减薄机抛光机和研磨机的区别

作者&投稿:桂锦 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
打磨机与抛光机的区别~

冲击钻抛光和抛光机抛光区别如下:
冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的,但每分钟 40,000多次的冲击频率可产生连续的力。可用于天然的石头或混凝土。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮,可调普通手电钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果,但是冲击力远远不及电锤。它不适合钻钢筋混凝土。主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块,石料,木板和多层材料上进行冲击打孔;另外 还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备作顺/ 逆转等功能。
冲击钻电机电压有着0V-230V与0V-115V两种不同的电压,控制微动开关的离合,取得电机快慢二级不同的转速,配备了顺逆转向控制机构、松紧螺丝和攻牙等功能。所以冲击钻的话是不适合抛光的!
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。
精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
通过以上对比可以得出,抛光机抛光的话比较适用一些!

研磨和抛光是同一种机械运动,原理一样。只是对于表面质量而言,抛光的表面光洁度比研磨要更高一些。其实抛光液可以说是研磨的后道工序,可以在同一台平面抛光机上同时实现研磨和抛光。研磨分为粗磨,精磨,抛光则分为粗抛,精抛。很多时候我们都是三道工序来进行产品表面质量的加工:粗磨,精磨,精抛。有了这三道工序,工件表面的平面度,平行度,粗糙度就相当高了。有些客户精度要求没那么高的,特别是粗糙度要求没有那么高就只采用前两道工序,或者是精磨这一道工序。具体的要看工件表面本身的质量,以及客户要求达到的质量。

研磨和抛光可以在同一台平面抛光机上实现,但是所用的配置却不一样。研磨需要用研磨盘和研磨液,抛光则是用抛光液和抛光盘,抛光垫,抛光布,抛光轮等。所用在一台平面抛光机上实现研磨和抛光时需要研磨后更换盘,液体等配置。

简单的讲:要使硅片表面达到镜面效果,需要经过粗磨、细磨和精磨,这就对应了减薄机、抛光机和研磨机。

一、 减薄机:

1、 型号:DISCO DFG876B

2、 产地:日本

3、 市场价格:420-750万

4、 参数:

A. 晶圆尺寸: 4”、5”、6”、8” 晶圆厚度: 1000μm

B. 研磨方法 向下进给式研磨 在线测量厚度控制

C. 操作方法 全自动、半自动、手动

D. 步进转位工作盘 轴承:静压轴承(油膜) 驱动电机: 0.4KW,交流伺服电机

E. 工件主轴 轴承 机械式轴承(可选空压轴承) 驱动电机: 0.75KW,交流伺服电机

F. 真空吸附台 数量: 3个 尺寸: 4-8寸兼容 材质:多孔陶瓷 转速:300rpm 修磨速度设定: 0-300rpm

5、 设备特点:

A.研削加工技术:标准传送方式及向下研磨方法。

B.机械精度的调整方法:通过主轴进行调整(独有),因为可进行原点定位,所以精度调整相当容易;可2处调节。

C.标准驱动方式:齿轴+定位销进行定位,长年使用也不会发生位移。

D. 标准润滑方式:润滑油及防护罩,防止进入异物造成磨损。

E. 设备刚性:高刚性,不会因老化造成精度变化




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善耍艾汀: 抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡.其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的.当抛光机配合抛光液,抛光盘,抛光垫,抛光布等配件一块使用的时候,它就是作为一个抛光工具在使用;而当抛光机配合研磨盘和研磨液使用的时候,它就是作为一个研磨工具在使用了.

吴中区15236731824: 抛光机与研磨机这两款机器都是用磁力来打磨吗?它们有什么区别 -
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吴中区15236731824: 请问磨光机和抛光机有什么区别?我是初学者,请尽可能说清楚点!谢谢! -
善耍艾汀: 磨光机一般可定义为表面粗加工,抛光机属精加工,磨光机一般比较简单如一般的手砂轮等,抛光机因加工要求高,因此本身机械精度比磨光机高,附属装置也复杂,一般人普遍认为使用起来区别不明显,但对专业从事磨削行业人来讲,就是一个天上,一个地上了,因表面粗糙度相差大,也就是光滑程度相差的离谱.不知这样解释你是否有了一点基础认识.另外网上有很多此类知识,你有兴趣可上相关论坛看看.

吴中区15236731824: 平面研磨机和平面抛光机有什么区别?
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吴中区15236731824: 平面研磨机与平面抛光机的区别是什么?
善耍艾汀: 平面研磨机利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工).研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面. 平面抛光机是将平面工件进行塌边现象,平滑,斑点,祛除工件表面的划痕,超精密加工,使工件表面光亮,成镜面效果甚至达到某一精.确的粗超度值的机器.更多详情可以来利琦官网咨询.

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善耍艾汀: 研磨重点在“磨”,是以除去材料的一部分为目的,而且对表面光洁度的要求不高. 抛光重点在“光”,是减小表面粗糙度的手段,是以表面光洁为目的(虽然从微观上看也是除去了部分材料).

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