物料控制的三不原则是什么?
外方经常抱怨中国企业的物流成本太高，但我国的运输成本、人工成本、仓库租赁成本等都较国外低，中国物流成本高从何而来？此次研修班将通过对比国内外企业在物流统计和物流认识上的落差，来讲述现代企业成本核算中产品在库存中的成本界定因素。通过仓储管理实务手法的讲授并结合国内外十大名企具体的实例分析让你掌握国内外最先进的仓储管理方法，并明白仓储成本过高是企业可供挖掘的物流成本的最大瓶颈，仓储成本的降低是整体供应链成本降低中最易产生效益的环节。
课程目的 ◆ 你将掌握现代企业仓储管理的系统流程及相关具体的步骤、程序和手法，并对国内外最先进企业的仓储管理有较为深入的了解和认识。
◆ 你将会懂得通过信息系统的建立和完善，仓储可以纳入与供应商之间集计划、采购、销售及财务管理为一体的系统，并建立快速市场反应体系。
◆ 你将可以有能力在企业内部进行涉及流程改造和优化问题的设计，使供应商能按需将产品按时配送到门，从而达到与供应商的双赢。
◆ 你将分享国内外企业的成功经验，并帮助企业在更短的过渡时间里提升管理水平。
设计与特色 此课程以实际应用为导向，案例分析与实用手法讲解同步进行，讲师通过目前世界大厂内部采用的系统流程制定法（七阶拆解法）和十大名企的案例探讨，在现场与学员互动，并通过深入浅出的学习方法让学员掌握和了解国际最先进的仓储管理知识和方法。
课程对象 企业采购/物控、物流、仓储、生产管理等部门的主管(总经理、经理)及相关人士
课程大纲 一.仓储管制篇
1.仓储管理的精髓-“三不原则”、“5R”
2.仓储管理不善造成的7大损失
3.仓储管理的绩效指标KPI之著眼点
4.仓储与各部门（采购、物控、生管、制造、交关）的联系关键
5.仓储21大系统流程、50大表单详述
(1) 库存管制操作系统
(2) 仓库编码管制作业细则
(3) 来件加工进货及不良品处理管理作业细则
(4) 废料编码原则
(5) 进货待验仓管制操作系统
(6) 备料仓管制操作系统
(7) 生产制程仓管制操作系统
(8) 重要物资制程备料仓管制操作系统
(9) 重要物资出货备料仓管制操作系统
(10) 制程加工完成品良品仓管制操作系统
(11) 重要物资异常待处理管制操作系统
(12) 制程异常待处理管制操作系统
(13) 仓储位规划管制操作系统
(14) 安全库存管制操作系统
(15) 动态盘点管制操作系统
(16) 日盘点管制操作系统
(17) 周(月)盘点管制操作系统
(18) 年中(终)盘点管制操作系统
(19) 库龄分析管制操作系统
(20) 报废品处理管制操作系统
(21) 呆滞物料处理管制操作系统
6.仓储管制流程八步曲（追、收、查、储、捡、发、盘、退）
(1) 仓储管制第一步曲-追
(2) 仓储管制第二步曲-收
(3) 仓储管制第三步曲-查
(4) 仓储管制第四步曲-储
(5) 仓储管制第五步曲-捡
(6) 仓储管制第六步曲-发
(7) 仓储管制第七步曲-盘
(8)仓储管制第八步曲-退
二.库存控制篇
1.库存控制方法
(1) 物料分级分类控制法
⊕ ABC柏拉图
⊕ 物料分级分类采购策略指导原则–48字箴言
⊕ 物料分级分类范例讲解
(2) 安全存量VS最高存量VS最低库存量控制法
⊕ 安全存量 、最高存量MAX 、最低库存量MIN的计算方法及关键点
⊕ 安全存量 、最高存量MAX 、最低库存量MIN控制控制流程图
(3) 物料周转率控制法
(4) 仓码储位规划控制法-----附: 仓码储位规划范例讲解
(5) 库存盘点与盈亏、损耗处理方法
(6) 最小包装量及散数优先发放控制法
(7) Barcode Tracking控制法
(8) 呆滞品的有效预防&对策分析法
2.降低库存的有效途径
(1) 建立供应商库存寄售制VMI
⊕ VMI Hub之重要作用
⊕ VMI Hub的管制重点与运作流程
⊕ VMI Hub之操作系统
⊕ VMI Hub之EDI流程
(2)物料需求计划（MRP）之管理手法
(3)定量/定期订货控制法
(4)供应链管理在仓库管制中的“零库存”（青岛海尔集团物流管理案例----“一流三网/三零”）
C.案例分析篇
现代十大中外资企业仓储物流经典案例剖析
(1)中资企业：海尔、联想、华润万家、UT斯达康、华为
(2)外资企业：富士康、惠普、沃尔玛、诺基亚、思科
剖析方向：
传统人工作业、ERP/VMI/自动仓储、信息及时反馈 （EDI Barcode） GPS 卫星、第三/四方物流、全球供应链格局/布局/步局
D.现场互动篇
