数控编程时，如何给孔的深度编程？
（1）G98 G81 R Z F ; ( G81钻孔循环 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度）。
（2）G98 G82 R Z P F; （G82钻孔循环 一般钻沉孔 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 P是暂停时间 如P300）。
（3）G98 G83 R Z Q F; （G83 深孔钻削 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 Q 是每次钻削的深度。
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
扩展资料：
数控编程程序段格式：
1、一个数控加工程序是若干个程序段组成的。程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。程序段格式举例：
（1）N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08；
（2）N40 X90； （本程序段省略了续效字“G01，Y30.2，F500，S3000，T02，M08”，但它们的功能仍然有效）.
2、在程序段中 ，必须明确组成程序段的各要素：
（1）移动目标 ：终点坐标值X、Y、Z；
（2）沿怎样的轨迹移动：准备功能字G；
（3）进给速度：进给功能字F；
（4）切削速度：主轴转速功能字S；
（5）使用刀具：刀具功能字T；
（6）机床辅助动作：辅助功能字M。
参考资料来源：
百度百科-数控编程
法兰克数铣机床在一个分度圆上钻孔的代码
坐标指令G16，坐标旋转指令G68。均匀分部12个圆周孔，角度间隔30度，起始角度为15度，直径是100，圆心为坐标原点。G16X50圆周孔半径Y15起始角。G91Y30K11增量方式钻剩余11孔，角度间隔30，也可用绝对指令G90。。G01z深度 F进给。G01x圆的半径（看自己带不带刀具的半径）F进给。G02I圆的半径（看自己...
数控编程G代码编程:一个长方块,厚2mm,钻4个孔,直径40,上下偏差均是0.025...
比如说四个孔的座标为x40y0\\x0y40\\x-40y0\\x0y-40 调用子程序的方法也可以，如果用慢的方法可以先钻，再铣，再镗。如果要快点的话直接铣再镗也行！G40G80G49G69 T1M6 G54G90G17G0X40Y0 G43H1Z50M8 M3S1000 z3 1=0 WHILE(#1LE360)DO1 G68X0Y0R#1 G0G90Z10 Z3 M98P0002 1=...
加工中心钻孔循环格式怎样写?
说得直白点就是抬刀高度不一样，主要目的就是为了节约退刀时间，在实际加工过程中，特别批量生产的时候需要编排工时，效率就是金钱。在钻同一平面同一系列孔的时候，只要没有干涉的情况，可以抬刀到R点也就是用G99，一般我们设置为5毫米以下，当加工完成最后一个孔后可以用G98。
数控编程问题。麻烦高手算一下距离,
第二孔：x=16*cos(30\/180*3.14)y=-16*sin(30\/180*3.14)第三孔：x=-16*cos(30\/180*3.14)y=-16*sin(30\/180*3.14)
请问在数控车床上插直油槽(两头不出,内孔)如何编程?
刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点。用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴。加工时主轴不旋转，斜向进刀，再沿Z向进给，完成后斜向退出工件。如此循环加工，就可以插直槽。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
数控编程 siemens 840D 攻丝
G54 T01(钻头)M03S500G0 G99G73X*Y*Z-38.0Q5.0R-17.0F50 (先钻孔，钻头直径为6.5，*为X、Y坐标,Q为进刀量，R为加工平面（比-20要高点，防止碰刀）、F进给)G0Z100(跑到安全换刀位置)T02（攻丝刀）G0 G99G74X*Y*Z-38.0R3.0F150（左旋螺纹，右旋螺纹就用G84）G0Z100 M30 ...
数控怎么使程序自动循环n次?
M30 ; 结束程序并停止 在这个例子中，我们使用G92指令将当前位置设置为坐标系原点，并使用M98指令调用子程序1。P1指定子程序的号码为1，而L10则指定循环执行10次。子程序1是一个包含循环操作的程序，我们在下面定义它：O1 ; 定义子程序1 G81 X10 Y10 Z-10 R1 F100 ; 每次循环钻孔一个孔 G81 ...
在数控编程中“L”代表什么意思?
