你知道哪些VOCS废气处理技术？

vocs废气处理技术有哪些？麒麟队！~

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RTO—热力焚烧
VOCs有机废气热力焚烧炉的原理是将有机废气高温燃烧破坏，使有机物分解成无机物（二氧化碳和水），实现烟气达标排放及燃烧热能的回收利用。从可燃物质的燃烧机理分析，要保证燃烧的充分性，必须满足燃烧“3T”原则，即空气的湍流度、燃烧温度、有机物在高温区的停留时间。
RCO—蓄热式催化燃烧
催化燃烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点。
沸石转轮吸附浓缩
废气浓缩主要通过沸石转轮实现，转轮为圆形结构，内部均匀填充沸石，而沸石的主要成分是多孔的骨架型硅铝酸盐，其内部分布着孔穴，具有对大小不一的分子进行选择性吸附的特性，故沸石转轮也被称为分子筛。沸石转轮在不同温度下具有不同的吸附效率，故安装转轮的风箱根据转轮的特性设置了3个分区：吸附区、脱附区、冷却区。
活性炭吸附工艺
活性碳吸附工艺主要是通过吸附剂对vocs污染物进行吸附。
等离子体废气处理
低温等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
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vocs处理方法
吸附法
吸附法利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附有害成分而达到消除有害污染的目的。微孔和介孔材料已被广泛应用于吸附过程。然而，在实践中遇到的z常见的多孔材料(如活性炭，硅胶和分子筛)的一些缺点，如低的吸附能力，易燃性，并有与再生有关的其他问题。因此，人们一直专注新型多孔材料的吸附能力，快速反应动力学和高可逆性。吸附法的优点在于去除效率高、能耗低、工艺成熟、脱附后溶剂可回收。缺点在于是设备庞大，流程复杂，投资后运行费用较高且有二次污染产生，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易中毒。
吸附法其吸附效果主要取决于吸附剂性质、气相污染物种和吸附系统工艺条件(如操作温度、湿度等因素)，因而吸附法的关键问题就在于对吸附剂的选择。吸附剂要具有密集的细孔结构，内表面积大，吸附性能好，化学性质稳定，耐酸碱，耐水，耐高温高压，不易破碎，对空气阻力小。常用的吸附剂主要有活性炭(颗粒状和纤维状)、活性氧化铝、硅胶、人工沸石等。
吸附法与其它净化方法的集成技术治理众多行业的有机废气，在国内得到了推广应用。如采用液体吸附和活性炭吸附法联合处理高浓度可回收苯乙烯废气;采用吸附法和催化燃烧法联合处理丙酮废气等。吸附法与其它净化方法联用后不仅避免了两种方法各自的缺点，而且具有吸附效率高，无二次污染等特点。
溶剂吸收法
以液体溶剂作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的，其吸收过程是根据有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、蒸气压较低的柴油、煤油作为溶剂，使 VOC 从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的 VOC，同时使溶剂得以再生。该法不仅能消除气态污染物，还能回收一些有用的物质，可用来处理气体流量一般为 3000～15 000 m3/h、浓度为 0.05%～0.5%(体积分数)的VOC，去除率可达到 95%～98%。 该法的优点在于对处理大风量、常温、低浓度有机废气比较有效且费用低，而且能将污染物转化为有用产品。但溶剂吸收法仍有不足之处，由于吸收剂后处理投资大，对有机成分选择性大，易出现二次污染。因而在处理VOC时需要选择多种不同溶剂分别进行吸收，较大增加了成本与技术复杂性。另外，有机物在吸收剂中的溶解度、有机废气的浓度、吸收器的结构形式，如填料塔、喷淋塔，液气比、温度等操作参数等均为吸收法的影响因素，任何一项发生改变将或多或少影响到吸收法效用。
热破坏法
热破坏法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破坏机理是氧化、热裂解和热分解，从而达到治理VOCs的目的。热破坏法适合小风量，高浓度的气体处理，对于连续排放气体的场合,使用设备简单，投资少，操作方便，占地面积少，另外可以回收利用热能，气体净化c底。由于热破坏法是催化燃烧，所以要求的起燃温度低，大部分有机物和 CO 在 200～400 ℃即可完成反应，故辅助燃料消耗少，而且大量地减少了氮化物的产生，适用于较多场合。但热破坏法有燃烧爆炸危险，热力燃烧需消耗燃料，不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。
生物处理法
生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。
生物膜法是利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，生成CO2 和H2O，进而有效去除工业废气中的污染物质。该法具有设备简单，运行维护费用低，无二次污染等优点。但对成分复杂的废气或难以降解的VOC，去除效果较差,体积大和停留时间长，选用不同的填料其降解有机废气的效果参差不同。
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博科原料回答：
一、voc废气处理技术——氧化法
对于有毒、有害，而且不需要回收的voc，热氧化法是最适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：voc与o2发生氧化反应，生成co2和h2o，化学方程式如下：
从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于voc浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有voc的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。

