爆炸(很少发生)。

6.振动跌落时爆炸

电芯在剧烈振动或跌落时造成的电芯内部极片错位,直接严重短路而爆炸(很少发生)。

六、电池3.6V平台低

1.检测柜采样不准或检测柜不稳定造成测试平台低。

2.环境温度过低造成平台低(放电平台受环境温度影响很大)

七、加工不当造成

(1)用力移动点焊正极连接片造成电芯正极接触不良,使电芯内阻大。

(2)点焊连接片没有焊牢,接触电阻大,使电池内阻大。

1、电源开关坏了,更换电源开关

2,感应开关坏了




屏边苗族自治县15359223757: 18650点焊机电流多大 -
邸科通脉: 18650锂电池电极焊接一般采用电容放电焊接,根据经验用1000--2000法拉/2.7伏两只电容串联使用,(注意电容量是法拉,不是微法) ,两只电容串联后用5伏/10安以上的电源充电,加0.1---0.5欧姆左右的限流电阻.电容电压充至接近5伏使用时,由于放电电流非常大(可达数十~数百安培的电流)放电导线尽可能粗一点以减少压降,焊接电流应根据经验调整(调整电容两端的充电电压),最好在电容两端加装电压表,总结电容电压和焊接质量的关系.可百度点焊电池视频参考.电容放电能量公式:P=1/2CV² 公式中:P:单位焦耳,C:法拉,V:电容电压.

屏边苗族自治县15359223757: 18650电池如何焊接 -
邸科通脉: 18650的磷酸铁锂电池,可以用引线串联成36V,至于焊接一般是镍片极耳,可以采用WE88C的低温焊丝配合WE88C-F的助焊剂焊接,这个是用电烙铁来焊接的,有一个焊接锂电的圆形电池引线的案例参考:低温不锈钢焊丝WE88C焊接套装焊接案例汇总更新

屏边苗族自治县15359223757: 自己用18650组电池组,需要哪些设备,有没有替代点焊机的方法? -
邸科通脉: 焊接,用强力助焊剂点一下,30W以上的电烙铁带锡烫一下就可以焊了,焊接时间小于10秒就不会损坏电池.

屏边苗族自治县15359223757: 18650能自己焊接吗 -
邸科通脉: 18650的锂电池是可以自己焊接的,用电烙铁焊接就可以,但是适合那种比较小的铝极耳的焊接,焊丝配合低温179度的威欧丁51的焊丝和51-F的助焊剂焊接,用电烙铁对电池的极耳做预热处理,预热一段时间以后,然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位,然后用烙铁辅助焊丝熔融成型,整个过程烙铁是不离开你的极耳的.

屏边苗族自治县15359223757: 18650锂电池焊接有哪些注意 -
邸科通脉: 最好是用点焊机焊接,实在要用电烙铁焊接的话,注意时间一定要短.如果对你有帮助,就请采纳我,谢谢你的支持!!

屏边苗族自治县15359223757: 18650锂电池坏了怎么办,哪里学锂电池维修技术? -
邸科通脉: 现在的电动车一般都是18650锂电池组合成的,铅酸蓄电池已成为了过去,逐步被锂电池取代掉,至于18650锂电池电量大不如从前了的话从多方面讲,电压、电芯、保护板三大板块是主要的维修点,就目前而言锂电池组装技术较为突出的是世能和的锂电池维修,而且在这方面也很有造就,希望对你有所帮助!

屏边苗族自治县15359223757: 我的18650充电锂电池(不带保护电路)不小心弄短路了刚开始冒烟了,现在开始发烫,烫到手没法摸,请 -
邸科通脉: 很快冒烟甚至发红,可能起火,可能会继续融化继续短路,直到电量放完,不要被烫着手;可能会烧断短路线从而不再短路而停止放电;开始几秒钟发烫很厉害,短路后内阻会增大而放电电流减小了,电量很快减少,持续时间3~5分钟就放完电量了.电池基本损坏,丢掉就可以了.应该没有什么污染环境,不会再二次爆炸.

屏边苗族自治县15359223757: 焊接18650电芯的点焊机 -
邸科通脉: 价格还真低啊,哈哈,应该是储能机,如果焊接电池,为了更安全和品质保证,可以用好点的.真心建议哦

屏边苗族自治县15359223757: 怎么用锡焊焊接锂电池 -
邸科通脉: 不建议用锡焊焊接锂电池,锂电池遇高温会减少寿命或损坏的.用锡焊焊接锂电池要速度快,用低温焊丝.切记:不能烫伤锂电池.

屏边苗族自治县15359223757: 18650电池短路怎么办还能用吗
邸科通脉: 不能用.18650电池短路肯定是不能用了.任何电池正负极两端短路都是不能用的,电池的正负极短路那一定是电池内部材料结构出现了异常或是内部线路烧坏了,这样的电池只能是作报废处理.18650电池是锂电池,它的内部结构与传统的电池是不一样的.

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