平焊单面焊双面成型应该怎样
平焊,把焊接参数调好,手稳一点,掌握好溶池推着往前走,平焊运条,有人喜欢推着焊,有人喜欢锯齿摆动,月牙摆动,有人喜欢直线往复,我个人比较喜欢直线往复,因为溶池好控制,也可以减少咬边,如果焊开坡口的件最后一层我习惯焊后退角,因为溶池好控制,观察焊缝容易,焊道也饱满,总之一定要手稳
作好焊前准备
焊前应对焊机进行试焊,确认焊机的引弧性能和稳定性能好,工艺参数的调节方便、灵活、方可使用。工件应开Y形的坡
口,钝边的尺寸一般选在0。5~1。0 mm之间,坡口边缘20 mm以内处用磨光机打磨,并将表面的铁锈、油污等清除干净,露出
金属光泽。锅炉压力容器及重要结构的焊接一律采用碱性焊条,打底层焊接应选择直径3。2 mm的焊条,中间层和盖面层可选
用4 mm的焊条,并对焊条进行400℃烘干,保温2~4 h。使用时需要将焊条放在保温筒内,随用随取。
(p178)焊条在炉外停留时间不得超过4 h,且反复烘干次数不能多于三次,药皮开裂和偏心度超标的焊条不得使用。
焊接操作
1。选择合适的工艺参数
焊接电流应根据板件厚度、焊接位置、焊条直径和焊接经验进行选择,保证所选择的电流不易造成焊缝咬边、烧穿、夹渣、未焊透等缺陷。
焊接过程中应选择短弧焊,以避免咬肉、未焊透、气孔等缺陷的产生。焊速应合适,不宜过慢,以每层厚度不大于4 mm为宜, (p192)以避免高温停留增长,影响焊缝的机械性能,但焊速也不宜过快,以免造成未溶合、未焊透等缺陷。
对重要构件要采取焊前先预热、焊后缓冷等措施,以避免冷裂纹的产生。
2。焊工技术水平
焊接生产中,焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平,往往决定了焊缝的质量。因此,加强焊工单面焊双面成形操作技能的训练是保证焊缝质量的关键.
1:从右往左焊,调成正接(就是正及和负及哪个).电流具体多大根据机器不一样也不一样.用3.2焊条.焊接速度一定要快,脑袋看着要焊的最底部,只要是融上了就赶快走.
2:接头 把接头弄成一定坡度(有人用砂轮有人有铁铲子) 按照上面的方法继续就OK 43222029QQ
单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条,以特殊的操作方法,在坡口的正面,焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作方法。是一项在压力管道和锅炉压力容器焊接中,焊工必须掌握的操作技术,其方法主要有断弧焊法和连弧焊法。
操作技术:
(1)引弧应在焊缝中,要做到一“引”便“着”,一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩,焊工手持焊钳不易稳定,因此引弧时焊工要蹲稳,手臂要用力持钳,手腕微微用力做点划动作。另外,焊工心情要放松,紧张则僵硬,僵硬则动作机械而抖动大,极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时,从摩擦法开始,逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起,克服惯性,快慢适中,使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。
(2)要懂得焊条在空间三个方面均有运动,向熔池方向递进要与熔化速度相一致,以保持弧长不变。快了弧长缩短,甚至“粘住”;慢了弧长拉长,增加飞溅,降低保护作用,影响熔滴过渡。横向运动的目的在于搅拌熔池,以增加熔宽,应中间快两端慢。它与向前运动紧密相联,变化很多,应视熔池的形状及熔敷金属量来决定。只有三个方向上的运动有机的结合,才能确保焊缝的一定高度和宽度,确保高质量的焊缝质量。
