304不锈钢用数控车床如何才能车成镜面高光的光洁度
金刚石刀
切削加工不锈钢材料，一般都使用YG8、YG6刀具。由于不锈钢的导热性能不好，加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按车削普通碳钢的40%～60%选取值。
切削深度ap：粗加工时余量较大，应选用较大的切深，可减少走刀次数，同时可避免刀尖与毛坯表皮接触，减轻刀具磨损。但加大切深应注意不要因切削力过大而引起振动，可选ap=2～5mm。精加工时可选较小的切削深度，还要避开硬化层，一般采用ap=0.2～0.5 mm。
进给量f：进给量的增大不仅受到机床动力的限制，而且切削残留高度和积屑瘤高度都随进给量的增加而加大，因此进给量不能过大。为提高加工表面质量，精加工时应采用较小的进给量。同时，应注意f不得小于0.1mm/r，避免微量进给，以免在加工硬化区进行切削，并且应注意切削刃不要在切削表面停留。
提高转速，降低进给量有助于提高表面光洁度，但车床所能达到对光洁度有限，不可能达到你所要求的镜面高光的程度。
要达到这种程度，需要后期精磨的
不锈钢车件加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终得到工业生产所需的不锈钢车件的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。想要提高不锈钢车件加工的光洁度可以按以下步骤：
1、把车刀的前面和加工工件对应的部位磨一条细小的横刃。
2、使用时车床主轴的转速和车刀进刀的速度选择上要和车刀横刃的宽度相等。
3、这样加工时一边车削，后刃也就起着抛光的作用，加工出来的光洁度可以很高，甚至无须油石沙皮打磨。
4、不锈钢车件加工时主轴转速越快越好，光洁度越高，但进刀速度要相应。铸件加工精车时也是主轴转速高些为好，但铸铁车刀易耐不住高温烧掉，所以也得适当。
5、车刀磨一条细刃优点是能提高光洁度，而且效果相当理想，但缺点是此法只能用于精车，而且由于增加了磨擦，车刀的磨损也较快，但尤其对需要光洁度，精度在0.1毫米内尤其适用。
6、如果精度在0.01毫米那么车刀的要求则要磨的更高，而加工时则完全取决于车工加工者的技巧，这需要精车时充分计算好工件加工的长度，以及车刀磨损的速度，还要考虑好车床长期使用，磨损的程度，采取补刀的方法，即根据掌握的数据采取轻轻的敲击中拖板手柄的方法。这样做的不锈钢车件加工就可以提高光洁度。
超声金属表面纳米化是一种针对金属材料的冲击式压光加工方法，该工艺不但可以大幅提高工件表面的粗糙度，更可消除内部残余应力，形成表面压应力，提高表面硬度，从而使工件质量、疲劳强度和寿命得到巨大幅度的提升。
传统的金属镜面加工工艺如机械滚压、磨床磨削、研磨抛光等可以说都存在各种各样不同的问题，使我们的生产盈利效率不能达到最高，速度慢、成本高、操作复杂、效果不明显等等这些都会直接使我们的生产成本明显上升，而超声金属表面纳米化技术的诞生和普及将使这一切问题都不复存在！
超声金属表面纳米化设备的使用方法也十分的简单，在工件的车加工完成后，将其工具头像车刀一样安装在车床刀架上，再沿车加工的路线走一遍就可以达到镜面效果了！而且此设备效果可以叠加，加工次数越多效果越好！
欢迎通过视频了解更多，这里面是超声表面纳米化设备的加工案例视频集锦：网页链接
用手磨倒角刀吧，
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襄垣县18297338092： 请问数控车床车304不锈钢进刀量是多少?还有进给速度是多少呢?在G99的情况下! 还有就是表面粗造度怎么 - ？
类瑞裕优： 用数控机夹刀具转速700 单边1mm精车的话单边0.25mm进给0.12.粗糙度可达1.6 试一下
襄垣县18297338092： CNC数控车床怎么车不锈钢最佳? - ？
类瑞裕优： 不锈钢属于难加工材料,塑性大强度高,又是经过锻压过的,从你说的可以车一百多,已经属于比较正常了,你用的刀片、切削用量应该也比较合理了,这些东西主要根据刀具情况确定的,对于不锈钢用进口刀除了车螺纹外,也没太大的优势,市场上可用于车不锈钢的进口刀具很多,只能买少量的试试,哪种好,就买哪一种.
襄垣县18297338092： 数控车床加工304不锈钢用什么刀具好? - ？
类瑞裕优： 304就是1Cr18Ni9,304 是一种通用性的不锈钢.我认为用WT14的高速钢.W14Cr4VMnRe也称油钢刀.顾名思义这种材质在锻造时温度要求及其严格在气锤的击打下像表面有油烟似的,铁钳子会又似像冰霜一样的白色物质.
襄垣县18297338092： 不锈钢304用数控机床好加工吗?用什么型号的刀具? - ？
类瑞裕优： 好加工,用硬质合金的专用涂层刀具!铣刀钻头联系我OSG!
襄垣县18297338092： 数控车床中不锈钢怎样车?谢谢!？
类瑞裕优： 切削速度Vc >100m/min;进给量F=0.16~0.35mm/r 切削速度公式Vc =πdn/1000(π=3.14,d=工件直径取最大直径,N=转速
襄垣县18297338092： 不锈钢加工,数控车断屑比较困难 - --请教 - ？
类瑞裕优： 可以试试800-650.F0.1-0.15转速和进给.建议你直接查刀具厂商刀具样本,根据切削条件和刀具材质选择切削线速度,由此计算转速.根据机床动力、刚性、零件刚性、加工要求、刀具性能等确定切削深度、宽度和进给率——其实说白了就是根据经验瞎蒙.再在实际加工中根据加工效果进一步调整优化.
襄垣县18297338092： 数控车床加工不锈钢应该怎样合理选择转速,走刀,吃刀量,谢谢!因为以前没有做过,前几天做了几个不锈钢 - ？
类瑞裕优： 给你推荐一下切削参数,根据实际情况还可以调整. 假设使用硬质合金未涂层可转位刀具,加工奥氏体不锈钢. 精车V=67~120米/分钟,f=0.15mm/r. 粗车V=58~105米/分钟,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm.有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案! 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
襄垣县18297338092： 我用仪表车床车不锈钢!就316和304两种!用什么样的车刀好?注:之前磨的刀有微崩口现象! - ？
类瑞裕优： 316、304不锈钢都属于奥氏体不锈钢.由于含有较高的铬、镍等成分,材料的切削加工性能较差差.第一 ,塑性大 ,加工硬化严重 ,易生成积屑瘤而使加工表面质量恶化.切削力约比45#钢(正火)高25% ,加工表面硬化程度及硬化层深度大...
襄垣县18297338092： 数控车床做长100直径304不绣钢用什么刀头?转数?走刀? - ？
类瑞裕优： YG8 或者是YW2的刀头 速度140-160 走刀0.2-0.3
