铝材表面氟碳喷涂是指粉末喷涂吗？

铝材表面氟碳喷涂是指粉末喷涂吗？~

不是,氟碳喷涂和粉末喷涂效果不一样.
氟碳喷涂与粉末喷涂铝材使用寿命及性能对比
一、氟碳喷涂铝型材
氟碳涂料的稳定性和耐久性比粉末涂及聚乙烯两种涂料高30个和80百分点，指碳喷涂铝型材在正常气候条件下，使用寿命高难度达50年。其表面氟碳漆在15-20年骱保证不褪色、不变色、不龟裂。
优点
：
1、耐候性—具有抗紫外降解。抗粉化性强。长期保持具有颜色和光泽。
2、耐化学品性——具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭。
3、耐腐蚀性——空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀。
4、机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性
5、防霉、菌污损—耐湿性优良是霉菌生长的非营养素。
具有防尘、防火、防震、隔热、隔音、不龟裂、不脱落、无色差、不褪色的特点。
二、粉末喷涂
粉末喷涂利用静电喷涂的原理，把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上，经过200°以上高温烧烤后，粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑，色泽均匀，具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损，能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀，不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下，使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材，颜色多样化。
三、价格
氟碳喷涂铝材
约40000元/吨
粉末喷涂铝材
约28000元/吨

以下从测量厚、表面平整度、工件背面、试验方面来区别普通氟碳油漆和普通粉末喷涂：
第一：测量厚度，氟碳三涂为40UM，而粉末涂装至少为60UM（一般情况 下）
第二：表面平整度，氟碳一般为油漆，表面平整度较高，流平性较好。而粉末喷涂平整度较差。即桔皮现象较明显。
第三：看工件背面。粉末喷涂的工件背面在喷涂和不喷涂的过渡面积，有明显粗陋感。而油漆相对较好。
第四：试验方面：用刀子或400目左右砂纸轻擦背面涂层，使出现斜面断层。如有不同颜色出现，则为氟碳，（如发现不子，可用一般的放大镜）。



扩展资料：
静电粉末喷涂工艺流程：
用静电 粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层 。
详细步骤
1、前处理
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。
工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。
常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线；瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下。
2、静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。
3、固化
目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。
工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末熔融、流平、固化。
参考资料来源：
百度百科-氟碳喷涂
百度百科-静电粉末喷涂

氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。 氟碳喷涂，属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。 一、氟碳喷涂原料及结构　　氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。　　美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。 二、氟碳喷涂技术要求和标准　　氟碳喷涂作为高档的表面涂装工艺手段，整个过程的质量要求极为严格，除氟碳涂料制造厂需获得质量许可才能生产Kynar 500为基料的氟碳涂料外，用涂料厂商的整个表面处理工艺过程，包括前处理过程，喷涂过程到固化过程都需有严格的质量控制，以保证基材涂装的质量。在氟碳喷涂界现今以美国建筑制造业协会标准AAMA一605.02.90为主要依据，这一喷涂标准，被公认为是检查涂装质量主要的国际标准。以下是AAMA一605.02.90标准中有关氟碳喷涂的主要指标。在AAMA标准中，多处提到以美国南佛罗里达州作为测试标准，是因为那里的气候以潮湿、高温，阳光直照而著称，因此认为是对涂层质量检查的恶劣环境。世界上还有一些与美国AAMA-605.02.90标准相似检查标准，也用来判断氟碳喷涂质量。它们是：1．英国BS6496-1984标准"建筑铝合金型材，板材的涂装标准"。2．德国GSBRAL-RC 631 1994标准"建筑铝材质量检查标准。3．澳大利亚AS3715-1989标准"金属材涂装标准"。4．南非SABS一1993"建筑室外铝材涂装标准"。5．瑞士"建筑业使用铝材涂装标准"1994。美国建筑制造业协会标准(摘)AAMA一605．02．90 三、氟碳喷涂的设备及工艺　　氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。各有特点。氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。氟碳喷涂工艺流程为：前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。。。

一般最常见的是氟碳漆喷涂，不过，现在粉末氟碳喷涂也比较多，国外大厂开发氟碳喷涂用粉末比较成熟，但是价格比较贵。

铝材表面氟碳喷涂不一定就是粉末，一般都是FVDF树脂高温氟碳漆是液体的。还没听说国内企业能做高温氟碳粉末涂料的，欧美和日本才有高温粉末的技术而且价格超贵最低的也要400人民币/KG吧。如果想节省成本也可以考虑用FEVE常温固化氟碳漆。我再铝材上做过FEVE常温固化氟碳漆，成本底啊。

目前在中国氟碳喷涂一般指的都是氟碳漆喷涂,

现在2者都有的，我倾向于粉体的

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康保县15982699145： 高手指点一下,铝单板喷涂加工中常提到的粉末喷涂与氟碳喷涂有什么差别?两者中是不是某种包含在另外一种 - ？
偶舍心脉： 粉末喷涂指的是铝单板喷涂加工的一种工艺,主要是因为选用的涂料是粉末的,就需要用粉末喷涂工艺.铝单板表面用的氟碳涂料目前有液体类和粉末类两种.而目前用于铝单板的氟碳漆又分为PVDF和FEVE两种,这两种氟碳漆都有液体和粉体的.

