变频器为什么能节能?
变频器是通过轻负载降压实现节能,拖动转距负载由于转速没有多大变化,即便是降低电压,也不会很多,所以说节能很微弱。
但是用在风机环境就不同了,当需要较小的风量时刻,电机会降低速度,我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比,所以电机的转距会急剧下降,节能效果明显。
如果我们用在油井上,就会因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更废电。
扩展资料:
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
参考资料:变频器-百度百科
节能最明显的是风机水泵,因风机水泵的消耗功率与转速的立方成正比,当外界用风/水量不高时,使用变频会自动将转速降低,则节能效果明显。其他行业的节能原理均是通过在不需要全速运行时调低电机转速来实现节能。
一、引言在工业生产和产品加工制造业中,风机、泵类设备应用范围广泛;其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7%~25%,是一笔不小的生产费用开支。随着经济改革的不断深入,市场竞争的不断加剧;节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一.而八十年代初发展起来的变频调速技术,正是顺应了工业生产自动化发展的要求,开创了一个全新的智能电机时代。一改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式,使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出,从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。八十年代末,变频调速技术引入我国并得到推广。现已在电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。目前,变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。卓越的调速性能、显著的节电效果,改善现有设备的运行工况,提高系统的安全可靠性和设备利用率,延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。
二、综述
通常在工业生产、产品加工制造业中风机设备主要用于锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等场合,根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况。而最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样,不论生产的需求大小,风机都要全速运转,而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。在生产过程中,不仅控制精度受到限制,而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。从而导致生产成本增加,设备使用寿命缩短,设备维护、维修费用高居不下。泵类设备在生产领域同样有着广阔的应用空间,提水泵站、水池储罐给排系统、工业水(油)循环系统、热交换系统均使用离心泵、轴流泵、齿轮泵、柱塞泵等设备。而且,根据不同的生产需求往往采用调整阀、回流阀、截止阀等节流设备进行流量、压力、水位等信号的控制。这样,不仅造成大量的能源浪费,管路、阀门等密封性能的破坏;还加速了泵腔、阀体的磨损和汽蚀,严重时损坏设备、影响生产、危及产品质量。 风机、泵类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行,存在启动电流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命,而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备,时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。 近年来,出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求,加之采用变频调速器(简称变频器)易操作、免维护、控制精度高,并可以实现高功能化等特点;因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。 变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系: n =60 f(1-s)/p,(式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数);通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交-直-交电源变换技术,电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品。
三、节能分析