(3)分清熔渣和铁液,是提高操作技能的一个关键。一般铁液超前,熔渣滞后,电弧下的铁液温度高,油光发亮处于下层。而熔渣温度低,较暗,在铁液上游动。分不清熔渣和铁液,就不能看清焊缝边缘及熔合情况,焊接盲目性很大。
(4)更换焊条要快,接头应准,因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快,即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态,立即引弧,这样前后焊缝易于熔合,能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准,即接头恰到好处,回行距离在10~20mm,在弧坑上运行的时间稍快(也就是说熔敷金属的量较少)。回行距离过长,不易摸准位置,反而容易重叠和脱离,运弧时间掌握不好,接头就会偏高或偏低。另外,收弧时弧坑应力求圆形避免尖形,且焊肉适中,不能太深或太浅,这样才便于接头。
(5)准确的调节电流,尤其是立、横、仰位置焊接,对于获得良好的焊接内在质量和美观的焊缝成形是至关重要的。调电流要一听、二看、三比较,即听电弧声音,看电弧燃烧状况,比较熔池形状及焊缝成形情况。
(6)要克服重力对焊缝成形的不利影响。焊接时,熔融的铁液和熔渣始终受重力作用,且这个作用总是垂直向下的,但不一定都是通过焊缝中心的。为此,焊工要通过采用调整焊条的角度,改变熔池的形状及电弧在熔池上部压低和稍作停留等方法来克服重力的不利影响。
(7)焊工应掌握多种运条方法。运条是焊工技术的具体表现,焊缝质量好坏和外形的优劣主要由运条方法来决定,焊工应懂得各种运条方法的特点与区别,多掌握几种,才能得心应手,运用自如。
(8)要有热量的概念,要善于观察温度变化,做到有效地控制熔池的形状及其相对位置。温度对焊接的影响很大,温度低,熔池小、铁液暗,流动性差,且易产生夹渣和虚焊;温度高,则熔池大、铁液亮,流动性好,易于熔合;但过高易下淌,成形难控制,且接头塑性下降。温度与电流大小及运条方式(如圆圈形的运条温度高于月牙形,月牙形运条温度又高于锯齿形运条)、电焊条夹角大小及停留电弧时间长短等均有密切关系。
(9)收弧要求焊缝饱满,无裂纹、气孔及夹渣等缺陷。弧坑深,焊肉薄,应力集中,极易产生裂纹。采用反复断弧“收尾法”(又叫点弧法),可克服收尾温度高,难以填满的困难,但易产生气孔,尤其是碱性焊条更甚。因此使用酸性焊条时,可用“划圈收尾法”和“点弧法”;而使用碱性焊条是地,可用“划圈收尾法”和“回焊收尾法”,回焊的距离视结尾处温度高低而定,一般以2~3m为宜。
单面焊双面成型是什么意思
单面焊双面成型就是在一面焊接,另一面焊缝也能够成形良好,多用在管子焊接上,内部无法再进行焊接,单面焊双面成型有连弧焊、断弧焊之说。单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条,以特殊的操作方法,在坡口的正面,焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作方法。一般好的焊工可以做到双面成型,但是双面成型...
电焊单面焊双面成型是什么意思
电焊单面焊双面成型就是在焊接较重要的压力容器或者是管道时,在一面焊接,要求对面也要形成一定的高度和宽度,不能有焊瘤,夹渣等缺陷,相对比较美观的焊缝。单面焊双面成型,焊接难度较大,是电焊工考核当中的必考项目,因此要求电焊工要有比较高的焊接水平。
什么是单面焊双面成型
2. 这项技术经常应用于管道的焊接中,尤其是在内部无法进行二次焊接的情况下。3. 单面焊双面成型技术包括连弧焊和断弧焊两种方法。4. 单面焊双面成形操作技术是通过使用特殊的焊接方法和技巧,采用普通焊条在坡口正面焊接,确保焊接后的正反两面都能达到理想效果。5. 尽管经验丰富的焊工能够做到双面成型,...
两个厚的钢板对接焊,单面焊双面成型,怎么焊好?求各位大师指点,多谢了...
