桥墩混凝土开裂,应当怎么办?
蜂窝、麻面主要是振捣不密实造成的。少量麻面但累计面积不超过0.5%或者轻微,少量,不连续单个面积不超过0.1m2,深度不超过骨料最大粒径属于合格,可以不需处理。如果过大,就需要处理。有配筋要求的,要挖掉蜂窝狗洞,露出钢筋,将创口清洗干净,用高标号砂浆修补。无配筋要求的,同样要将蜂窝麻面处挖掉,一般都用高标号砂浆修补。如果有贯穿缝,温度裂缝,对渗漏要求严格的部位就需要用压力灌浆的方法填补。
砼的养护夏季浇筑的砼,如养护不当,会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对砼的养护。
1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。
2、优先采用蓄水养护方法,连续养护。在砼浇筑后的1~2天,应保证砼处于充分湿润状态,并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3、对于大面积的板类工程,采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光,降低热量吸收,抑制砼的温升。因此,可在养护剂中掺些白色颜料。
4、当完成规定的养护时间后拆模时,最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
分析桥墩病害的主要表现形式为:混凝土剥落、露筋、砌体风化、灰缝脱落、水平裂缝、竖向裂缝、网状裂缝、水平位移、倾斜、沉降等。其中,裂缝作为混凝土结构的主要病害之一,其成因复杂繁多,裂缝划分无严格界限,每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要因素,其余因素对于裂缝起到继续发展或加剧劣化的作用。常见的墩身裂缝形式包含:桥墩中心线附近的竖向裂缝、桥墩在日照时间较长侧的裂缝、桥墩模板对拉筋孔处的裂缝、桥墩模板分块接缝处的裂缝、桥墩顶部环向裂缝以及混凝土表面细小、不规则的裂缝。究其开裂原因,拟从桥墩的设计、施工及运营使用三方面进行分析论述。
1.1桥墩设计。桥墩在设计阶段,结构不计算或漏算、结构受力假设与实际受力不符,内力与配筋计算错误,结构的安全系数不够、设计时考虑的施工可能性与实际情况出现差异等均会使桥墩在外荷载直接作用下产生裂缝。
1.2桥墩施工。桥墩施工过程中,水化热效应、施工工艺、材料自身等因素都会影响桥墩开裂。
1.2.1水化热。混凝土浇注过程中水泥水化放热,受混凝土自身的不良导热性和混凝土热胀冷缩性质影响,桥墩内部温度升高体积膨胀而外部温度相对较低发生收缩,内外相互作用易导致桥墩混凝土外部产生很大的温度拉应力,当混凝土抗拉强度不足以抵抗该拉应力时,会引发桥墩竖向开裂。该类裂缝仅存在于结构表面。
1.2.2施工工艺。在桥墩浇注、起模等过程中,若施工工艺不合理、质量低劣,可能产生各种形式的裂缝,裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度都因产生的原因而异:模板的倾斜、变形以及接缝都可能会使新浇注的混凝土产生裂缝;混凝土振捣不密实、不均匀,也会引发蜂窝、麻面等缺陷;混凝土的初期养护时的急剧干燥也会引发混凝土表面的不规则裂缝;混凝土入模温度过高、施工拆模过早也会导致墩身开裂。
1.3桥墩运营。桥梁在运营阶段,交通量的增长、超出设计荷载的重型车辆过桥、钢筋的锈蚀等都会影响桥梁墩柱及其它构件的裂缝开展情况。当墩柱受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝,则应特别注意,往往是结构达到承载力极限的标志。此外,环境温度对桥墩等构件的开裂影响也不容忽视,引起混凝土桥墩温度变化的主要因素包括:年、月温差、日照变化、骤降温差等,尤其是入冬期间温度骤降极易造成桥墩等大体积构件开裂。
2裂缝对策研究
混凝土不可避免地带裂缝工作,裂缝的存在和发展也将一定程度地削弱相应部位构件的承载力,并进一步引发保护层剥落、钢筋锈蚀、混凝土碳化、持久强度低等,甚或危害桥梁的正常运行和缩短其使用寿命。因而,针对前裂缝在设计、施工及运营阶段可能出现的原因,进行控制对策的研究,列述如下。
2.1设计阶段。在计算模型选取合理、桥墩强度、刚度、稳定性等满足规范要求的条件下,可选择尺寸较小的圆形截面桥墩,以一定程度地减缓减弱其温度应力峰值,从而降低其开裂风险。此外,在桥墩四周加防裂钢筋网,配筋除满足承载力及构造要求外,应结合水泥水化热引起的温度应力增配钢筋,以提高钢筋控制裂缝的能力。