讲师通过目前世界大厂内部采用的系统流程制定法（七阶拆解法），在现场让学员互动，并以游戏的方式，帮助学员确定其目前公司仓储管理的系统性及缺陷处。
质量管理中的四不原则
1．不断料、待料
不会让生产线停工等待所需的物料。
2．不呆料、滞料
需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入仓库或呆在仓库不动。
3．不囤料、积料
物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。
一、不断料原则
含义：不使制造现场领不到要用的材料或零件
方法：制造业物料仓储管理的首要目标是正确计划用料。一般来说，生产部门会根据生产进度的要求，不断对物料产生需求。物料管理部门应该根据生产部门的需要，在不增加额外库存、占用资金尽量少的前提下，为生产部门提供生产所需的物料。这样，就能做到既不浪费物料，也不会因为缺少物料而导致生产停顿。
二、不呆料原则
含义：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入仓库或呆在仓库不动。
方法：适当的库存量管理是实现不呆料的方法之一。物料的长期搁置，占用了大量的流动资金，实际上造成了自身价值的损失。一般来说，在确保生产所需物料量的前提下，库存量越少越合理。
三、不囤料原则
含义：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。
方法：对仓储环境的整顿与强化；针对仓库内半年或一年以上，未动用过的呆滞物料进行归类放置，做好状态标识，并整理盘点统计数据。仓库严格按照采购单要求事项和物料进程排期计划表，以及相关产品物料收发程序文件执行收货。
物料控制的精髓是“三不”，即：
1．不断料、待料
不会让生产线停工等待所需的物料。
2．不呆料、滞料
需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入仓库或呆在仓库不动。
3．不囤料、积料
物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。
物料管理的三不原则
-不断料---不使制造现场领不到要用的材料或零件
-不呆料---要用、可用的料进来，不让不要用不可
用的材料零件进入仓库或呆在仓库不用
-不囤料---适量、适时的进料不做过量、过时的囤
积
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物料控制的精髓是“三不”，即：
1．不断料、待料
不会让生产线停工等待所需的物料。
2．不呆料、滞料
需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入仓库或呆在仓库不动。
3．不囤料、积料
物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。
如何在生产过程中控制不良品流出
精益生产管理所追求的是在必要的时间生产必要数量的必要产品，如果出现任何不良品，势必造成生产计划和生产管理的混乱。因此没有品质零缺陷的保证，精益生产中所提出的三个“必要”将无法实现。实现品质零缺陷，必须坚持“三不”原则，即“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”。这是对待不良品的...
防疫三不原则指的是什么
法律分析：三不放过”原则是在对调查、处理事故原因分析、事故责任者和群众的教育以及事故防范措施这三个方面指出的严格要求。法律依据：《中华人民共和国野生动物保护法》第十四条 各级野生动物保护主管部门应当监视、监测环境对野生动物的影响。由于环境影响对野生动物造成危害时，野生动物保护主管部门应当会同...
《礼记》中的“三不”原则
在外面我们一旦受了什么委屈、吃了什么苦无法发泄时，就会跑回家中抱怨，将自己的负面情绪传递给家人。我们还理所当然的认为这是应该的，却往往忽略了家人的感受。唯有保持一颗敬畏心和一颗感恩心，对家人维持一种谦和的态度，做到“不失色于人，控制情绪”，如此，才是真正的为人雅量。三不：不失口于...
轻钢的三不原则是啥
轻钢的三不原则是指：1、不烧不爆。轻钢结构采用轻质钢材料和无毒、无害的建筑材料，不会像传统建筑一样存在易燃、易爆、有毒等安全隐患。2、不腐不朽。轻钢结构采用镀锌钢材，不会受到腐蚀和风化等自然环境的影响，具有较长的使用寿命。3、不变形不裂。轻钢结构采用轻质钢材料和高强度的建筑材料，...
