刀具在刃磨的时候 分几步磨削?加工的光洁度和刀具的刃磨后角有关系吗

~ 刃磨工艺的选择切削刀具刃磨的目的之一是获取性价比高的切削刃口质量，而质量好坏的关键在于刃磨砂轮粒度的选择。砂轮粒度越细，切削刃崩口越小，而磨削效率越低。为此可根据刀具切削刃的精度、用途（见表1）或其失效程度（见表2），将PCD切削刀具刃磨工艺分为粗、精、细三个加工阶段。根据具体情况制订合理刃磨工艺可大幅度提高加工效率。表1 按切削刃的精度、用途分类序号—切刃精度—可选刃磨砂轮粒度—用途a粗—0.05mm—230/270#～320/400#—粗加工b精—0.02mm—M20～M40—半精加工c细—0.005mm—M5～M10—精加工表2 按刀刃失效程度分类（重磨刀具）序号—失效程度—可选刃磨砂轮粒度—备注a粗—切刃破损0.5mm—230/270#～320/400#—或电加工b精—切刃崩口0.3mm—M20～M40c细—切刃磨损0.1mm—M5～M10粗加工对刃口要求不高，可选电加工或磨削加工。电加工效率高，宜用于加工复杂刀具，如印刷电路板用钻头、切削强化木地板用成型铣刀等。磨削加工时可选粗粒度砂轮，刃磨时接触面积大、磨削力高（300～400N），可快速去除多余的加工余量；细加工时选用细粒度砂轮，刃磨时接触面积小、磨削力低（100～200N）、磨削发热量少，但材料去除率低。此阶段主要是通过研磨和抛光，进一步改善切削刃口质量。精加工居于二者之中。

在刃磨刀具时，先用用大力粗磨去余量，然后再修整砂轮进行精修，刃磨出刀具的刃口来。粗加工时，刀具的后角要刃磨的小一些，这样刀具的切削刃强度要高一些。精车时，刀具的前、后角可以大一些，这样，车削出来的工件的表面粗糙度要高一些。

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潍坊市15172841252： 数控车床磨刀和普通车床磨刀一样吗?先谢谢了 - ？
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潍坊市15172841252： 数控车床具体是做什么?要不要磨刀和钻头呀? - ？
源宁安宝： 数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹.具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中,提高生产效率.操作时需要输入程序.有专用数控刀体加持刀片,一般不修磨,整体合金的刀具部分可以修磨的.

潍坊市15172841252： 怎么磨立铣刀 - ？
源宁安宝： 磨刀前,需要对砂轮进行检查,如果发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等情况,就需要进行修整.一般可用砂轮修正器(金刚石修整器、齿片修整器等)对砂轮的圆柱面进行修整,亦可用磨粒硬度相对较大的废旧砂轮进行修整.如果砂...