模具品管是干什么的？

塑料模具品管应该懂些什么~

熟悉握压铸模具和塑料模具制造流程2、熟练使用三坐标测试。3、有压铸模具和塑料模具品质管理经验4、有5S管理经验。

模具是怎么生产出来的，模具精密的加工过程，看完涨见识了

简单的说：工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。 详细的说 ：过程检验（IPQC，in process quality contrl）： 目的是为了防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素（如 4MIE）。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用： 1. 根据检测结果对产品做出判走，即产品质量是否符合规格和标准的要求； 2. 根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于正常的稳定状态， 从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的，过程检验中常常与使用控制图相结合 。 过程检验通常有三种形式： （1）首件检验： 首件检验也称为“首检制”，长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生 。 通常在下列情况下应该进行首件检验： 一， 一批产品开始投产时； 二， 设备重新调整或工艺有重大变化时； 三， 轮班或操作工人变化时； 四， 毛坯种类或材料发生变化时 。 首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检，检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止 。 对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。特别是以工装为主导影响因素（如冲压）的工序，首件检验更为重要，模具的定位精度必须反复校正。为了使工装定位准确，一般采用定位精度公差预控法，即反复调整工装，使定位尺寸控制在1/2 公差范围的预控线内。这种预控符合正态分布的原理，美国开展无缺陷运动也是采用了这种方法。在步步高工作期间，他们对IPQC的首件检查非常重视，毕竟国内从事AV家电生产的企业，工艺自动化程度低，主要依赖员工的操作控制。因此，新品生产和转拉时的首件检查，能够避免物料、工艺等方面的许多质量问题，做到预防与控制结合。 （2）巡回检验 巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作： 一是寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态； 二是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序（或用户） 。 巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的，因此有利于判断工序生产状态随时间过程而发生的变化，这对保证整批加工产品的质量是极为有利的。为此，工序加工出来的产品应按加工的时间顺序存放，这一点很重要，但常被忽视 。 （3）末件检验： 靠模具或装置来保证质量的轮番生产的加工工序，建立“末件检验制度” 是很重要的。即一批产品加工完毕后，全面检查最后一个加工产品，如果发现有缺陷，可在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批投产后被发现， 从而因需修理模具而影响生产 。 过程检验是保证产品质量的重要环节，但如前所述，过程检验的作用不是单纯的把关，而是要同工序控制密切地结合起来，判定生产过程是否正常。通常要把首检、巡检同控制图的使用有效地配合起来。过程检验不是单纯的把关，而是要同质量改进密切联系，把检验结果变成改进质量的信息，从而采取质量改进的行动。必须指出，在任何情况下，过程检验都不是单纯的剔出不合格品，而是要同工序控制和质量改进紧密结合起来。最后还要指出，过程检验中要充分注意两个问题：一个是要熟悉“工序质量表” 中所列出的影响加工质量的主导性因素；其次是要熟悉工序质量管理对过程检验的要求。工序质量表是工序管理的核心，也是编制“检验指导书”的重要依据之一。工序质量表一般并不直接发到生产现场去指导生产，但应根据“工序质量表”来制定指导生产现场的各种管理图表，其中包括检验计划 。 对于确定为工序管理点的工序，应作为过程检验的重点，检验人员除了应检查监督操作工人严格执行工艺操作规程及工序管理点的规定外，还应通过巡回检查，检定质量管理点的质量特性的变化及其影响的主导性因素，核对操作工人的检查和记录以及打点是否正确，协助操作工人进行分析和采取改正的措施 。

模具品管工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪、4M1E（主要工序要素）的巡查、发现异常的提出、跟踪与验证。具体有以下内容：
1. 根据检测结果对产品做出判走，即产品质量是否符合规格和标准的要求；

2. 根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于正常的稳定状态， 从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的，过程检验中常常与使用控制图相结合 。
3、过程检验通常形式：
（1）首件检验： 首件检验也称为“首检制”，长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生 。
（2）巡回检验 巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作： 一是寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态； 二是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序（或用户） 。 巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的，因此有利于判断工序生产状态随时间过程而发生的变化，这对保证整批加工产品的质量是极为有利的。为此，工序加工出来的产品应按加工的时间顺序存放，这一点很重要，但常被忽视 。
（3）末件检验： 靠模具或装置来保证质量的轮番生产的加工工序，建立“末件检验制度” 是很重要的。即一批产品加工完毕后，全面检查最后一个加工产品，如果发现有缺陷，可在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批投产后被发现， 从而因需修理模具而影响生产 。 过程检验是保证产品质量的重要环节，但如前所述，过程检验的作用不是单纯的把关，而是要同工序控制密切地结合起来，判定生产过程是否正常。通常要把首检、巡检同控制图的使用有效地配合起来。过程检验不是单纯的把关，而是要同质量改进密切联系，把检验结果变成改进质量的信息，从而采取质量改进的行动。必须指出，在任何情况下，过程检验都不是单纯的剔出不合格品，而是要同工序控制和质量改进紧密结合起来。
最后还要指出，过程检验中要充分注意两个问题：一个是要熟悉“工序质量表” 中所列出的影响加工质量的主导性因素；其次是要熟悉工序质量管理对过程检验的要求。工序质量表是工序管理的核心，也是编制“检验指导书”的重要依据之一。工序质量表一般并不直接发到生产现场去指导生产，但应根据“工序质量表”来制定指导生产现场的各种管理图表，其中包括检验计划 。 对于确定为工序管理点的工序，应作为过程检验的重点，检验人员除了应检查监督操作工人严格执行工艺操作规程及工序管理点的规定外，还应通过巡回检查，检定质量管理点的质量特性的变化及其影响的主导性因素，核对操作工人的检查和记录以及打点是否正确，协助操作工人进行分析和采取改正的措施 。