2.2施工阶段。
2.2.1水化热。R.Springenschmid认为,混凝土的2/3应力来自于温度变化,1/3来自干缩和湿胀。典型的波特兰水泥会在开始3天内放出约50%的水化热。可见,水化热是混凝土早期温度应力的主要来源,过快过高的水化热是早期开裂的主要原因。针对水化热效应,可采取以下措施以改善并控制开裂情况:在满足设计强度的前提下,尽可能采用圆形截面柱、尽可能采用低标号混凝土;采用低水化热的水泥或掺粉煤灰的水泥或掺缓凝剂,其对改善混凝土和易性、降低温升、减小收缩具有较好的效果,也可提高自身抗裂性。此外,对墩身内部布设冷水管以循环降温。
2.2.2入模温度。降低混凝土的入模温度也是一项降低混凝土温度应力的重要措施。一般的,混凝土从塑形状态转变为弹性状态时,浇注温度越低开裂倾向越小。过高的入模温度会加剧了混凝土的早期温升,使得温度应力更大。
2.2.3其它。桥墩的模板应具备足够的强度、刚度和稳定性,可承受新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中可能产生的各种荷载;混凝土的振捣密实、均匀,可有效防止收缩裂缝,不可过捣,否则造成混凝土离析;拆模不应太早,混凝土终凝后对墩柱表面应及时的保湿保温养护,使水泥水化作用顺利进行,以提高混凝土的抗拉强度。主要养护方法包括:覆盖养护、浇水养护、储水养护和薄膜养护等。
2.3运营阶段。运营阶段的抗裂措施应主要包含两方面内容:对潜在开裂隐患的控制和既有裂缝的修补控制。对于前者,若不考虑地震、撞击等偶然因素的影响,桥梁在运营期间的裂缝则主要跟环境变化相关。根据前文的温度骤降影响分析,圆形截面柱的抗裂情况较另2者略优,因而,可优先选择圆截面柱作为桥墩的设计方案。
除此,可在温度骤降前期或初期,于桥墩表面附加保温材料或涂抹防护材料以削减温度骤降带来的影响。对于后者,虽然对桥墩混凝土的原材料、配合比及工艺等方面加强预防措施,但混凝土桥墩的裂缝仍不可避免。根据《公路工程质量检验评定标准》规定,公路桥墩裂缝缝宽>0.15mm,铁路桥墩裂缝缝宽>0.2mm以下的局部收缩裂缝,须进行处理、修补。对于运营期间出现的裂缝,由变形变化所引起的裂缝,其无承载力危险,可采用防水型化学灌浆技术作一般表面处理。
混凝土桥墩工程中,多属于大体积混凝土工程,较易出现裂缝。只有在设计、施工、运营各阶段进行科学、合理的运作,可减轻减缓混凝土的裂缝开展。根据前文,相同体积情况下,满足强度、刚度、稳定性要求后,圆截面柱较矩形柱受施工期间水化热、运营期间温度骤降所引起的温度应力小,因而建议桥墩设计采用圆截面。
原因:
一、大体积混凝土的概念及常见通病
国外对大体积混凝土的定义:美国:任何现浇混凝土,其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题,即最大限度减少开裂影响的,即称为大体积混凝土。日本:结构断面最小尺寸在80cm以上;水化热引起混凝土内的最高温度和外界温差,预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土。我国《混凝土结构工程施工及验收规范》中规定:建筑物的基础最小边尺寸在1~3m范围内就属大体积混凝土。
大体积混凝土结构的截面尺寸较大, 常见质量通病是在其表面或者沿构件整体产生贯通裂缝,施工时应十分慎重,否则易出现质量事故,造成不必要的损失。组织大体积混凝土结构施工,在模板、钢筋和混凝土工程方面有许多技术问题要逐个解决。本文着重介绍大体积混凝土裂缝产生的原因与控制。
二、裂缝产生的原因
大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。一般认为最主要影响因素如下:由于水泥凝结硬化过程中产生大量的水化热,聚集在大体积混凝土内部不易散发,致使其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多,而在混凝土升温峰值过后的降温过程中,内部降温速度又比其表层慢得多,在这些过程中,混凝土各部分的温度变形及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的温度应力,是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,混凝土就会出现裂缝。具体情况如下:
1、水泥水化热产生温差应力造成裂缝