所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：
a) 催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括pt、pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如mno2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底清除可使催化剂中毒的物质，比如pb、zn和hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理voc。
b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。
热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对voc废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，最终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下，氧化反应的反应程度——voc去除率——主要取决于“三t条件”：反应温度(temperat)、时间(time)、湍流混合情况(turbulence)。这“三t条件”是相互联系的，在一定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。

间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率最高可达85％，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800 ℃～1 000 ℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。

蓄热式热氧化器，简称为rto，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成voc预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95％，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的voc气体。现阶段，rto装置分为旋转式和阀门切换式两种，其中，阀门切换式是最常见的一种，由2个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。

二、voc废气处理技术——液体吸收法
液体吸收法指的是通过吸收剂与有机废气接触，把有机废气中的有害分子转移到吸收剂中，从而实现分离有机废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。有机废气转移到吸收剂中后，采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉，然后回收，实现吸收剂的重复使用和利用。从作用原理的角度划分，此方法可分为化学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间相溶的原理，把水看作吸收剂，把有机废气中的有害分子去除掉，但是对于不溶于水的废气，比如苯，则只能通过化学方法清除，也就是通过有机废气与溶剂发生化学反应，然后予以去除。

三、voc废气处理技术——冷凝回收法
在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

卤代烃废气一般具有水溶性低、生化性差、氧化和焚烧过程易产生二次污染等特点，因此吸附法是目前相对最合适的卤代烃废气处理技术，常规吸附法一般采用活性炭或活性碳纤维作为吸附剂，活性炭比表面积相对较小，脱附性能较差，回收溶剂品质一般，且活性炭表面带有催化功能，易导致卤代烃少量分解产生酸性物质；活性碳纤维吸附容量较高，但易被氧化。