在对接焊接两块厚的钢板时,首先需要按照GB\/T985标准开好焊接坡口。例如,如果钢板的厚度为10毫米,应该开设30度角的V型坡口,并保留1至1.5毫米的钝边。坡口间隙也应控制在1至1.5毫米之间。焊接时,对于直径在110至130安培之间的二保焊,应使用小电流进行底层焊接,填充和盖面焊接则可适当增加电流至...
单面焊双面成型平焊
而另一面能够形成良好的焊缝。2. 该技术广泛应用于管道的焊接中,尤其是在内部无法进行二次焊接的情况下。3. 单面焊双面成型包括连弧焊和断弧焊两种方法。4. 如果您焊接的是厚度在5-6毫米以下的薄板,可能不需要开坡口。5. 下面的简图展示了单面焊双面成型焊接薄板的情况。
单面焊双面成型是什么意思啊?
7. 单面焊双面成型在根焊层焊接时,容易出现夹渣、未融合和焊瘤等问题。8. 断弧焊法和连弧焊法是单面焊双面成形的两种常用焊接方法,它们各自有其特定的技巧和操作要点。9. 断弧焊法依赖电弧的穿透力、熔池的表面张力以及电磁收缩力来实现背面的成型。10. 连弧焊法则通过保持电弧连续燃烧,采取适当的...
什么是单面焊双面成型
2. 这项技术常用于管道的焊接,特别是在内部无法进行二次焊接的情况下。3. 单面焊双面成形操作技术采用特殊的焊接方法和技巧,如连弧焊和断弧焊。4. 熟练的焊工可以实现双面成型,但掌握这种技术并不容易,需要丰富的经验和一定的悟性。5. 由于单面焊双面成型技术要求较高,通常不常用,除非没有其他选择...
单面焊双面成形什么意思?
2. 该技术主要采用普通焊条,通过特殊的操作方法,在焊接坡口的正面进行焊接,以确保焊接面和背面都能得到良好的成型。3. 单面焊双面成型技术包括连弧焊和断弧焊两种方法。连弧焊是通过保持电弧的连续燃烧,采取小坡口间隙和较小焊接电流,以短弧连续施焊。断弧焊则是通过控制电弧的燃烧和灭弧时间以及运条...
单面焊双面成型立焊的方法
下面以板厚12mm的V形坡口对接平焊为例,介绍单面焊双面成形的焊接方法。1. 试板装配尺寸 坡口角度:60° 装配间隙:始焊端3.2mm,终焊端4.0mm 钝边:1-2mm 反变形:3° 错边量:≤0.5mm 2. 焊接工艺参数 3. 焊接要点 平焊位置由于焊件处于俯焊位置,相较于其他焊接位置,操作较为简单,它是...
二保焊单面焊双面成型步骤是?
焊接材料:在单面焊双面成形的封底焊接中,采用直径为1.2mm的H08Mn2Si焊丝。这种焊丝适用于短路过渡,允许使用较小的钝边甚至无钝边,装配间隙应在2-4mm之间。V形坡口角度控制在60°±5°范围内,有助于提高坡口精度和焊接质量。焊接参数:焊接电流是决定熔深的主要因素。当电流过大时,背面容易烧穿或...
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泗水县13328903872: 怎样才能单面焊双面成型??? - ?
庄的脂肪: 我们授课的老师说这个很难,需要很长的经验积累. 我想请教一下各位朋友, 这个焊能烧得很漂亮吗? 该怎样运条呢? 请具体指教一下.谢谢! 是否是走月牙形???-------------------------------------------------------------------------------- 运条速度慢,左右摆...
泗水县13328903872: 平焊单面焊双面成型怎样运条 - ?
