低频变压器流水线生产人员如何配置？从绕线到半成品测试工位如何安排为最佳？最好是有个示意图！求教！

网络是好还是不好?~

当今的社会已经迈入了一个高科技、多信息交流的时代，网络也已经是不可缺少的了。有些人利用网络去学习，有些人利用网络去娱乐，最可恶的是，有些人利用网络发布一些有害于社会、国家经济、家庭以及人的生命的不良信息。

例如：在前几年发生过一起网络偷盗事件，就是几名电脑高手利用网络，向银行的电脑防护系统进行攻击，当防护系统被破坏掉之后，他们就钻进电脑里去，更改了他们事先在银行里的帐户的存款。从这件事之后，人们开始对网络做出了许许多多的措施，但是，还是抵挡不住犯罪分子的进攻手法。身边也有许许多多被网络吞噬的人。

比如，现在某些网吧老板，经不住金钱的诱惑，让一些青少年进入。这些青少年一旦进去之后，就可能被网络里的形形色色所吸引。他们从网络里面得到了许多现实生活里不能得到的东西。尤其是，他们被老师或家长批评、打骂之后，心里的怨恨、委屈没法向别人倾诉、发泄时，网络就是他们最好的发泄对象。他们就这样，一天一天的堕落下去，仿佛掉进了一个永远不能自拔的沼泽里去了。

网络能给我提供许许多多资料和放松娱乐的游戏。虽然如此，可万一沉迷，那后果就不堪设想了。现在，我对网络已经有一点点上瘾了，哪怕是碰一下也好，我看见过许多的例子，有些人为了上网，或是看了网上不健康的东西，跑网吧、甚至通宵，不想学习，不想上班，为了玩，用光了家里所有的钱，最后去偷、去抢、走上了岐途。

沉迷了的人，也会忠告自己不能再玩了，有大部分人都会这么说，可真正看见了网络，又有多少人能控制住自己、不去上网呢?网络可以查资料、帮助学习，也可以适当地玩一些游戏，放松一下心情。我本来也是这么想的，玩了第一次，又想玩第二次，有了第二次，还想玩第三次。每次，当我玩着游戏高兴时，总会想：下次少玩些吧。

可每次我都做不到这句话，依然玩到家长要打我、自己的眼睛通通红时，才肯罢休。心里又盘算着下次什么时候能玩。当到这个地步时，想挽回的机率很小了，幸好我因为妈妈的严厉禁止，“病情”得到了控制，才逐步戒掉了一点网瘾。我每次看到一些人因为沉迷网络，杀人、抢劫，就对家人说：“我才不会那样呢。”又一想：他们是为了网络这些事都干得出来，看来网络这个大“恶魔”是个可怕的慢性杀手，看来我真得少玩一些了。

网络是人们生活中，不可缺少的东西，可如果上瘾，就会使它渐渐恶化，让人沉迷、玩物丧志，像吸盘一样牢牢吸住人们，成为走向地狱的大门。我们要努力学习，不受网络游戏的影响，健康生活。

我们现在已经步入了信息化的时代，电脑已经普及全球。想一想当我们打开电脑时我们应该怎么样呢！网络把世界连成了一家。给我们带来了许多好处和坏处。上网可以让我们获得更多的知识，让我们更加聪明，提高我们的社交能力，让我们学会更强的体现语言表达能力。我们上网还可以查资料，读美文了解世界的信息，让我们的知识更加渊博……但是，上网的好处很多，坏处也不少。每当我们打开电脑。看到那些充满血腥的网络游戏，看见那些精彩炫色的画面。会让一些抵抗能力差的青少年误入歧途，走上杀人抢劫的犯罪道路。人如果长期上网的话，会导致视网膜脱落，双目失明，学习一落千丈，甚至会发生猝死等危险状况。网络就像一张大网不要让这张大网，把你网在里面。我们的面前就是无底深渊。离它只有一念之差。同学们！退一步海阔天空，让我们上网前先调整好心态，不要让网络绑住手脚，不要让我们掉进那无底深渊……网络给我们带来的有欢乐，也有痛苦，有好处也有坏处。让我们把握住尺寸，让网络带给我们的只有知识和快乐吧！让我们健康的在信息化的时代里成长吧！把握住自己就是把握住自己的未来，让我们的明天更加美好吧！对我有帮助！