水泥水化过程中放出大量的热量,且主要集中在浇筑后的7d左右,一般每克水泥可以放出500J左右的热量,如果以水泥用量350Kg/m3~550 Kg/m3来计算,每m3混凝土将放出17500KJ~27500KJ的热量,从而使混凝土内部升高。(可达70℃左右,甚至更高)。尤其对于大体积混凝土来讲,这种现象更加严重。因为混凝土内部和表面的散热条件不同,因此混凝土中心温度很高,这样就会形成温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。
2、混凝土收缩产生裂缝
混凝土在空气中硬结时体积收缩。混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形,受到外部约束时(支承条件、钢筋等),将在混凝土中产生拉应力,使得混凝土开裂。引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩等三种。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固结硬过程中产生的体积变化,后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
3、外界气温湿度变化的影响
大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系,外界气温愈高,混凝土的浇筑温度也就会愈高;如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。如果外界温度的下降过快,会造成很大的温度应力,极其容易引发混凝土的开裂。另外外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响,外界的湿度降低会加速混凝土的干缩,也会导致混凝土裂缝的产生。
4、其他因素的影响
建筑物基础的不均匀沉降也会产生裂缝,这种裂缝会随着基础沉降而不断的增大,待地基下沉稳定后,将不会变化。混凝土配合比不良会造成混凝土塑性沉降裂缝,一般是混凝土配合比中,粗骨料级配不连续、数量不够,砂率及水灰比不当所造成的裂缝。另外水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅等起化学反应,造成砼体积膨胀也会产生裂缝。
三、防止产生裂缝的措施
大体积混凝土的裂缝破坏了结构的整体性、耐久性、防水性、危害严重,必须加以控制,大体积开裂主要是水化热使混凝土温度升高引起的,所以采用适当措施控制混凝土温度升高和温度变化速度,在一定范围内,就可避免出现裂缝。这些措施包含了混凝土施工的全过程,包括选择混凝土组成材料、施工安排、浇筑前后降低混凝土的措施和养护保温等。
1、优选混凝土各种原材料,控制施工配比,减少水泥用量
1.1、水泥的选择
理论研究表明大体积混凝土产生裂缝的主要原因就是水泥水化过程中释放了大量的热量。因此在大体积混凝土施工中应尽量使用低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥,并尽量降低混凝土中的水泥用量,以降低混凝土的温升,提高混凝土硬化后的体积稳定性。为保证减少水泥用量后混凝土的强度和坍落度不受损失,可适度掺加活性细骨料如粉煤灰来替代水泥。
1.2、骨料的选择
选择粗骨料时,可根据施工条件,尽量选用粒径较大、质量优良、级配良好的石子。既可以减少用水量,也可以相应减少水泥用量,还可以减小混凝土的收缩和泌水现象。选择细骨料,采用平均粒径较大的中粗砂,从而降低混凝土的干缩,减少水化热量,对混凝土的裂缝控制有重要作用。
1.3、掺加外加料和外加剂
掺加适量粉煤灰,可减少水泥用量,从而达到降低水化热的目的。但掺量不能大于30%。掺加适量的高效减水剂,在同等强度条件下它可有效地增加混凝土的和易性,降低水泥用量,减少水化热,同时可明显延缓水化热释放速度。�
2、优化设计,采取必要构造措施
2.1、精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能地降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)、二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)、一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。
2.2、增配构造筋提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距。
2.3、避免结构突变产生应力集中,在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