模具品管主要是进行模具质量管理的部门，其主要工作职责如下：
1、负责质量管理体系之有效运作以及管理；
2、追溯不良品之发生原因与纠正预防措施；
3、核定并执行进料制程及最终检验与测试之品质管制；
4、统计方法与统计技术的设计；
5、质量计划的制定与推动；
6、供应商审核及辅导；
7、分析进料、成品检验的每日、周、月报告。

这个学期学习了生产运营管理这门课，**都知道这门课对**学习管理的学生来说是很重要的，对**以后出来工作有很大的帮助。**的曾应老师曾经说过，“管理是三分理论，七分实践，学管理就是要在实践中悟出道理”。既然实践占了这么大比重，**也想去体验一下。 于是，经过亲戚的介绍，**利用五一的假期时间，去了广州市番愚区市头五金塑料模具厂。这家厂成立于1989年，是一家集产品开发、工模具制造、注塑生产为一体的私营厂商，主要从事各类型的塑胶模具、五金模具的生产并设有多台注塑机为客户提供一条龙服务。模具厂设开发部、技术部、CNC部、财务部、物流部、模具生产车间、注塑生产车间等职能部门。现有员工50多人，其中管理人员8人，工程技术人员10人，生产工人30余人。模具厂拥有各种机械加工设备14台，50-1000克注塑设备6台，各种辅助生产设备12台。年注塑产成品达800吨。由于是见习，而且时间有限，所以这段时间**主要是帮帮忙打打下手，有空余时间就了解下模具主要的生产流程。 首先说下厂里各部门的职能。 开发部：要了解市场的供需情况，及时开发市场所需但尚缺的产品。根据所要开发的产品项目写成型塑料制件的任务书，通常模具设计任务书是由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出的。经厂长与各部门商讨后，决定是否开发该模具。如果决定，就会开出开模通知单，之后的生产工作才能顺利展开。在技术部的支援下，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计磨具。 技术部：一个很重要的部门，给予一切工作以技术上的支持。接到了开模通知单后，他们需要收集、分析、消化原始资料，包括收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料；消化塑料制件图、消化工艺资料，以备设计模具时使用。接着确定成型方法，选择成型设备。最后确定具体的结构方案（包括模具类型和模具类型的主要结构）。 CNC部门：为这部分出来的产品建立完整、严格的质量验收标准。数据加控中心。审核CNC生产出来的部分的质量。 财务部：给予产品开发的资金支持。预计开发项目所需的成本，负责开发过程的资金需求。 物流部：负责模具的输送，把开发好的成品送到客户手中。 模具生产车间：顾名思义，当然就是生产模具的地方啦。模具厂一定要有这么一个车间。根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具，再进行校对、审图、描图、送晒 ，还要进行试模试验，看成型的制件质量如何，发现问题以后，进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。 注塑生产车间：在模具成型中赋予塑料，就是所谓的“注塑成型”，就是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。注塑成型过程大致可以分为以下6个阶段：合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行，就可连续生产出制品经过一星期在那里的见习，对模具生产的流程有了一定程度的了解，这是一个很严谨且很复杂的过程。 其流程如下所示： 开模通知单 设计编程 生产安排及调度 选料领料 采购材料 厂长安排生产及排期、确定加工方案（生产计划） CNC科生产 CNC质量检验 生产科生产 生产科质量检验 外协 外协进度及质量跟踪检验 重工 装配 品管检验 入库 出货 客户退货 分析原因找负责人 看到以上图示，确实是一目了然，挺简单的几个步骤，但其中的细节却是得非常严谨细心。这个过程是一环扣一环的，若是其中某个环节出了点差错，就会导致接下来的工作全都作废。尤其是在生产调度那A、B、C三个环节，如果其中一个环节的质检发生不过关的情况，就要及时交由技术部处理，减少不良产品留在生产线上，提高成品的合格率。并且要以客户的要求来验收产品。最后的校对、审图是非常重要的，马虎不得。**向有关技术人员打听了校对的主要内容，大概有以下这些方面：1. 模具及其零件与塑件图纸的关系；2. 塑料制件方面 ；3. 成型设备方面 ；4. 模具结构方面；5. 设计图纸；6. 校核加工性能；7.复算辅助工具的主要工作尺寸。有一次看到工人们在擦除渣滓、灰尘、油污等东西，又涂上防锈剂，然后关到保管场所，**问工人这是在干什么，他告诉**，这个模具试验成功了，但还不需要使用，所以就得经过这么些步骤把它收起来。