代表循环次数，比如你要用钻孔的时候G83后面跟的L就代表这个孔你需要几次钻完，G65后面跟的L代表这个子程序需要调用几次，28523290群
数控车床怎么编程?
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。3、CAD\/CAM 利用CAD\/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。
数控车工编程时如何确定走刀路线?
用哪里夹紧，毛坯是什么样，要加工哪些表面。3、交任务给你的时候，就是一张图纸？没有工艺？工艺就是告诉你每一步怎么做。还有材料的尺寸，材质这些，都给你了吧。也就是要做什么，最终完全符图，还是Φ2的孔不用做，或者别的什么，给你的所有已知条件都告诉我。还有批量是多大。
晁念东方： 用直径100的铣刀编程如下 g54g17G40~t1d1~G0x0y0z0~m3s800~g41g01x200~g03x200y0 i-200j0z-300 turn=500~g40x0y0~z300~m5~m30~
汉源县18978426834： 数控钻床编程 如何编孔的程序 - ？
晁念东方： 看什么孔的,有些可以用镜像的,有些也可以用宏程序编的.
汉源县18978426834： 数控车床钻孔编程程序 - ？
晁念东方： …… M03 ……(钻速自己调节) G0 X0.0 Z10.0 Z2.0 G83 Z-60.0 Q2000 F0.08 G80 G0 Z10.0 G28 U0. W0. …… 就这样,先钻22的用这 再换刀钻33的用这继续钻
汉源县18978426834： 法兰克加工中心M20ⅹ2.5深20.0怎样编程? - ？
晁念东方： 打孔如下:G83 Z-40 R5 Q3 F125;(如果螺纹深度要求20.0mm,则深度应该打深点,故Z-40) 攻螺纹如下:G84 Z-28 R5 F125;(注意转速要设定为50,进给速度除以转速要等于螺纹牙距,125/2.5=50)
汉源县18978426834： 用铣刀铣孔怎样编程 - ？
晁念东方： 圆弧切进,铣圆,再圆弧切出,进给量小些,免的整刀切入后产生让刀或者刀具折断的现象,再加工前,尽量减少刀具的装配时产生的跳动.用百分表测量一下机床的反向差值,然后补到数控系统里.看下插补轴的增益是否相同,加减速时间是否相同,还有就是适当的调整一下定位的位宽(可适当延长加减速的时间),便于减少残留值. 此设备的编程手册有很详细的解释.
汉源县18978426834： 数控编程技巧 - ？
晁念东方： 循环钻孔指令没有深度Z,X是半径Y是起始夹角.G90格式:后面依次写每个孔与起始轴的夹角(用Y)就可以了,适用于非均匀分布的孔.用G91格式钻均匀分布孔更方便,格式 ……(相同,省略) G91 Y(每孔之间夹角) K(孔数量); G80 G15;
汉源县18978426834： 凯恩帝数控内孔怎么编程的?内孔直径是35.7深度是57 - ？
晁念东方： 例如底孔径是20;材料是45号钢 G00M03S1800T0101 G00X19. Z2.(快速定位) G90X22.Z-56.9 F0.2(内控车削循环) X24. X26. X28. X30. X32. X34. X35.5 G00X37.(快速定位) Z0..(快速定位)G01X35.7 Z-0.8 F0.1(倒角0.8) G01Z-57. F0.1(精车内孔) G01X20. F0.1 G00Z50.
汉源县18978426834： 你好,我用数控凯恩帝系统打250深孔,如何编程,我的意思是打进去8个 - ？
晁念东方： 手动分刀编程,现在的凯恩帝系统带USB的也可以在电脑上编好考进去,那样的话修改复制粘贴比较方便,要不然站在那边输的话很累的.循环没有你说的这个功能.
汉源县18978426834： 加工中心 不同深浅的孔 怎么编程 就是同一钻头第一个孔深一点 第二个浅一点 - ？
晁念东方： 如孔少一对一编程,如孔多用类比法,选孔加工,//////////////////////
汉源县18978426834： 请问广数的数控怎么用G73编程下图的90的圆弧孔 - ？
晁念东方： 用G73编程,车内弧,G70精车一次,设 【 U值为弧深度负值加2 】,Z轴设零,////从右往内车