3、加强混凝土浇注后温控工作
3.1、控制混凝土入模温度
入模温度的高低,与出机温度密切相关,另外还与运输工具、运距、转运次数、施工气候等有关。在温度较高的情况下进行施工,可以在施工现场对堆在露天的砂石用布覆盖,以减少阳光对其的辐射,同时对浇筑前的砂石用冷水降温。在搅拌过程中向混凝土中添加冰水。如果是在冬季进行施工,因为要防止早期混凝土被冻问题,所以要求混凝土浇筑时应该具有较高的浇筑温度。在浇筑混凝土以前还应该对基础及新混凝土接触的冷壁用蒸汽预热,对原材料应视气温高低进行加热。
3.2、严格控制混凝土的浇筑速度,一次浇注的混凝土不可过高、过厚,以保证混凝土温度均匀上升。保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振。
3.3、砼温度控制、监测与养生
为降低大体积混凝土的水化热,在混凝土的内部通入冷却循环水,采用循环法保温养护,以便加快混凝土内部的热量散发。 为能够较准确地测量出砼内部温度,在砼中预埋测温管,用水银温度计测温。上下层温差控制在15~20℃之内。根据各测点的温度,可及时绘制出混凝土内部温度变化曲线,对照混凝土理论计算值,分析存在的问题,有的放矢地采取相应的技术措施。另外,砼养护是大体积砼施工中一项十分关键的工作。主要是保持适宜的温度和湿度,控制混凝土的内外温差,防止砼在强度增高过程中产生裂缝。 混凝土浇筑完毕后,在其顶面及时加以覆盖,要求覆盖严密,并经常检查覆盖保湿效果。其主要作用是:防止表面水分蒸发吸收热量致使温度降低过快,造成较大内外温差。
3.4、健全施工组织管理:
施工前应做好详细施工方案,加强施工管理,逐级进行技术交底,做到层层落实,确保方案顺利实施。
四、结束语
对于混凝土裂缝,应以预防为主,为此需要精心设计、施工,采取有较措施,会使施工质量得到很好的保证。以上各项技术措施并不是孤立的,而是相互联系、相互制约的,设计和施工中必须结合实际、全面考虑、合理采用,才能起到良好的效果。 实践证明,在优化配合比设计,改善施工工艺,提高施工质量,做好温度监测工作及加强养护等方面采取有效技术措施,坚持严谨的施工组织管理,可以有效控制大体积混凝土温度裂缝和施工裂缝的产生。
http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTEMP-GLJJ200705040.htm这个资料你可以下下 看看!
应该对你有帮助!
http://www.qnr.cn/Constructs/go/zhidao/200803/34078_2.html原因分析!
1 对裂缝处理采用低压,恒压灌胶的方式将裂缝灌满
2 在垂直裂缝的放向粘贴碳纤维布
这是解决方法,修补小于8MM以下的裂缝,大于8MM的,炸是唯一的选择.
编录有编录员,大致方法就是写一些导致裂缝的原因和将要处理的办法.
然后递交领导给予批示等.
哎,桥墩混凝土开裂是经常会出现的现象,
一般就是原材料水泥不合格,或者是施工时震捣不密实或者未及时养护造成砼收缩拉裂,
不过桥墩只要建起来,应该监理都会帮着你说你前面这些没什么问题的!
一般是先通知甲方,监理设计做回弹或者钻芯看强度是否满足要求,如果强度满足要求就行了
混凝土开裂的主要原因有:水泥定性不合格(短期内部显现),水泥用量过多(看你的配比并不多),养护不到位(早期水化过程中体积变化比较大),外加剂家的是什么?是否造成体积变化?还有很多因素,以上为常见因素.冬季天冷应该在未凝固的混凝土表面盖上茅草
按我说的做你会有意向不到的收获
混凝土桥墩开裂处理对策分析?
裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度都因产生的原因而异:模板的倾斜、变形以及接缝都可能会使新浇注的混凝土产生裂缝;混凝土振捣不密实、不均匀,也会引发蜂窝、麻面等缺陷;混凝土的初期养护时的急剧干燥也会引发混凝土表面的不规则裂缝;混凝土入模温度过高、施工拆模过早也会导致墩身开裂。
水闸闸墩混凝土的温度裂缝,宜在()的情况下进行修补。
(3)对受气温影响的裂缝,宜在低温季节裂缝开度较大的情况下修补;
混凝土质量控制及裂缝隐患防治措施?
5.4工序控制1)浇筑混凝土严格控制自由倾落高度在2m范围内,对倾落高度超过2m的部位,均使用串筒和溜槽;2)浇筑时尽量控制混凝土浇筑层厚度300mm,分层振捣密实,以使混凝土的水化热尽快散失;3)派专人带班盯控振捣,梅花型布阵、快插慢拔的均匀振捣,采用Φ70mm插入式振动棒振捣,振动棒与侧模保持约10cm的净距,插入下层...
