渣浆泵怎么安装？

怎么正确安装渣浆泵轴承~

渣浆泵轴承发烫有很多种原因，一有可能是轴承问题，二就是安装不对心，三就是机械油量少或不适合。希望对你有帮助。我是做渣浆泵机封的。

渣浆泵的安装技艺关键在于必须严格要求渣浆泵的安装高度。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中央线的笔直隔绝，它与应允吸上真空高度不行混为一谈，水泵铭牌或产品声明书上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，何况是在1规则大气压下;水温20摄氏度环境下，举办实验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套今后的水流境况。渣浆泵而离心泵安装高度理当是允许吸上真空高度扣除了吸水管道牺牲扬程以后，所剩下的那限制数值，它要降服现实地形吸水高度。水泵安装高度不能发展计算值，不然，水泵将会抽不上水来。别的，教化计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，以是，宜采用最短的管路安置，并假使少装弯头等配件，也可考虑恰当配大一些口径的水管，以减管内流速。
水泵安装场所的高程和水温分辩于试验条款时，比渣浆泵方本地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，渣浆泵则计算值要进行批改。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱满蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可藐视不计。从管道安装技术上，吸水管道请求有端庄的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量朴素，紧张时乃至抽不上水来。因此，渣浆泵要认真地做好管道的接口工作，保障管道接连的开工材料。泵业在坐褥渣浆泵的同时，对其质量的进步完善:耐腐化、耐酸、耐磨性。

渣浆泵安装使用说明 一、特别提示
1）必须保证渣浆泵的转向与托架上的箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开，严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则将导致零件损坏。
2）采用填料密封的泵，开车前必须按要求添加盘根。
3）采用机械密封的泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将被烧坏。
4）采用稀油润滑的泵，在开泵前应按油标的油位线加油。严禁无油开车，否则，轴承将被烧坏。
二、安装
1）安装前的检查
　　泵在出厂前已经检验和试验，为保证其处于良好的工作状态，必须正确安装。安装应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否都齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，掌握有关的技术要求和操作要领，方可进行安装，切忌盲目操作。
2）泵的安装找正
　　卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后，机组的中心线应与地基中心线一致；机组的中心高于设计值偏差应不大于+/-2mm，机组的水平允差为0.1/1000。
　　对于皮带传动的泵机组，应保证泵轴与电机轴的平行度，通常以皮带轮进行找正。中心距较小的，可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。
3）渣浆泵进出口管段的配置要求
　　吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能是浆体在管路中形成沉积。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节以便拆装泵。
排出口管径与浆体性质沉降流速有关，一般情况下，排出管径应与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀应与排出管径相同。压力表位于泵出口和第一阀门之间的直管段上。
4）轴封水和冷却水的要求
　　采用优质润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时，不加轴封水。
　　冷却水的压力为0.05-0.2MPa，流量为1-3m3/h.
5）填料的填加要求
　　一般情况下，当渣浆泵的工作压力在0.5MPa以下时，可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石棉盘根；当泵的工作压力在0.5MPa以上时，可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四乙烯盘根。填料的规格须符合填料涵的尺寸要求，相邻两圈填料的接口应互错120度。
6）机械密封
　　机械密封是一种端面密封，具有无泄漏，消耗功率少等特点。
　　机械密封用用于渣浆泵特别注意以下问题：一般为平衡双端面专用机械密封，配有冷却水短管、压力表；出厂时已安装调试好，用户可不用再进行调试；机械密封部分有两个外露管接头，分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口，另一侧为进水口。
7）润滑油的的填加要求
　　稀有润滑的托架应在开车前按油标油线位置加N32（冬季）或N46（夏季）。油脂润滑的托架应加注锂基润滑脂2号或3号。
三、泵的调整
　　检查与调整叶轮与前护板间隙
四、渣浆泵的试运行
　　1）开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；将进口阀门完全开启；开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要）；将出口阀门开度调整到1/4；启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。
　　注意：在全开出口的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵的泵汽蚀，应该避免！
　　2）泵启动时注意事项：由于填料压的太紧，当泵转动后，填料出发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。正常运转后，应观察以下内容：泵的流量扬程是否稳定并符合工艺要求；电流是否稳定；机组是否有异常声响，噪音是否过大；轴封泄漏是否正常（滴渗）；轴承温升35度，最高温度不得大于75度。
3）停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管道内的渣浆；关闭泵出口阀门；并关闭相应轴封水及冷却水；关闭泵进口阀门。
　　注意：绝不允许在出口阀门全开的状态下停泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。

