GSK980T数控车床 工件坐标系是怎么建立的
Fanuc系统数控车床设置工件坐标系常用方法
一， 直接用刀具试切对刀
1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
二， 用G50设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心（X轴坐标减去直径值）。
2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。
3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。
4.这时程序开头：G50 X150 Z150 …….。
5.注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。
三， 用工件移设置工件零点
1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。
2.用外园车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。
3.选择“Ref”回参考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。
4.注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值Z0，才清除。
四， 用G54-G59设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。
2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。
3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。
卡盘回转中心为X轴0点 卡盘中心指向刀具方向为X向正向
卡盘端面为Z轴0点 卡盘端面指向刀具方向为Z向正向
G50 - -！ 建立的 指令 是G50 T5100;T0100;T0101; 即可 - -！
这种车床开机就默认工件坐标系是 G54
编程时直接输入就行
工件坐标系通过试切对刀建立
华中数控系统
对刀分两步：
1.对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）
2.对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，输入数值前车刀不要向X方向移动)
对刀完成后即工件右端面中心为工件坐标系的原点，也为编程的起点
对于切断刀：
对Z方向时只需将刀靠入端面即可，输入0.000，不能再去切端面。对于对X方向可以再试切，再测量。
机械工厂有哪些职位是跟计算机信息技术相关的,应届毕业生求计算机专业...
笔者从事数控教学、培训及加工工作多年,积累了一定的经验与技巧,现以广州数控设备厂生产的GSK980T系列机床为例,介绍几例数控车削加工技巧。 一、程序首句妙用G00的技巧 目前我们所接触到的教科书及数控车削方面的技术书籍,程序首句均为建立工件坐标系,即以G50 Xα Zβ作为程序首句。根据该指令,可设定一个坐标系...
华中数控车床编程
2. 你可以对照指令表，FANUC与华中、广州等数控的M代码有所不同 3.广数还比较特别，广980T和FANUC差不多，但与928有区别。广数928，G02是凸圆弧，G03是凹圆弧，这点与其他系统是最大的不同，希望值得注意。4.在刀具代码上有一定的区别，如广数980和FANUC刀具是这样表示的T0101，而广数928是T11。
3D具体指什么
3D是英文“3 Dimensions”的简称，中文是指三维、三个维度、三个坐标，即有长、宽、高。换句话说，就是立体的，3D就是空间的概念也就是由X、Y、Z三个轴组成的空间，是相对于只有长和宽的平面（2D）而言。根据科学猜想，人们本来就生活在四维的立体空间中（加一个时间维），眼睛和身体感知到的这个...
良洁复方： (1)用手动方式,试切端面. (2)在Z轴不动的情况下,沿X轴退刀,且停止主轴旋转. (3).测量端面与工件坐标系零点间的距离Z.然后在录入方式下输入G50 Z,运行该句即可. (4).同理,用手动方式车外圆,在X轴不动的情况下沿Z轴退刀,且停止主轴旋转,测量工件直径X,在录入方式下输入
新密市19355938322： GSK980T数控车床 模拟仿真工件坐标系是怎么建立的 - ？
良洁复方： 1. 第一步:确认刀具 如果不是,需要换刀 1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x 2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x 第二步:试切削 1. 快速接近工件,注意不要碰到工件. 2. Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整...
新密市19355938322： GSK980T数控车床 工件坐标系是怎么建立的 - ？
良洁复方： 工件坐标系通过试切对刀建立 华中数控系统 对刀分两步:1.对Z方向,用车刀将材料试切一段长度,调出数控系统里的刀偏表,输入数值0.000(即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上.(注意平端面后,输入数值前车刀不要向Z方向移动)2.对X方向,用车刀将材料的外圆切去一定长度,再用游标卡尺测量外圆直径,得到数值,输入刀偏表中(注意试切外圆后,输入数值前车刀不要向X方向移动) 对刀完成后即工件右端面中心为工件坐标系的原点,也为编程的起点 对于切断刀:对Z方向时只需将刀靠入端面即可,输入0.000,不能再去切端面.对于对X方向可以再试切,再测量.
新密市19355938322： gsk980t如何设置工件坐标系 - ？
良洁复方： Fanuc系统数控车床设置工件坐标系常用方法一, 直接用刀具试切对刀1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里....
新密市19355938322： 怎样建立工件坐标系及其刀补啊?可以谈谈具体的方法及意义么?小弟实在感激不尽. - ？
良洁复方： G0 G90 G80 G49 G40 G17;【取消所有补偿,取消所有循环】 G10 L2 P1 X- Y- Z-;【建立新的坐标系】 G91 G28 Z0.;【Z轴回原点】 N101;【第101号程序段】 #110=1;【设定代码#110为1】 M6T#110;【换刀(一号刀)】 M3 S100;【主轴正转,转速为10000】 G90 G0 X0. Y0.;【主轴快速进给至工件坐标原点】 G43 H#110 Z10.;【录入道具长度补偿,Z轴快速降至Z10.0】 看看能看懂不?后面有注释,要是还不懂在找我
新密市19355938322： 数控车床广数系统编程实例 - ？
良洁复方： 广数的不同型号编程有所不同.给你找了一篇教程,有什么疑问可继续追问.GSK980T数控车床编程实例 http://wenku.baidu.com/view/7ab03ddb80eb6294dd886caf.html 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
新密市19355938322： 在数控车床上如何建立工件坐标系? - ？
良洁复方： 加工坐标系设置G50 格式为X~ Z~ 式中的X、Z的值是起刀点相对於加工原点的位置G50的使用方法与G92相似.对於980而言先编程然后再对刀至於数值是图纸上工件的长度加上切断刀的刀宽,然后是你要加工几件就乘几就行了.我只能提供广数的,FANUC系统不是怎麽清楚.
新密市19355938322： 急求GSK980TDA数控车床超程坐标的设置方法 - ？
良洁复方： 车床限位有软限位和硬限位两种,软限位比硬限位范围要小. 如果你仅仅是软限位超程,只要修改数据参数048就行了,在“设置”页面将参数开关打开,然后在“参数”页面找到数据参数048,将数值负向改大. 如果是硬限位超程,将机床上Z向超程档块向外移动一下. 还有一个简单方法,不知加工精度要求多高,将刀杆伸长一点可否.
新密市19355938322： gsk980TDa数控车床子程序怎么调用? 还有坐标系的设定 - ？
良洁复方： 可以不用建机床坐标哦,980TB都不用直接建工件坐标.之程序用M98掉用
新密市19355938322： gsk980tda开机对刀显示坐标为啥与加工坐标不一样 - ？
良洁复方： 你说的是绝对坐标吧,开机时一般默认g54坐标系,而你加工时不一定是用g54,这是情况一.二,开机时系统是在不带刀补的情况下如T0100,而你运行程序后系统自动加上刀补...
