玻璃钢夹砂管的安装方法
玻璃钢夹砂管管道连接质量的好坏直接影响管路的质量,管道之间的连接形式有承插、对接、法兰连接等3种形式。承插连接是地下管道的主要连结型式之一,目前多用双“O”型密封圈连接,即采用两道密封圈接,承口端有试压嘴,安装时一定要使试压嘴向上并处于两胶圈之间,每个接口可以边安装边试压,试验压力由设计确定,试压用水量非常少,持续时间一般为3~5min,以不渗漏为合格,保证每一个密封圈的密封效果以确保整个管道系统整体试压成功。整体试压参照《给水排水工程管道施工及验收规范》(GB50268-97)进行,其试压长度以不超过1000m为一段进行。双“O”型密封圈连接可以承受小的地基沉降变化,这是最突出的特点。对接既可用于地面管道的安装,也可用于地下管线个别短管的连接,若在多点施工时可以满足后期管道连接的要求,有些资料称这种连接为平端糊口,是用环氧树脂和玻璃纤维布贴糊,具体操作方法是:首先在管道连接部分的表面刷一层环氧树脂后再贴一层玻璃纤维布,接口平糊长度一般为500 mm左右,通常贴糊层数以5~6层较为牢固,每一层贴糊厚度不宜过大,要待前一层初凝后再贴下一层。法兰连接系刚性连接,主要用于玻璃钢管与铸铁管、阀门等配件的连接,常采用按玻璃钢管承口和插口尺寸设计,加工成特殊钢制承口和插口进行连接。这种连接不仅能提高安装速度,且能降低工程造价。
玻璃钢管道的连接一般采用承插双”O”型圈密封,这种连接方式对管内的正、负压都有效,根据不同的工况条件,也可采用单密封,承插粘接、对接粘接及法兰连接等形式
玻璃钢管道压力测试
管子在出厂前已实行了整管试压,现场只要试验接口的双圈之间是否密封完好即可,安装一根Φ800-Φ1000mm的管道包括接头试压在内只需15分钟
玻璃钢管道现有标准尺寸内径从Φ300-Φ4000mm(如需超标大口径管道可现场制作)耐压力从0.25mpa-6.0mpa
管道安装原则
管道安装顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先下层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与机器相连接的管道原则上是从里向外配,以减少焊接应力对机器安装精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。
一、管道安装要求
1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的管道,安装前内部要处理干净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4、管道与机器连接前,应防止强力相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5、安全阀应垂直安装,在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行,开启和回座压力要符合设计文件的规定。
6、阀门安装前,按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时,阀门不得关闭。
7、仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时,均采用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫工作结束后,投料前再正式安装。
二、玻璃钢管道及复合管的安装
① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。
② 管道安装图是管道安装工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,必须与设计单位协商解决。
③ 管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面必须采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。
④ FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。
⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接(焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接)、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
⑥ 从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证,并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法,并且有熟练的PVC焊接操作能力。
⑦ 管道在承插连接前,首先应清除连接处PVC管内壁污垢,然后将承插头插入承插座内,承插口不得有歪斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接。
⑧ 承插部位应采用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,直至厚度达到要求为止。
⑨ 当承插口安装不合格需返修时,承插头和承插座必须重新制作,不得采用已使用过的承插件。
⑩ 法兰与管道连接时,内外两面都必须与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中,轴向最大允许偏差不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行,第一次均匀对称地拧一遍,然后再拧紧螺栓。
三、管道支、吊架的制作与安装
① 现场制作的管架严格按规范和图纸进行,并涂漆保护,对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑,应按钢结构制作标准进行焊接并进行100%的渗透或磁粉探伤。
② 所有管架位置,应在单线图中标明。
③ 管道安装时,应及时固定和调整支架,支架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
④ 固定支架应按设计文件要求安装,并应补偿器预拉伸之前固定。
⑤ 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。
⑥ 管道安装使用临时支架时,不得与正式支架位置冲突,并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
⑦ FRP/PVC管道与管架(包括支座)之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夹)与管道外壁之间,应垫有厚度不小于3mm的橡胶块或其他软垫。
⑧ 管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。
四、玻璃钢管道的试压冲洗
① 为了减少吹扫时增加的临时管线,节省试压吹扫时间,提高试压吹扫合格率,管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行,试压、吹扫前必须编制方案指导施工。
② 管道试压采用洁净水,当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时,水中的氯离子含量不得超过25×10(25ppm),管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。
③ 压力试验时,无关人员不得进入。压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
④ 压力试验前,应具备下列条件:
a.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
b.焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。
c.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
d.试验用压力表已经校验,并在周期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。
e.符合压力试验要求的液体或气体已备齐。
f.按试验要求,管道已经加固。
g.待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。
h.待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
i.试验方案已经批准,并进行了技术交底。
⑤ 液压试验应遵守下列规定:
a.试验前,注液体时应排尽空气。
b.试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,要采取防冻措施。
c.管道试验压力为设计压力的1.5倍。
d.当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力按下式计算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----试验压力(表压)(MPa);
P----设计压力(表压)(MPa);
[σ]1----试验温度下,管材的许用应力(MPa);
[σ]2----设计温度下,管材的许用应力(MPa)。
当[σ]1[σ]2大于6.5时,取6.5。
e.当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
f.对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
g.液压试验压力应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力。停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
h.试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时要防止形成负压,并不得随地排放。
i.当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。
⑥ 对输送有毒流体的管道,还必须进行泄漏性试验,泄漏性试验介质采用空气(即进行气密试验)。气密试验按下列规定进行:
a.气密试验压力为设计压力。
b.气密试验重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
c.气密试验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查,以不泄漏为合格。
⑦管道在压力试验合格后,应按吹洗方案组织管道的吹扫或清洗工作案。
玻璃钢电力管的价格大全
●公司大口径玻璃钢夹砂管道是本公司与上海同济大学复合材料研究所、上海玻 璃钢研究院和上海建筑材料集团属下中外合 资企业技术合作,聘请资深研究人员《玻璃 纤维增强塑料夹砂管》GB21238-2007 等 国家标准参编者做常年技术顾问,引进国 内外先进的生产设备,建立了完善的玻璃 钢夹砂管道自动化生产线,...
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夹胆小儿: 玻璃钢管他不是钢管,不才用焊接,他主要是采用O型圈的连接方式.用“O”型密封圈对接,如图: 玻璃钢管的材质是树脂,注意槽面和工作面的光滑,是否有裂缝,气泡等. 玻璃钢管道的连接方式 玻璃钢管工程安装无论从投资、工期,还...
屏边苗族自治县15771763012: 玻璃钢夹砂管安装程序(承插) - ?
夹胆小儿: 玻璃钢管道的连接一般采用承插双”O”型圈密封,这种连接方式对管内的正、负压都有效,根据不同的工况条件,也可采用单密封,承插粘接、对接粘接及法兰连接等形式玻璃钢管道压力测试管子在出厂前已实行了整管试压,现场只要试验接口的双圈之间是否密封完好即可,安装一根Φ800-Φ1000mm的管道包括接头试压在内只需15分钟玻璃钢管道现有标准尺寸内径从Φ300-Φ4000mm(如需超标大口径管道可现场制作)耐压力从0.25mpa-6.0mpa
屏边苗族自治县15771763012: 玻璃钢夹砂管怎么连接? - ?
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屏边苗族自治县15771763012: 玻璃钢夹砂管的复合管有哪些安装方法? ?
夹胆小儿: ⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接(焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接)、对焊连接三种.此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法. ⑥ 从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证,并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法,并且有熟练的PVC焊接操作能力. ⑦ 管道在承插连接前,首先应清除连接处PVC管内壁污垢,然后将承插头插入承插座内,承插口不得有歪斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接. ⑧ 承插部位应采用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,直至厚度达到要求为止.
屏边苗族自治县15771763012: 玻璃钢管怎样连接? - ?
夹胆小儿: 一般情况下,玻璃钢管采用承插密封连接,可保证快捷、准确、省时、省力.此外,还有套管式接头连接,适用于各种直径玻璃钢管的安装和使用中破损管道的修复,刚性约束承插胶合连接,适用于直径为50mm~400mm管的连接安装,可拆卸...
屏边苗族自治县15771763012: 生产玻璃钢管道的原材料是什么? - ?
夹胆小儿: 玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道.它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层.其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性. 它有以下几种分类: 按材质分,GRE,GRV等 按口径分,各种管径 按品牌分,bondstraight, GT系列
屏边苗族自治县15771763012: 玻璃钢夹砂管道弯头怎么安装,能说的详细点吗? - ?
夹胆小儿: 如果是承插口的弯头,最好采用手拉葫芦,或者用钩机在后面顶,只是施工的时候注意别损伤管道,量好承口工作面到端口的距离,在插口端画条线标识好
屏边苗族自治县15771763012: 钢管和玻璃钢夹砂管怎么连接?
夹胆小儿: 承插连接.因为玻璃钢夹砂管本身带有承口.若玻璃钢夹砂管是一不带承口的直管段,可考虑采用套管连接,还可采用卡箍连接.
屏边苗族自治县15771763012: 玻璃钢顶管施工工艺有哪些步骤? ?
夹胆小儿: 一、玻璃钢顶管的工艺路线 采用12米长定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺,在每根模具上一次生产出4段3米长的玻璃钢 顶管按设计层数间断夹砂,每段顶管两端300~800...