变压器计件生
1、变压器计件所具备的条件
a、合理单价

前提：其实计件工资也是从计时换算过来的，只是为了避免部分员工不注重产量，觉得计时，产量多少无所谓，从而导致平均产量下降，公司因此而亏损。

（1）如何订单价？
简单制作方案：员工可分为效率低、效率中等，效率高三部分。我们以中等效率（即平均效率）为准，设：额定产量=中等效率×工作时间；计时工资全天8小时制，即按底薪每天80元。
例：额定产量为800PCS,工作时间为8小时，即人均产量为100个/小时。则每个产品的单价=80元/800pcs，所以单价为0.1元。

（2）预定单价（通常我们会按效率中等偏上的员工而定）
按之前所算，似乎我们觉得，计件和计时完全一样，然而事实不是这样，我们在订单价之前，完全可以按个人能力的提升而定。很多员工的潜力是不可忽视的，例如在计件的前提之下，大部分员工为了赚钱，以提升自己的产能，来达到利益的目的。

（3）避免瓶颈
某些公司，为谋取更多的利益，通常以压低单价，来达到目的。（即单价以效率最
高的员工为准，使个人产量达到一种瓶颈，而无法提升），而员工做事力不从心显
而易见，久之便导致大量员工离职。
这不是任何一个公司愿意看到的。b、生产合理安排

例：已知公司要求制作某产品8000个，8小时（一天）做完。如何安排？
设此产品需12道工序，
（例某产品工序如下:1绕线→2包胶带→3焊锡→4装磁芯→5外包磁芯胶带→6半成
品测试→7耐压→8含浸→9成品测试→10成品耐压→11贴标签→12包装）
①设绕线每人每天1000个，即需8人
②设包胶带每人每天4000个，即需2人
③设焊锡每人每天8000个，即需1人
④设装磁芯每人每天4000个，即需2人
⑤设外包磁芯胶带每人每天8000个，即需1人
⑥设半成品测试每人每天,8000个，即需1人
⑦设耐压每人每天8000个，即需1人
⑧设含浸每人每天8000个，即需1人
⑨设成品测试每人每天8000个，即需1人
⑩设成品耐压每人每天8000个，即需1人
⑾设贴标签每人每天4000个，即需2人
⑿设包装每人每天4000个，即需2人
所以要完成8000的产量，产线需安排23人。
c、坚持（从计时到计件，比作一场硬仗，打下去除了合理安排等因素，更重要的
是一场持久战，保持好良好的心态，切忌始乱终弃）
2、变压器计件所产生的问题和变压器计件将解决的问题
a、少单量计件