1）必须保证渣浆泵的转向与托架上的箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开，严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则将导致零件损坏。
2）采用填料密封的泵，开车前必须按要求添加盘根。
3）采用机械密封的泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将被烧坏。
4）采用稀油润滑的泵，在开泵前应按油标的油位线加油。严禁无油开车，否则，轴承将被烧坏。
二、安装
1）安装前的检查
　　泵在出厂前已经检验和试验，为保证其处于良好的工作状态，必须正确安装。安装应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否都齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，掌握有关的技术要求和操作要领，方可进行安装，切忌盲目操作。
2）泵的安装找正
　　卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后，机组的中心线应与地基中心线一致；机组的中心高于设计值偏差应不大于+/-2mm，机组的水平允差为0.1/1000。
　　对于皮带传动的泵机组，应保证泵轴与电机轴的平行度，通常以皮带轮进行找正。中心距较小的，可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。
3）渣浆泵进出口管段的配置要求
　　吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能是浆体在管路中形成沉积。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节以便拆装泵。
排出口管径与浆体性质沉降流速有关，一般情况下，排出管径应与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀应与排出管径相同。压力表位于泵出口和第一阀门之间的直管段上。

河北福阳泵业有限公司

地址：河北省安国市石佛镇路景工业区

一、 渣浆泵安装前的检查

   渣浆泵通常在出厂前均已经过检查和测试。渣浆泵安装前应该首选对照装箱单检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，特别是渣浆泵使用说明书，掌握有关的技术要求操作要领，然后再进行渣浆泵的安装，切忌盲目操作。

二、渣浆泵的安装方法及注意事项

为保证水泵处于良好的工作状态，必须正确地进行水泵的安装。

    (1)卧式渣浆泵机组例如耐磨渣浆泵应采用二次灌浆法进行安装，按照水泵及电机的安装尺寸，将水泵直接安装在基础上。安装后，机组的中心线应与基础中心线保持一致；机组的中心标高与设计值的偏差不应大于±2 mm，机组的水平允许误差为1/10 000。

    对于采用联轴器直接传动的渣浆泵机组，机组的同轴度一般靠找正联轴器来保证。联轴器的找正方法为：用直尺(刀口尺、塞尺平行于轴心线，以刀口尺找正联轴器的外圆，检查互为90°的四个位置，其最大误差应不大于0. 1 mm；也可以采用磁力百分表配合塞尺找正联轴器，将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车，将磁力百分表测头放在对面联轴器的外圆上，观看百分表的的跳动不应大于0.1 5 mm。两联轴器间应保持均匀的轴向间隙，联轴器的间隙用塞尺测量，间隙不应大于0.1 mm。

    对于采用皮带轮传动的渣浆泵机组，应保持泵轴与电机轴的平行度，通常以皮带轮进行找正。皮带轮中心距较小的渣浆泵机组．可以用直尺靠紧平皮带轮端面来找正；皮带轮中心距较大的渣浆泵机组，可以用拉线靠平皮带轮端面来找正。

    (2)渣浆泵与电动机应安装在牢固的基础上，不应垫橡胶等软垫，以承受渣浆泵的全部质量并消除振动，地脚螺栓应均匀拧紧。用水泥浇灌泵座及地脚螺栓孔．水泥干固后，再检查一下水平度。

