振动给料机的维护与使用

作者&投稿:娄泽 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
20振动给料机的日常维护应如何进行~

振动给料机润滑、维护、检修:

振动给料机的润滑:该给料机激振器轴承采用干油润滑,由油杯注入3号锂基润滑脂,每个轴承加油量为其腔体容积的1/3~1/2,并应保持每个轴承的油量大体相同,每周补充加油两次,给料机每工作400小时后,打开激振器下面的六角螺塞,排放管内的油污。巩义义利

振动给料机维护、检修;周检:检查机架结构本身或焊缝有无裂纹,如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面,在裂缝末端钻Φ5mm小孔铲出坡口并予热补焊,补焊应确保焊透,为避免应力集中,不允许自行在机架上进行气割开孔和焊接附件;
振动给料机年检:对激振器进行大检修,激振器应全部拆卸进行清洗,如滚动轴承点蚀、破裂应及时更换。

1、起动前的准备工作:(1)阅读值班记录,处理上一班的遗留问题。(2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固。(4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。(5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净。(6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。2、起动:(1)经检查,机器与传动部分情况正常,始可起动。(2)本机只允许在无载荷情况下起动。(3)起动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。3、使用:(1)机器稳定振动后,方可带料运行。(2)加料应符合负载试车要求。(3)停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。 1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。2、安全技术:(1)本机操作人员,须经安全技术教育;(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;(3)机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。 给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。 给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。 皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 输送带上禁止行人或乘人。 停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。 给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

(一)振动给料机的运输与保管
振动给料机运输:运输给料机装车、卸车时,可利用机箱耳轴吊装;给料机给料面钢板中心位置焊有起重吊环,可供现场安装时吊装用,振动给料机安装就位后将其割掉。
振动给料机保管:设备到货后应根据发货单检查设备及随机零部件是否齐全,同时应检查包装运输过程中可能造成的缺陷和损坏,并在提货单上加以记录。设备存放场地应平整。给料机应用枕木垫起并安放稳定。露天存放时,不许与地面接触,更不得被水浸泡,并设有防雨措施。
(二)振动给料机操作规程:
1、操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。
2、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。
3、给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。
4、给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75℃。
5、给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。
6、停机后应清理机面和给料机周围环境。
(三)振动给料机的安装、试运转:
振动给料机在安装时应配备起重设备;给料溜槽的安装:振动给料机的入排料溜槽、机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的最小工作间隙,为使给料机工作有效面积充分利用,入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上。同时使物料进入给料机的初速度应减至最小。为防止物料损坏机器,入料溜槽口至机面的垂直落差应不大于200mm;
(四)振动给料机润滑、维护、检修:
振动给料机的润滑:给料机激振器轴承采用干油润滑,由油杯注入3号锂基润滑脂,每个轴承加油量为其腔体容积的1/3~1/2,并应保持每个轴承的油量大体相同,每周补充加油两次,给料机每工作400小时后,打开激振器下面的六角螺塞,排放管内的油污。
振动给料机维护、检修; 周检:检查机架结构本身或焊缝有无裂纹,如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面,在裂缝末端钻Φ5mm小孔铲出坡口并予热补焊,补焊应确保焊透,为避免应力集中,不允许自行在机架上进行气割开孔和焊接附件;
振动给料机年检:对激振器进行大检修,激振器应全部拆卸进行清洗,如滚动轴承点蚀、破裂应及时更换。

  1、给料机在安装时,注意它的水平度,四角要求水平在一个平面。
2、给料机在运转前要检查螺栓,连续工作3-5小时候,要重新拧紧计量给料机全部的螺栓。
3、在运输物料中经常检查振幅,电流和噪声,如发现异常要停机检查。
4、给料机中轴承要每隔2个月添加润滑油,夏季高温时期要每个添加一次。
5、配上智能在线监测系统,让计量给料机实现无人值守,计量精度更高。




振动给料机的基本介绍
可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。该系列振动给料机工作可靠、噪声低、耗能小、无冲料现象、寿命长、...

zsw振动给料机安装操作规程
安装振动给料机时,首先要确保设备安装在稳固的基础上,移动式设备在正式运行前务必用三角木楔住轮子或使用制动器锁定,以防止工作期间设备移动。若有多台设备并行作业,需保持至少1米的间距,以方便操作和维护。在使用前,务必对所有运行部件、胶带搭扣和承载装置进行详细检查,确认其正常运行。同时,确保...

供料机GZG振动给料机
GZG系列电机振动给料机在使用中,通过调节激振力可以轻松调整流量,确保流量稳定,噪音控制良好,能耗低,避免了物料冲料的问题。此外,机器重量轻、体积小,便于保养和维护。如果采用封闭式结构,还能有效防止粉尘泄露和环境污染。特点方面,GZG系列振动给料机以其结构简单、工作稳定、噪音低和给料能力大...

振动给料机有什么特点?
振动给料机结构简单,无复杂传动结构,维护和清理也相当方便,但只适合流动性较好的干性物料,输送量有一定限制!

惯性振动给料机特点
在性能方面,惯性振动给料机展现出强大的输送能力,能够高效处理大量物料,而且对各种物料的适应性极强,无论物料性质如何,都能确保顺畅输送。在节能和维护方面,惯性振动给料机表现出色。其运行过程中能耗低,维修需求小,从而降低了总体运行成本,对于企业的经济效益有着显著的提升。特别值得一提的是,它...

使用振动给料机出现故障应该怎么解决
2、不给料或给料量不足 1)料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;2)进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅引起:...

电机振动给料机的GZZ型
型号 最大进料边长(mm) 处理能力(t\/h) 偏心轴转速(r\/min) 电动机功率(KW) 电动机数量 外形尺寸(mm) 重量(t) 料槽尺寸(mm) GZZ-490×110 630 150-250 500-800 18.5 1 4900×1660×1420 5 1100×4800 GZZ-600×120 750 190-280 500-990...

GZG振动给料机概念
这款振动给料机以其紧凑的体积、低噪音、轻便的重量和低能耗为显著特点。它的设计便于安装和维护,使得在连续或定量给料,以及自动化配料等作业中表现出高效性和可靠性。它已广泛应用于各个行业,如矿山的矿石处理、冶金行业的金属加工、煤炭行业的开采作业,以及建材、化工和电力行业的物料传输,甚至是...

什么是电机振动给料机?
结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。电机振动给料机按其结构和用途可分为三种类型:振动给料机GZD型、振动给料机ZSW型、振动给料机GZZ型GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动...

棒条给料机工作原理及特点
保证了整体的稳定性。锰钢护板和棒条的选用,不仅提高了设备的耐磨性和抗冲击性,也使得维护工作更为便捷。总的来说,GZT系列振动给料机以其独特的设计和优良的性能,为粗碎作业提供了可靠的支持,是工业生产中理想的给料设备。它的高效、耐用和易于维护,使得它在实际应用中表现出显著的优势。

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致子鼻窦: 电磁振动给料机的维护要求主要有如下几点: 1、电磁振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,要求前后振幅均匀,不左右摇摆,如有异常应立即进行处理. 2、振动电机的电流和电机表面温度、振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理. 3、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承.

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