袖阀管施工工艺？

袖阀管施工工艺~

施工工艺
1、测量放孔，定出注浆孔孔位。
2、安装钻机，根据设计孔位和注浆孔角度调整钻机位置和钻进角度。
3、钻进打设注浆孔，注浆孔打设到位后退出钻具，安装袖阀管，袖阀管应尽量安装在孔中央。
4、注套壳料:将注浆管沿袖阀管的外侧送到孔底，用泥浆泵，向孔内注入套壳料，注满为止，使套壳料填满注浆套管四周。套壳料配方：水泥：粘土：水=1：1、5：2（重量比，配方由现场试验最后确定）
5、套壳料凝固后（10－13小时），即可开始注浆。根据试验孔。

袖阀管注浆施工方法在定额中无该项目，按实际价格结算。-
袖阀管注浆工法通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。
根据不同工地对压浆要求的不同可分为单液压浆法和双液压浆法。一般单液压浆的由水泥、粉煤灰、膨润土等材料组成，而双液压浆则是在单液压浆中加入能使水泥快速凝固的水玻璃等材料，一般用于工程的抢险。
常用的注浆方法，有花管注浆和单向阀管注浆两种施工方法。两种注浆方法均可用于渗透注浆，而劈裂注浆只能用单向阀管注浆。在土壤渗透系数小于10-4cm/s时，一般在花管注浆就难凑效，而要采用单向阀管的劈裂注浆。实明，在地面以下的一定深度的土层加固和跟踪注浆加固中，劈裂注浆具有施工方便、效果较好的优点，特别是对土体深部的定点、定量注浆，一孔能多次、重复注浆是一般花管压密注浆无法代替的。

通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空源、间隙、裂隙或空洞等）。
袖阀管结构主要由Ф48mmPVC外管、橡胶套组成，采用聚氯接头连接，两端用堵头封堵，注浆时采用袖阀管专用注浆器和注浆内管分段注浆，可实现分段、定量注浆，还可以二次重复注浆。
袖阀管注浆工法是由法国Soletanche基础工程公司于上个世纪50年代首创的一种注浆工法，又称Soletanche3-法。
袖阀管注浆工法由于能较好地控制注浆范围和注浆压力，可进行重复注浆，且发生冒浆与串浆的可能性很小等特点，被国内外公认为最可靠的注浆工法之一。

（1）总体布置 

      孔位布置根据注浆范围，注浆孔布设以满足注浆加固范围为标准。在饱和动态含水

砂层中全断面布设。注浆孔采用梅花形布设。

（2）下袖阀管

      成孔后拔出内钻杆，将袖阀管插入孔内，袖阀管末端用锥形堵头封好，防止管内被流砂堵塞。插入袖阀管时应保持袖阀管位于钻孔的中心，以便灌注套壳料时将袖阀管包裹均匀。下袖阀管时将同长度的6分塑料管一同下入孔内，作为注套壳料的管路。袖阀管下到位后将孔口用保护帽套好。 

（3）安装导气管及封口

     袖阀管和6分塑料管一起下到位后将带阀门的6分钢管安装在孔口，用快硬水泥将孔口封严。6分钢管作为注套壳料时的排气孔，保证套壳料灌注密实。

（4）灌注套壳料 

      钻一孔注一孔，防止发生塌孔和埋管。将配好的套壳料用PW-120泥浆泵压入6分塑料管，套壳料会从孔底向外返浆，达到置换孔内泥浆、填满套壳料的目的。待6分镀锌钢管开始溢浆，说明孔内套壳料已经注满，即可关闭排气管的阀门。为保证套壳料的密实，当灌注压力达到0.2MPa，持压5～10s再停止灌浆。

（5）注浆 

      待套壳料达到一定强度后进行注浆。注浆顺序从外围向内部，从上向下，从无水到有水的顺序进行，为防止串浆，采用跳孔注浆的方式进行。单根袖阀管注浆采用分段注浆，分段长度为0.3m。根据施工情况掌握终灌标准：在注浆终压下，吸浆量＜1-2L/min，稳压15min结束注浆或临孔发生较严重的冒浆。

袖阀管施工步骤：

1、袖阀注浆总体程序 放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查
2、放线定位 根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。
3、小片区注浆试验 在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。
4、大面积注浆 小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。
5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程 钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行***轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆
（1）采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。
（2）钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。
（3）注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。
（4）待封壳料的强度达到0.3Mpa后，可开始***轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。
（5）待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同***轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。
（6）待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同***轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。

施工工艺
1、测量放孔，定出注浆孔孔位。
2、安装钻机，根据设计孔位和注浆孔角度调整钻机位置和钻进角度。
3、钻进打设注浆孔，注浆孔打设到位后退出钻具，安装袖阀管，袖阀管应尽量安装在孔中央。
4、注套壳料:将注浆管沿袖阀管的外侧送到孔底，用泥浆泵，向孔内注入套壳料，注满为止，使套壳料填满注浆套管四周。套壳料配方：水泥：粘土：水=1：1、5：2（重量比，配方由现场试验最后确定）
5、套壳料凝固后（10－13小时），即可开始注浆。根据试验孔。

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