通过流体力学的基本定律可知:风机、泵类设备均属平方转矩负载,其转速n与流量Q,压力H以及轴功率P具有如下关系:Q∝n ,H∝n2,P∝n3;即,流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。以一台水泵为例,它的出口压头为H0(出口压头即泵入口和管路出口的静压力差),额定转速为n0,阀门全开时的管阻特性为r0,额定工况下与之对应的压力为H1,出口流量为Q1。流量-转速-压力关系曲线如下图所示。在现场控制中,通常采用水泵定速运行出口阀门控制流量。当流量从Q1减小50%至Q2时,阀门开度减小使管网阻力特性由r0变为r1,系统工作点沿方向I由原来的A点移至B点;受其节流作用压力H1变为H2。水泵轴功率实际值(kW)可由公式:P =Q·H/(η c·η b)×10-3得出。其中,P、Q 、H 、η c 、η b 分别表示功率、流量、压力、水泵效率、传动装置效率,直接传动为1。假设总效率(η c·η b)为1,则水泵由A点移至B点工作时,电机节省的功耗为AQ1OH1和BQ2OH2的面积差。如果采用调速手段改变水泵的转速n,当流量从Q1减小50%至Q2时,那么管网阻力特性为同一曲线r0,系统工作点将沿方向II由原来的A点移至C点,水泵的运行也更趋合理。在阀门全开,只有管网阻力的情况下,系统满足现场的流量要求,能耗势必降低。此时,电机节省的功耗为AQ1OH1和CQ2OH3的面积差。比较采用阀门开度调节和水泵转速控制,显然使用水泵转速控制更为有效合理,具有显著的节能效果。另外,从图中还可以看出:阀门调节时将使系统压力H升高,这将对管路和阀门的密封性能形成威胁和破坏;而转速调节时,系统压力H将随泵转速n的降低而降低,因此不会对系统产生不良影响。从上面的比较不难得出:当现场对水泵流量的需求从100%降至50%时,采用转速调节将比原来的阀门调节节省BCH3H2所对应的功率大小,节能率在75%以上。
与此相类似的,如果采用变频调速技术改变泵类、风机类设备转速来控制现场压力、温度、水位等其它过程控制参量,同样可以依据系统控制特性绘制出关系曲线得出上述的比较结果。亦即,采用变频调速技术改变电机转速的方法,要比采用阀门、挡板调节更为节能经济,设备运行工况也将得到明显改善。
四、节能计算
对于风机、泵类设备采用变频调速后的节能效果,通常采用以下两种方式进行计算:
1、根据已知风机、泵类在不同控制方式下的流量-负载关系曲线和现场运行的负荷变化情况进行计算。
以一台IS150-125-400型离心泵为例,额定流200.16m3/h,扬程50m;配备Y225M-4型电动机,额定功率45kW。泵在阀门调节和转速调节时的流量-负载曲线如下图示。根据运行要求,水泵连续24小时运行,其中每天11小时运行在90%负荷,
13小时运行在50%负荷;全年运行时间在300天。则每年的节电量为:
W1=45×11(100%-69%)×300=46035kW·h
W2=45×13×(95%-20%)×300 =131625kW·h
W = W1+W2=46035+131625=177660kW·h
每度电按0.5元计算,则每年可节约电费8.883万元。
2、根据风机、泵类平方转矩负载关系式:P / P0=(n / n0)3计算,式中为P0额定转速n0时的功率;P为转速n时的功率。 以一台工业锅炉使用的22 kW鼓风机为例。运行工况仍以 24小时连续运行,其中每天11小时运行在90%负荷(频率按46Hz计算,挡板调节时电机功耗按98%计算),13小时运行在50%负荷(频率按20Hz计算,挡板调节时电机功耗按70%计算);全年运行时间在300天为计算依据。则变频调速时每年的节电量为:
W1=22×11×[1-(46/50)3]×300=16067kW·h
W2=22×13×[1-(20/50)3]×300=80309kW·h
Wb = W1+W2=16067+80309=96376 kW·h
挡板开度时的节电量为:
W1=22×(1-98%)×11×300=1452kW·h
W2=22×(1-70%)×11×300=21780kW·h
? Wd = W1+W2=1452+21780=23232 kW·h
相比较节电量为:W= Wb-Wd=96376-23232=73144 kW·h
每度电按0.5元计算,则采用变频调速每年可节约电费3.657万元。
某工厂离心式水泵参数为:离心泵型号6SA-8,额定流量53. 5 L/s,扬程50m;所配电机Y200L2-2型37 kW。对水泵进行阀门节流控制和电机调速控制情况下的实测数据记录如下:
流 量L/s 时 间(h) 消耗电网输出的电能(kW·h) 阀门节流调节 电机变频调速
47 2 33.2×2=66.4 28.39×2=56.8
40 8 30×8=240 21.16×8=169.3
30 4 27×4=108 13.88×4=55.5
20 10 23.9×10=239 9.67×10=96.7
合计 24 653.4 378.3
相比之下,在一天内变频调速可比阀门节流控制节省275.1 kW·h的电量,节电率达42.1%。
五、结束语
风机、泵类等设备采用变频调速技术实现节能运行是我国节能的一项重点推广技术,受到国家政府的普遍重视,《中华人民共和国节约能源法》第39条就把它列为通用技术加以推广。实践证明,变频器用于风机、泵类设备驱动控制场合取得了显著的节电效果,是一种理想的调速控制方式。既提高了设备效率,又满足了生产工艺要求,并且因此而大大减少了设备维护、维修费用,还降低了停产周期。直接和间接经济效益十分明显,设备一次性投资通常可以在9个月到16个月的生产中全部收回。
变频不是到处可以省电,有不少场合用变频并不一定能省电。 作为电子电路,变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行,具有节电功能,是事实。但是他的前提条件是:第一,大功率并且为风机/泵类负载;第二,装置本身具有节电功能(软件支持);第三,长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。除此之外,无所谓节不节电,没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能,就是夸大或是商业炒作。知道了原委,你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用,否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。
变频器可以省电这是不可磨灭的事实,在某些情况下可以节电40%以上,但是某些情况还会比不接变频器浪费!