小单量计件，不像大单量计件那样稳定，有时工位太闲，造成一种隐形的浪费，又因为持续时间太短，所以很多时候换产线始终是一种工时浪费。
解决方案：已知公司要求制作某产品1000个，8小时（一天）做完。如何安排？
设此产品需12道工序，
（例某产品工序如下:1绕线→2包胶带→3焊锡→4装磁芯→5外包磁芯胶带→6半成品测试→7耐压→8含浸→9成品测试→10成品耐压→11贴标签→12包装）
①设绕线每人每天1000个，即需1人
②设包胶带每人每天4000个，即需0.25人
③设焊锡每人每天8000个，即需0.125人
④设装磁芯每人每天4000个，即需0.25人
⑤设外包磁芯胶带每人每天8000个，即需0.125人
⑥设半成品测试每人每天,8000个，即需0.125人
⑦设耐压每人每天8000个，即需0.125人
⑧设含浸每人每天8000个，即需0.125人
⑨设成品测试每人每天8000个，即需0.125人
⑩设成品耐压每人每天8000个，即需0.125人
⑾设贴标签每人每天4000个，即需0.25人
⑿设包装每人每天4000个，即需0.25人
所以要完成1000pcs的产量，产线需安排2.875人，即3人。
综上所述，3人是可以完成1000pcs的产量，如何完成呢？这就需要部分工序合并，以达到要求。所以此三人，需懂得部分工艺制作。以此类推，大部分的小单量计件我们都可以，合并某些简单的工序，以减少人数，避免工位空闲。
b、产品质量（不良率：按允许5‰)
①大批量不良
如果一旦造成大批量不良，按理说应归责任人或某部门，但出于人性化，各个部门应先考虑如何解决问题，尽量将公司的亏损降到最低。事后，在逐一承担，从部门→个人，责任观念一定要有，处罚不一定要重，重要的是下次不能再犯同种错误。
（如果造成整批不良，而且也无法返修时，此问题由公司高层商讨，再作决定如何处理。）
②小批量不良
允许范围之内的不良，所产生的费用由公司承担；如超出部分，则由生产线承担。
c、监督与管理
①工位与工位之间的衔接问题（此问题对计件人员来讲，是比较重要的。赚不赚钱，和能不能衔接好有很大的关系。例：绕线人员太慢，造成下个工序完全处于停停动动，解决方法两种，一是绕线加人，二是下个工序与再下一个工序合并。）
②工序的操作手法（每一道工序，都有一定的操作方式，例如：绕线时，余留的线长线短，完全影响下一道工序的生产，虽然并未造成不良，但增大了下一道工序的难度。）
d、维修
注意：维修与产线完全属于一个整体。而且维修产品需及时反应产线所产生的问题。避免同种不良持续下去。
e、维修工资计算
允许范围之类公司承担，超出5‰由生产线承担。
如何承担?
例：设1000个产品，产品不良率达到10‰，超出允许范围的5‰。即超出5pcs，如果维修工资按计时计算，此5pcs的产品，需维修1小时。每小时按10元。即维修的工资为10元。
则有10元×1小时+这5个产品浪费的时间所创造的价值，应大于或等于10元的两倍，即≥20元。
如果按计件则有，每维修一个产品价格为2元。
则有2元×5pcs+这5个产品浪费的时间所创造的价值，应大于或等于10元的两倍，即≥20元。
这20元额外费用，应由产线承担，再由产线综合决定，由某个责任人或者整个产线平均承担。

3、少单量与大单量生产计件的区别
a、稳定
（1）人员稳定（大单量持续时间比较长，员工调动量不大，小单量则恰恰相反）
（2）质量稳定（大单量持续时间比较长，员工操作熟练，而小单量持续时间短，换工种过于频繁，质量问题必须跟紧）
（3）产量稳定（小单量，存在一定的隐形浪费，例如换工种频繁等因数，产量不一定能和大单量保持平衡，订产量时尤其要注意这一点）
b、流水线
流水线，生产制作时，小单量人员调动比较大。需合并工序时，尽量合并。避免人员浪费；而大单量，基本能保持流水线正常运转，人员不用调来调去。
c、工艺
大单量持续时间比较长，所以不必担忧工艺复杂与否，持续时间一长，员工熟练程度自然上升，各种问题也能找到相应的方法对付。而小单量，持续时间短，换工种频繁，员工并不能及时熟悉操作过程，从而导致产量递减和质量下滑。
d、人员对小单量而言，人员应选择适应能力较快的，来避免换工种时所造成过多的浪费。
而大单量不同，前段工序选择效率较高的，中段可参插部分效率较低的，只要流水线能保持平衡（不堆积），久之产量自然会上去。
综上所述：小单量和大单量是有区别的，以上面可看出小单量计件方法，较大单量，单价应略高于大单量。
参考资料：http://bbs.big-bit.com/thread-451625-1-1.html

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