康保县15982699145： 喷涂和粉末喷涂的区别(氟碳喷涂和粉末喷涂区别介绍) ？
偶舍心脉： 1、氟碳喷涂是静电喷涂的一种,粉末喷涂是用粉末喷涂设备在工件表面喷涂粉末涂料.2、氟碳喷涂是一种静电喷涂和液体喷涂,在香港称为氟碳喷涂和锔油.粉末喷涂是用粉末喷涂设备(静电喷塑机)在工件表面喷涂粉末涂料.在静电的作用下,粉末会均匀地吸附在工件表面,形成粉状涂层.3、氟碳涂料具有优异的耐褪色性、抗冻性、耐大气污染(酸雨)腐蚀性等.),抗紫外线能力强,抗裂能力强,能承受恶劣天气条件.喷涂的粉末经过高温烘烤、整平、固化,成为最终不同效果的涂层(粉末涂层不同效果);粉末的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性、耐老化性等方面都优于喷涂工艺,成本低于同等效果的喷涂.

康保县15982699145： 如何辨别氟碳喷涂与粉末喷涂铝板 ？
偶舍心脉： 1、辨别氟碳喷涂与粉末喷涂铝板的方法:(1)、测量厚度,氟碳三涂为40UM,而粉末涂装至少为60UM.(2)、表面平整度,氟碳一般为油漆,表面平整度较高,流平性...

康保县15982699145： 铝合金门窗现场喷涂用什么材料 - ？
偶舍心脉： 1. 铝合金门窗的表面处理现在比较常见的有:阳极氧化、电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂等. 2. 氟碳喷涂是一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式,称为氟碳喷涂,香港称为锔油.属于高档次喷涂,所以价格较高,在国外早已应用.氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的耐腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境.是一般涂料所不及的.3. 一般而言这些表面处理的耐候性是按照前面的排列逐级递增的,但是不能一概而论,要具体分析,因为这里牵涉涂层的厚度、涂层材料、工艺等比较多的影响因素. 4. 另外就是要看项目所处的地点是沿海还是内陆,周边环境的腐蚀程度等因素来决定你选用的涂层种类及厚度.

康保县15982699145： 什么是氟碳喷涂铝材? - ？
偶舍心脉： 用氟碳喷涂出来的铝材, 氟碳喷涂一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式.属于高档次喷涂,价格较高,在国外早已应用.在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙,由于其优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐.氟碳喷涂具有优异的...

康保县15982699145： 铝合金型材处理方式,电泳,静电喷涂,粉末喷涂,是一回事吗? - ？
偶舍心脉： 不一样的,铝材的表面处理方式:氧化电泳,粉末喷涂,氟碳喷涂,外观和耐用性就是氟碳的最好,价钱排位:氧化<电泳<粉末<氟碳 .选用铝型材最重要是要...

康保县15982699145： 氟碳喷涂铝型材、粉墨喷涂铝型材在制造工艺上有何不同,在工程使用上有何不同,各有何特点? - ？
偶舍心脉： 粉末喷涂的铝型材 ,实际上是用普通铝型材经过静电粉末喷涂得到的,又叫做彩色铝. 彩色铝首先可以做成各种颜色,甚至做上木纹,另外由于涂层作用,其保温绝热性能有很大提高.

康保县15982699145： 氟碳铝单板有什么好处 - ？
偶舍心脉： 铝单板表面采用氟碳漆喷涂处理的铝单板我们一般统称为氟碳铝单板.氟碳铝单板具有清洁容易、维护方便、抗紫外线能力强、使用寿命长等特点,被广泛应用于建筑外墙装饰. 氟碳铝单板涂层的优良性能 l、表面涂层极佳的耐侯性和抗紫外线...

康保县15982699145： 2+3mm氟碳喷涂铝板是什么含义 - ？
偶舍心脉： 喷涂铝板就是在铝板表面上喷上各种各样颜色的氟碳漆(或聚酯漆),经高温烘烤、固化处理,又称烤漆铝板.可用于大厦的外墙、内墙装饰,室内天花吊顶等等.喷涂铝合金型材具有优良的耐蚀性和耐候性,坚固耐用,外观装饰好,生产工艺...

康保县15982699145： 什么是铝型材加工中的氟碳喷涂 - ？
偶舍心脉： 这是型材喷涂的一种工艺,用氟碳漆进行喷涂,效果显著