变频器是通过轻负载降压实现节能的,拖动转距负载由于转速没有多大变化,即便是降低电压,也不会很多,所以节能很微弱,但是用在风机环境就不同了,当需要较小的风量时刻,电机会降低速度,我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比,所以电机的转距会急剧下降,节能效果明显。如果我们用在油井上,就会因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更废电。
当然,如果环境要求必须调速,变频器节能效果还是比较明显的。不调速的场合变频器不会省电,只能改善功率因数。
1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下,一个使用变频器,一个没有,同时转速和扭矩都在电机的额定状态下,那么变频器还能省电吗?能省多少呢?
答:对于这种情况,变频器只能改善功率因数,并不能节省电力。
2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(频率,转速还是一样50HZ),有变频器的那个能省多少电?
答:如果使用了自动节能运行,这个时刻变频器能降压运行,可以节省部分电能,但是节电不明显。
3、同样的条件,空载状态下能省多少,这三种状态下哪个省的更多?
答:拖动型负载空载状态也节省不了多大的电能。
节能最明显的是风机水泵,因风机水泵的消耗功率与转速的立方成正比,当外界用风/水量不高时,使用变频会自动将转速降低,则节能效果明显。其他行业的节能原理均是通过在不需要全速运行时调低电机转速来实现节能。
我曾经做过一个实验,用功率变送器测量电动机的输入功率,负载为推进器。在相同情况下,当给电动机直接供电时,即输入频率为50hz,功率变送器输出3.0v;而使用变频器mm440将电机输入频率调整到50hz,功率变送器输出2.5v。可以看出,变频器有时候是节能的。
变频器是怎么实现节能的?频率超过50HZ能节能吗?
变频器的本质是用来调速的,节能只是其可能的卖点。如果工艺满足要求的情况下,变频器输出频率在50Hz以下,是有一定的节能效果的,如果是频率超过50Hz,无节能可言,相反,还会浪费电能,毕竟变频器本身有5%左右的功耗。不过,如果变频器的运行频率超过了50Hz,是可以提高电机转速的,要么是可以提高产品的...
变频器的应用是否能够达到节电,节能的效果
使用变频器可以达到节能的目的,首先变频器是容性负载,使用变频器可以提高电网功率因数达到节电目的,其次变频器驱动的是风机或水泵之类的负载,还可以使用变频器的节电功能以节约能源损耗。
变频器作用有哪些?它主要作用是什么?
变频器是一种电力调节设备,主要作用是将固定频率的交流电转换为可调节频率的交流电。它的主要作用包括:1. 节能降耗:通过调节电机的运行速度,使其在不同负载工况下保持最佳运行效率,从而达到节能的目的。2. 调速控制:通过控制变频器输出的频率,可以实现电机的无级调速,从而满足不同的生产需求。3. ...
变频节能为什么变频器的电压与电流成比例的改变
这种策略在设计风机、泵类等设备的节能型变频器时尤为重要,旨在优化能效并保护电机免受过度负荷的影响。通过变频器,电流的增减会直接反应在电压的调整上,两者保持一定的比例关系。这种精密的控制方式不仅能够实现节能效果,还能确保电机在不同运行条件下保持高效和安全。这样,无论是风力发电机还是水泵设...
变频器的作用是什么?