市政桥梁裂缝原因及加固处理?
其与材料的伸缩特性有着最为密切的联系,在混凝土开裂之后,其会与空气当中的二氧化碳发生一系列的反应、如果不能够及时的采取措施,对裂缝进行修补的话,裂缝会不断的扩大,甚至会使得结构整体的安全性受到影响,桥梁出现裂缝是由多种因素所引起的,裂缝形成的原因复杂。
钢筋混凝土桥梁裂缝控制措施及治理方法?
3 裂缝治理方法 3.1 表面封闭法 (1)表面涂抹:在混凝土表面沿宽度较小的裂缝涂抹树脂保护膜,在裂缝宽度有可能变动时,可采用焦油环氧树脂等材料。在裂缝多而且密集或者混凝土老化、砂浆离析的结构物上也可大面积涂抹保护膜。(2)凿深槽嵌补:先沿裂缝凿一条深槽,槽形根据裂缝位置和填补材料而定,...
新浇筑混凝土墩身出现竖向裂缝是什么原因 怎么防治
是由于板配筋不足、板的厚度不够或混凝土强度不足,造成承载力不够或刚度不足引起的; 温度裂缝:是由于热涨冷缩造成的,没有配置足够的抵抗温度应力的钢筋,从而产生裂缝; 构造裂缝:预埋管线设置或埋置不当、保护层厚度过大、分布筋设置不合理、混凝土养护不当引起的裂缝。 要根据具体情况具体分析,才能准确判断裂缝产生...
混凝土防止开裂技术措施?
3.在满足混凝土设计技术要求和施工要求的前提下,配制混凝土时,要尽量降低混凝土的早期弹性模量,避免早期混凝土收缩由于早期混凝土弹性模量过大而产生拉应力,造成混凝土开裂,这对于防止混凝土开裂是至关重要的。1.3 混凝土防开裂技术措施基本规定1.对承台、墩身、现浇梁等混凝土正式灌注前进行模型试浇筑和试养护及温度测控,...
新浇筑混凝土墩身出现竖向裂缝是什么原因 怎么防治
这么大方量的混凝土,属于大体积混凝土了,你设置了降温管 但是没通冷却水是个很大的遗憾,这样水化热散热出问题,是一个开裂的原因;另外可能你拆模时间太早,混凝土强度不足,在内外温差的作用下开裂;最后一个可能你的钢筋笼箍筋间距太大,可能你的图纸是20CM一道,如果可以的话,加密到10CM,基本能...
墩柱混凝土开裂是什么原因
什么样的开裂?其实混凝土裂缝的原因太多了,从人机料法环5个方面分析分析,比如说水泥是否合格,外加剂是否合格,施工配合比是否满足要求,混凝土浇筑过程中施工方法是否正确,有没有外部荷载的作用?是否有地基的不均匀沉降?等等。原因很多,慢慢分析!
桥梁裂缝的检测和处理措施分析?
墩体不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。3、施工过程中的控制措施 混凝土施工中采取相应的措施,如降低混凝土的浇筑温度,无筋或少筋混凝土中埋放块石、混凝土早期升温阶段采取散热降温措施、混凝土降温阶段采取保温措施、合理设置施工缝、采取二次抹面、加强混凝土养护等措施;进行混凝土温度应力计算,对薄弱...
爱新觉罗爸海迈: 桥梁混凝土在自然条件下经过风吹雨淋日晒的反复作用,表面容易风化破损、开裂,其速度与混凝土本身质量和外界环境有关,混凝土密实性差、震捣不均匀,及长期渗水、冻融循环次数多等都会导致混凝土破坏速度加快.此外车辆的撞击,...
克东县18686075202: 混凝土表面修补 - ?
爱新觉罗爸海迈: 混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法:表面修补法,灌浆、嵌逢封堵法,结构加固法,混凝土置换法,电化学防护法以及仿生自愈合法. 表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理.通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施.
克东县18686075202: 桥墩有裂缝了,怎么办 - ?
爱新觉罗爸海迈: 1 对裂缝处理采用低压,恒压灌胶的方式将裂缝灌满 2 在垂直裂缝的放向粘贴碳纤维布 这是解决方法,修补小于8MM以下的裂缝,大于8MM的,炸是唯一的选择.编录有编录员,大致方法就是写一些导致裂缝的原因和将要处理的办法.然后递交领导给予批示等.