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拉萨市19691532990： 模具品质管理人员是干嘛的? - ？
道帝参苏： 检验模具生产厂方制作工艺和标准是否符合市场或采购方要求,在生产过程中起到监督、管理作用

拉萨市19691532990： 机械厂品管做的是什么工作?模具补师做的是什么工作? - ？
道帝参苏：品管分PQC(制程检验:就是生产过程中对产品的检验) IQC(来料检验:负责对买进材料的质量检验) OQC(出货检验:生产完成后出货之前的检验) 品管工作相对于其它普通生产员工的工作来说要轻松,发现不良品直接退回返修或退回供应商就好了.模具补师其实就是介于模具学徒和模具师傅之间的一个工作,通常要掌握一定的模具机械操作技能,如铣床,磨床,自动车床,火花机,线切割等.

拉萨市19691532990： 模具qc要懂哪些 - ？
道帝参苏： 品质管理,简称:品管,简单点说就是检查员,主要负责模具零件做好后是否合格就要有专人对照图纸来检查并判定的人员称为:QC. 一、测量模具的精密尺寸.二、就是要懂得模具的结构,一套模具有些什么零件,还有这些零件的加工流程,这样才能在这些零件的加工过程中把它的尺寸管控好!你也可以登陆 南通科讯教育 模具网站了解一下模具方面的知识也是有必要的!

拉萨市19691532990： 品管 什么是PQE - ？
道帝参苏： 品管就是品质管理的简称,一般的工厂都有的一个职能部门所设的.有些工厂的品质管理分品检和品证.也就是品质检验和品质保证.品检负责产品的检验测定过程,品证负责制程异常分析和未然防止以及客户对应等. PQE是PROCESS QUALITY ENGINEER 的英文缩写, 意思就是制程品质工程师. 另外还有供应商管理工程师就是楼上所说的SQE 和对应客户的工程师.

拉萨市19691532990： mvi模具品管技术员是干什么的? - ？
道帝参苏： 高中以上学历; 2.两年以上模具材料、加工件检验量测相关工作经验; 3.能熟练使用千分尺、卡尺、两次元高度计及两次元投影仪

拉萨市19691532990： 模具厂仓管是做些什么的 - ？
道帝参苏： 模具仓管员的主要工作内容如下:1、负责模具仓库的模具摆放整齐,盘点模具使用情况;2、准确输入模具各种记录到电脑系统;3、安排返修模具与新模到机台进行试模;4、会用卡尺,量好样板成品尺寸;5、提供样板与准确的数据给销售部门;6、负责上报模具维修情况和数据;7、完成公司领导交代的其他工作任务.

拉萨市19691532990： 注塑塑胶成型品管PQE工作职责 - ？
道帝参苏： 很高兴看见这样的问题,我做了质量10年,希望可以帮到你 PQE通俗讲为过程品质工程师,也为制程品质工程师.注意负责部品制造过程的质量管理工作,下面正常的话会有IPQC,有的公司会加上对IPQC的管理工作. 注塑塑胶成型品管:就是对注塑机所注射的产品的生产过程进行质量控制,对此成型PQE最好有一定的注射成型背景. 1注射成型部品的检验作业指导书,要会制作和使用 2质控点的控制图的制作,生产能力的控制形态 3每日制程质量报告 4每日初品的检测 5质量问题的处理能力,注塑缺陷发生时的沟通能力 6注塑不良现象的预分析能力,例如气泡、混色、未成型、汽痕等 7相关审核活动的配合 8处理相关投诉

拉萨市19691532990： 模具管理员的职责是什么 - ？
道帝参苏： 1、模具下线时,必须保存好完整的一模产品作测量使用;要求保存的整模产品必须是工艺完全符合要求;2、负责对下线模具的芯棒、型腔、牙板进行测量尺寸是否在图纸的标准要求范围内;3、如尺寸超出标准要求公差范围,则负责填写维修...

拉萨市19691532990： 当品管有没有前途 - ？
道帝参苏： 说实话这种工作没有什么前途(未来是需要的,不过没什么发展空间呵呵 ),因为当品管只能在一个厂里发挥余力,但是如果有一天这个厂倒闭的话,说不定自己会没出路.所以我想你还是学点技术为好,这样就算哪一天这个厂倒闭的话,毕竟...

拉萨市19691532990： 品管IPQC职责是什么?? - ？
道帝参苏： 简单的说:工作内容包括:首件检查、各类变更文件的跟踪.4M1E的巡查.发现异常的提出、跟踪与验证. 详细的说 :过程检验(IPQC,in process quality contrl): 目的是为了防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去继续进行加...