一、调速功能 变频器最核心的功能就是调速。通过改变电源的频率,变频器能够精确地控制电机的转速。这一功能在许多应用场合中都非常关键,例如在制造业中的风机、水泵、输送带等设备的转速控制,以及在需要精确调速的机械设备中。二、节能效果 变频器能够根据实际需要调整电机的运行状态,避免电机在固定高速...
变频器主要功能是什么?
变频器能够根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方...
三相交流电机用变频器为什么节能,什么原理,因为是启动平稳,还有其他...
起动平滑、稳定,可以无级变速,所以适应各种使用场合,另外,变频器自身保护功能齐全,如过流、过载、过压等都能及时报警及停止,减少了设备故障,提高了设备的安全性能。同时,变频器具有限流作用,可以减少起动时对电网冲击,减少了机械冲击有利于车其它相关设备的正常运行,减少了机械备件消耗。
电动机使用变频器的作用及原理是什么?
节能主要有三点: 第一 变频器内部有滤波电容,它的存放电功能可以提高功率因数。第二 变频器启动是平稳启动,避免其他大电流启动。第三,变频器可以控制电机的转速,当你的电机不需要转这么快的时候,变频器控制电机运行相应的转速,如果你的电机在工频满50HZ运行下都满足不了要求,变频器的调速功能...
变频器具有哪些功能?
变频器的作用功能:1、变频器的作用主要是调整电机的功率、实现电机的变速运行,以达到省电的目的。2、同时变频器的作用可以降低电力线路电压波动,因为电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常。3、采用了变频器后,变频器的作用能在零频零压时逐步启动,这样能最大程度的消除...
为什么使用变频器后电机功率降低
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来...
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贵溪市18283629030: 为什么变频能够节能,主要依靠什么样的原理节能? - ?
亓烁迪之: 变频空调器按工作原理可以分为交流变频和直流变频两种方式. 1、交流变频原理 把220V、50HZ工频交流电转换为310V直流电源,并把它送到逆变器(大功率晶体管开关组合),又称功率模块,为其提供工作电压;同时根据室温和设定温度的...
贵溪市18283629030: 装变频器为什么可以省电 - ?
亓烁迪之: 使用变频器在电机满负荷输出的情况下未必省电,省电在于电机轻载运行既能满足需要的时候,变频器可以智能调节输出,减少不必要消耗,实现省电的.
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亓烁迪之: 1.变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置.2.变频节能原理在生产中,许多设备的能耗都与机组的转速有关,其中油、水泵最为突出,这些设备一般都是根据生产中可能出现的最大负荷条件,如最...
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亓烁迪之: 当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费. 使用了变频器后,就能通过变频调速使得在保证工作能力的条件下降低电能的消耗
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贵溪市18283629030: 变频器为什么能节能变频过程不消耗电能么 - ?
亓烁迪之: 变频过程会消耗电能,但是,在众多领域,变频器却起着节能的作用.1、变频节能是指通过调节电机转速来节约用电,能量转换比不但没有提高,反而降低了,因为增加了变频器的损耗.2、变频调速主要用于负载变化的场合,节能效果非常明显,典型的就是恒压供水系统.其节能原理简单讲就是根据需要,改变频率,进而改变输出功率.比方说,只需要5kW的功率,如果不调速,电机可能输出10kW功率,浪费了5kW.3、对于负载稳定的场合,也就是说,不需要调速的场合,采用变频器会降低整体效率,反而浪费用电.
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亓烁迪之: 因为避免了定频时负载的频繁启动.而定频启动时因为启动电流是正常运行的2-3倍,所以要消耗更多的电能
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亓烁迪之: 变频空调是在常规空调的结构上增加了一个变频器.压缩机是空调的心脏,其转速直接影响到空调的使用效率,变频器就是用来控制和调整压缩机转速的控制系统,使之始终处于最佳的转速状态,从而提高能效比(比常规的空调节能20%~30%).按照不同情况变频达到改变压缩机功率,所以能省电.(像普通1.5匹就是3500瓦.不管任何时候,只要压缩机运行就是按照最大功率运行,变频则是会改变功率)