    (3)管路和阀门的重量不宜由泵承担，最好分别考虑其支撑。

湖南中大节能泵业有限公司渣浆泵填料轴封的安装方式：渣浆泵填料轴封组件包括填料箱，轴套，定位套、密封圈、填料、填料垫、水封环及填料压盖等零件，水封环分两种结构，安装图见图七图八。图七为标准安装型式。在泵吸上使用时可选用图八的安装方式。安装时注意轴套及定位套间的密封圈必须安装在正确位置。 填料的选择：当泵的工作压力在1MPa(10kgf/cm2)以下时一般采用石棉纤维浸云母的填料，压力高于1MPa(10kgf/cm2)或泵送腐蚀性渣浆时采用石棉纤维浸聚四氟乙烯的填料。

章鼓陶瓷渣浆泵安装维修注意事项

小修：一般检查轴承、螺栓、管道等。

中修：除小修项目外，还应检查密封和联轴器，并清除附着在转子和其它零部件上的污物等。

大修：全面检查和彻底清洗机组的所有零件，并按安装要求进行检查或更换磨损的

零部件。

泵拆卸时（见结构图），注意：过流件为陶瓷件，脆性大，拆装时注意不要用金属工具敲打泵及相关零部件，拆叶轮时应首先松开拆卸环，然后才能拆卸转子上的叶轮等其它零部件。通过调节调整螺栓来实现叶轮与前、后护板间隙的调整。一般情况下，叶轮与前护板的间隙控制在0.5～1mm左右。

尤其应注意机械密封部的安装与拆卸。机械密封的安装质量将直接影响泵能否无泄漏运行。拆装机械密封动作应轻柔，切忌野蛮敲击。安装机械密封部前应用百分表对泵轴跳动、轴与泵体的同轴度进行检测。泵轴跳动应小于0.05mm，泵体上安装减压盖的定位孔对轴的跳动应小于0.2mm。否则应先修正后再进行安装。

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睢雪六味： SP型液下渣浆泵电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固.

沿滩区17046671655： 渣浆泵在安装时应注意哪些问题 - ？
睢雪六味： 首先电动机和泵连接要找同心 然后管路安装和水泵的进出口要同心,不能存在 别劲 问题.底座螺丝要紧固,甚至要灌浆固定. 进出口法兰要对角紧固螺丝,不能偏着紧固.

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睢雪六味： 1、泵头部分的拆装:泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行,叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具(吊装工具需单独订货购买). 2、轴封部分:填料轴填的拆装应安装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开...

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睢雪六味： 1、组装轴承时不按照公允要求操作,直接用锤子冲击轴承,造成轴承保持架变形或者装斜,击裂轴承.2、轴承安装不到位,安装有偏差或没能装到轴承位置,造成轴承游隙过小.3、轴承内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心;或者轴承装饭,推力轴承安装方向不对.4、 轴承与轴承接触的各件不清洁而进行装配

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睢雪六味： 要认真检查潜水渣浆泵检查机组的装配质量是否良好,紧固件有无松动现象,电缆有无破损,电源及电器设备是否可靠.

沿滩区17046671655： 更换泵车主油缸密封圈方法 - ？
睢雪六味： 1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误.2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求.主要有以下几个方面:(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴...

沿滩区17046671655： 石家庄工业泵厂渣浆泵轴承怎样安装 - ？
睢雪六味： 更换轴承要了解相应型号是否匹配.更换轴承要把渣浆进行拆去相应泵头螺丝.采购相应工具把轴承进行更换.

沿滩区17046671655： 80 - 42渣浆泵的叶轮是正丝的吗 - ？
睢雪六味： 80-42渣浆泵的叶轮是正装,但螺丝是反扣. 安装时注意紧扣方向,最好使用压力钳子禁锢最佳. 石家庄辽河泵业回答.