庄的脂肪: 平焊,把焊接参数调好,手稳一点,掌握好溶池推着往前走,平焊运条,有人喜欢推着焊,有人喜欢锯齿摆动,月牙摆动,有人喜欢直线往复,我个人比较喜欢直线往复,因为溶池好控制,也可以减少咬边,如果焊开坡口的件最后一层我习惯焊后退角,因为溶池好控制,观察焊缝容易,焊道也饱满,总之一定要手稳
泗水县13328903872: 焊接中,如何单面烧来双面成型??
庄的脂肪: 给我来点分啊!单面焊接双面成型最难的就是平焊打底(也就是你说的焊透),此方法一般是考证用,其他时候都不用. 1:从右往左焊,调成正接(就是正及和负及哪个).电流具体多大根据机器不一样也不一样.用3.2焊条.焊接速度一定要快,脑袋看着要焊的最底部,只要是融上了就赶快走. 2:接头 把接头弄成一定坡度(有人用砂轮有人有铁铲子) 按照上面的方法继续
泗水县13328903872: 单面焊双面成型!!!!!! - ?
庄的脂肪: 单面焊双面成型一般应用与薄板焊接,主要应用于V形坡口,单面焊接并焊透使对面成型,焊缝组对间隙一般都在2.5~3mm,所以在封底层一般不需摆动,随着焊缝盖面层数的增加,摆动应不断加大.你讲的组对情况,相当于已经开了破口,打底层焊接也如上所述,但也要看你的组队间隙. 单面焊双面成型焊口在封底层无论平,横,立,仰一般都是断弧焊,但在盖面层焊接可以根据位置的改变采用连弧焊接,可以根据个人对焊接电流的适应程度进行改变 我也是搞焊接的,但不知说没说明白,如果没有明白的话,你可以再问详细些
泗水县13328903872: 平焊怎么能单面焊双面成型?二保焊机怎么能焊出单面焊双面成型?(平 ?
庄的脂肪: 加垫板焊,不能算单面焊双面成形,焊接接头系数最高为0.9. 应先按标准开坡口,再除锈,然后放好两板坡口底部留1~2mm间隙;用二保于坡口底部打底,两件连接后,再焊平(注意控制余高).
泗水县13328903872: 焊接单面焊双面成型要怎样运作? - ?
庄的脂肪: 单面成型要开单面坡口,双面成型开双面,操作时电流不要过大,不要一次成活.每遍焊活时要将焊渣清理干净.
泗水县13328903872: 一般的平焊,立焊,仰焊,单面焊双面成型怎样操作才能使焊缝平? - ?
庄的脂肪: 控制电流大小和焊条角度,平焊可采用反月牙形操作方法,立焊可采用锯齿形方法,记住熔池不能太大哟,仰焊焊条要垂直电弧压短,电流可适当增大些,速度快些;单面焊双面成型背面焊缝要想平整难度可大了,那不是一两年功夫了.
泗水县13328903872: 焊接技术中单面焊双面成型机巧 - ?
庄的脂肪: 单面焊接双面成型主要是检验你的手法够不够稳,当然也有很多技巧. 首先要看破口角度(30°左右),壁厚小于10毫米的要留2毫米钝边(壁厚小于4毫米的不建议此类焊接,难度系数颇大)壁厚大于10毫米的可以不留钝边(最好留1---1.5)对缝间隙略小于(等于也可)选用的焊条直径选用的焊接电流能打开溶孔即可,不宜偏小,焊条角度与焊件成70---90°夹角把焊条伸到破口根部引弧燃烧,保证溶滴过度到背面,尽可能的保证溶孔大小和电弧长短一致,这样就差不多了. 不过现在还练这些?随着焊接业的发展,现在很少用单面焊双面成型了,但这是练手的一种好办法.
泗水县13328903872: 单面焊双面成型 平焊 - ?
庄的脂肪: 单面焊双面成型就是在一面焊接,另一面焊缝也能够成形良好,多用在管子焊接上,内部无法再进行焊接,单面焊双面成型有连弧焊、断弧焊之说,你可能用的是薄板,5-6毫米以下的吧,可以不开坡口.下面图片就是的.