克东县18686075202: 桥梁结构裂缝凿槽嵌补怎么做 - ?
爱新觉罗爸海迈: 桥梁结构裂缝凿槽嵌补的做法:1.先沿混凝土裂缝凿一条深槽,槽形根据裂缝位置和填补材料而定(多采用V形槽);2.再将槽两边混凝土修理整平,将槽内清洗干净;3.最后在槽内嵌补粘结材料(当填补水泥砂浆时,应先保持槽内湿润且无积水;当填补沥青或环氧材料时,应先保持槽内干燥).桥梁的组成:传统的说法:桥梁主要由桥跨结构、墩台、基础、附属工程等部分组成.现在的提法:桥梁由五大部件和五小部件组成.五大部件:1.桥跨结构;2.支座系统;3.桥墩;4.桥台;5.墩台基础 五小部件:1.桥面铺装;2.排水防水系统;3.栏杆(防撞栏杆);4.伸缩缝;5.灯光照明 不同桥梁不同的示意图:
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爱新觉罗爸海迈: 钢筋混凝土桥梁常见的病害原因和预防措施分析 1. 前言 钢筋混凝土桥梁在修建或运营一段时间后往往会伴有病害的发生,如桥头跳车、混凝土开裂、钢筋诱蚀等,对混凝土桥梁产生不同程度的损伤,影响结构的正常使用,降低其使用性能及...
克东县18686075202: 水泥路裂纹如何处理,桥梁混凝土裂缝修补方法 - ?
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克东县18686075202: 对于因荷载引起的混凝土桥梁裂缝,听听专业人士怎么说 - ?
爱新觉罗爸海迈: 混凝土结构抗拉能力很低,容易在拉应力作用下产生裂缝.具体到桥梁结构,荷载作用下产生裂缝的常见原因有:1.墩台下沉而形成梁端局部支承压力增大,产生梁的顶端裂缝.2.由于张拉区域布筋不够,在相应部位产生裂缝.3.由于在主拉应...
克东县18686075202: 水泥混凝土路面裂缝修补材料有哪些 - ?
爱新觉罗爸海迈: 一建的水泥路面修补料,一建的混凝土路面修补料 主要用途: 1混凝土蜂窝、麻面、裂缝、起皮、起沙、坑槽、漏筋、修补.桥梁漏筋掉皮修补. 2 混凝土加固、改造修复、混凝土路面罩面 3 桥面板的微细裂缝 网状裂缝 面层找平修复 4 桥墩 侧梁补色 罩面修补 加固等 5 桥梁 混凝土 失火后期修复 耐久性修复等情况 6 桥梁 桥面板 桥墩的漏振 露筋 麻面 孔洞 沙眼情况 7 楼板加固补强修补 8 混凝土破损修补 结构耐久性修复 9 混凝土预制件路面伸缩缝掉角 破损 补强等修复 10.新老混凝土连接:用于施工缝、梁柱加固,旧基础改造等. 11.混凝土修补及表面保护:可用于混凝土和钢筋的表面保护,防止劣化和腐蚀.
克东县18686075202: 混凝土地面裂缝防治应采取哪些措施 - ?
爱新觉罗爸海迈: 【一:提高混凝土本身的性能】 混凝土产生裂缝的根本原因在于混凝土的极限拉伸应变值太小,不足以抵抗干缩变形和温度变形.为了提高混凝土的极限拉伸应变值或抗拉强度值,改善的抗拉能力,可采取以下措施: 1、混凝土的极限拉伸值...
克东县18686075202: 混凝土桥梁伸缩缝应该怎么处理? - ?
爱新觉罗爸海迈: 很高兴为您解答.混凝土结构裂缝的成因复杂、繁多,有时多种因素互相影响,但是每一条裂缝都有其产生的一种或几种主要因素.混凝土桥梁裂缝的种类,就其产生的原因,大致可划分如下几种:荷载引起的裂缝、温度变化引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基基础变形引起的裂缝、钢筋锈蚀引起的裂缝、施工引起的裂缝.针对混凝土桥梁裂缝,用的比较多的还是填充法,用华通耐侯性强回弹率比较高的冷补型灌缝胶直接填充.较宽的裂缝都可以直接填充修补,作业简单,费用低.像宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采用扩缝处理,比开V型槽更节省材料用量,然后作填充处理