质量体系中哪一个不属于文件控制的三家原则
质量体系中的文件控制原则：符合性、创新性、确定性、相容性、可操作性、系统性。1、符合性。符合企业的质量方针和质量目标。质量方针和目标不应停留在口头上，而应确保其实现，只有这样才能确保企业在市场竞争中占据有利的位置，不断增强竞争实力。应根据质量方针和质量目标的要求，施加具有施加具有相应的...
机械加工三不动刀原则
机械加工时，三不动刀原则是：图纸和工艺不清楚不动刀、设备不稳定不动刀、操作者状态不好不动刀。在机械加工中，会有不少的工件并不是通过一次性的生产出来的，而是当工件被生产出来的时候，它只不过是一个大致的模型，如果出厂变成真正的产品，其中还要借助一些机械设备进行机械加工，根据不同的产品...
火灾发生时应遵循的"三要"。"三救"、"三不"原则是什么?
"三要"、"三救"、"三不"原则，遇事冷静，用湿毛巾捂住口鼻，保持通风，三救是自救，求救，三不是 ，不坐电梯，不贪恋财务，不轻易跳楼 “三要”是指要熟悉住所环境、遇事要保持冷静并警惕烟毒侵害。市民平时要多留意楼梯、通道、大门、紧急疏散出口的位置；面对大火时，要保持沉着和冷静，开门前要...
发生事故后三不放过的原则是什么
“三不放过”原则是在对调查、处理事故原因分析、事故责任者和群众的教育以及事故防范措施这三个方面指出的严格要求。这些要求也正是我们进行事故的调查和处理的真正目的所在。1、“三不放过”原则的第一层含义是要求在调查、处理事故时，首先要把事故原困分析清楚，找出导致事故发生的真正原因，不能敷衍了...
工厂如何做好品质管理
(2)“三检” 员工自主检验 巡回检验 员工之间互检 四、品质三大控制 1. 进料控制与库存品质管理 进料控制的5R原则,5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。实现了5R,就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。 1)适时 Right Time,在需用的时候,及时地供应材料,不断料。 2)适质...
在工程项目建设过程中对其质量控制应遵循哪三个原则
分析和评估数据，以便及时发现和解决潜在的问题。这种持续的改进过程可以确保项目中存在的任何不足得到改善，从而提高整体项目质量。总之，在工程项目建设中，质量控制是项目成功的关键所在。遵循全员参与、防错为主和持续改进三个原则，有助于确保项目高质量的完成，最终实现客户和利益相关者的满意度。
芝家癫痫： 三不原则:不生产不良品、不接受不良品、不流送不良品.
延庆县13813321719： 在现场品质控制中有“三检”和“三不”的说法,它们分别指的是什么? - ？
芝家癫痫： 所谓三检,就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验方法.这种三结合的检验方法长期检验工作的经验总结,是最常见的质量控制手段三不原则:不生产不良品,不接受不良品,不流送不良品 查看原帖>>
延庆县13813321719： 仓储管理的精髓 - “三不原则”、“5R”是什么 - ？
芝家癫痫： 外方经常抱怨中国企业的物流成本太高,但我国的运输成本、人工成本、仓库租赁成本等都较国外低,中国物流成本高从何而来?此次研修班将通过对比国内外企业在物流统计和物流认识上的落差,来讲述现代企业成本核算中产品在库存中的成...
延庆县13813321719： 在质量管理中所指的三不原则是指什么? - ？
芝家癫痫： 在质量管理中所指的三不原则是指以下三点: 1. 不接受不合格品 不接受不合格品是指员工在生产加工之前,先对前传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈到前工序.前道工序人员需要马上停止加工,追...
延庆县13813321719： 物料 八大死穴是什么 - ？
芝家癫痫： 三不政策:不断料、待料;为呆料、滞料;不囤料、积料.十四大流程:生产订单处理流程、生产计划与生产过程控制流程、生产用物料申购、采购流程、采购物料交期管理制度、供应商选择、评估、考核流程、供应物料品质管制方法、设计更改流程、新材料、配件确认流程及封样管理制度、物料备料与催料流程、进料检验及物料品质异常处理流程、物料收发制度及执行、制定库存量考核方案、仓库呆料处理制度、账物一致相关制度.
延庆县13813321719： 物料管须遵守什么原则 - ？
芝家癫痫： 会有不同答案,仅供参考: 三大原则:三防:防火,防尘,防潮三定:定容,定量,定位先进先出:双区制,移区制,联单制,颜色管理 三易:易取,易放,易管理三帐合一:手工帐,实物,电脑帐
延庆县13813321719： pmc文员是什么意思 - ？
芝家癫痫： 负责生产计划与物料控制的文员. PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制.通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管).主要职能是生产的计...