大孔树脂具有良好的吸附性能，具有吸附容量大、易再生、选择性好、耐酸碱、回收溶剂品质好等优点，之前常用于废水中有机物的吸附处理，目前正逐步用于VOCs废气的处理。

针对目前卤代烃废气处理存在的问题，海普的吸附+（VRRP）工艺核心工艺就是采用HDV型高分子纳米吸附剂，可将废气中的卤代烃吸附去除。

吸附饱和后，用蒸汽对纳米吸附剂进行脱附再生，卤代烃蒸汽能够冷凝回收。具体工艺如下：

具体流程说明为：车间卤代烃废气先经过真空泵抽取后，进行二级冷凝，一级冷凝温度在10℃左右，二级冷凝温度在-10℃左右。

冷凝液化后的卤代烃用储罐接收，未冷凝下来的卤代烃废气接入装有纳米吸附剂的吸附塔进行吸附富集（吸附温度为常温，吸附压力为~6kpa），废气经过吸附后可达标排放。‘

吸附剂吸附饱和后，将低压蒸汽通入吸附塔进行吹脱（温度在100℃左右）。吹脱出的卤代烃和水蒸气的混合物经过冷凝液化，静置分层，可分离回收出卤代烃。

蒸汽脱附后的纳米吸附剂温度较高，通入洁净空气冷却降温至室温后，可重新用于吸附。

该纳米吸附剂具有如下好处：

1、 孔结构可控且孔容积高；

2、 具有良好的物理化学稳定性，耐酸、碱和有机溶剂、具有较高的热稳定性和机械强度，耐磨损；

3、 表面呈现高疏水性，湿度对吸附性能无影响；

4、 容易再生且吸附性能稳定；

5、 不需更换即无危险废物产生。

该工艺对于废气中的卤代烃去除率高，并在多个项目现场得到验证。如山东某化工企业所上项目，已取得良好的处理效果：

该项目采用PLC程序自动控制，对吸附装置的温度、压力及液位等参数实时监控，实现全程自动化操作， 且PLC与上位机通信，便于生产中掌握装置运行情况

图1：吸附工艺装置模型图

图2：吸附工艺装置实体图

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对于有机废气的处理已经有了很多的方法，目前国内通常采用的有机废气处理方法主要有：直接燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法，活性炭吸附法等。

热破坏法

这是现在应用的比较广泛的有机废气的处理方法，特别是对低浓度的有机废气，有机化合物的热破坏可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。

液体吸附法

这种方法是利用液体吸收液与有机废气的相似相溶性原理而达到处理有机废气的目的。日本人研究利用了环糊精作为有机卤化物的吸收材料，将环糊精的水溶液作为吸收剂对有机卤化物气体进行吸收。这种吸收剂具有无毒不污染，捕集后解吸率高，回收节省能源，可以反复利用的优点。

吸附法

这种方法的应用也很广泛，它具有能耗低，工艺成熟，去除率高，净化彻d，易于推广的优点，具有很好的环境效应和经济效益。

冷凝法

它是利用物质在不同的温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降低系统温度或者提高系统的压力，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并且从废气中分离出来的过程。

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我只知道vocs是用在防爆分析小屋内的在线监测分析设备

一、常见有机废气分类
二、常见有机废气净化处理方法
1.蓄热式燃烧法
2.冷凝回收法
3.催化燃烧法
4.吸收法
5.吸附法
6.低温等离子净化法

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北仑区15320794219： VOCS废气处理设备治理有哪些技术 - ？
紫施盐酸： 我说的简单点吧1. 焚烧炉-高温焚烧处理有机废气,成本高,产生二次污染2. UV光解净化器,技术成熟,净化率有98%,无二次污染3. 活性炭吸附塔,技术成熟,净化率有90%,后期维护麻烦通常和UV光解一起使用4. 万川环保可以帮你解决

北仑区15320794219： 废气治理vocs,常见的处理方法有哪些呢 - ？
紫施盐酸： 冷凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法、低温等离子净化法、中微VOV治理生物方法技术等!...

北仑区15320794219： vocs废气处理技术有哪些?麒麟队! - ？
紫施盐酸： 1、冷凝回收法:把有机废气直接导入江苏化工尾气回收装置吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷.2、吸收法:一般采...

北仑区15320794219： VOCS废气处理设备主要有哪些处理技术? ？
紫施盐酸： VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术,它比传统工艺投资少,运行费用低,操作简单,应用范围广,是有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术.

北仑区15320794219： 控制VOCs污染的工艺技术方法有哪些控制VOCs污染的主要工艺技术方法有哪些 - ？
紫施盐酸：[答案] 预防性措施主要是防止泄露:使用低污染原材料、改变操作和运行条件. 现有的末端治理主要有4类:吸附法、燃烧法、吸收法、冷凝法. 吸附法是用活性炭、活性氧化铝、硅胶、人工沸石等吸附剂去除VOCs的工艺. 燃烧法分三种:直接燃烧、热力燃...

北仑区15320794219： 可以介绍一下常用的VOCs处理技术吗? - ？
紫施盐酸： 吸附法 :净化气态污染物是指利用固体吸附剂对气体混合物中各组分吸附选择性的不同而分离气体混合物的方法.吸附过程是一个浓缩过程,气态污染物通过吸附作用被浓缩到吸附剂表面上后再进行后续处理.吸附剂主要以活性炭为主.膜分离...

北仑区15320794219： 控制VOCs污染的工艺技术方法有哪些 - ？
紫施盐酸： 1)燃烧法控制VOCs污染燃烧法净化:亦称焚烧法,指用燃烧方法将有害气体、蒸气、液体或烟尘转化为无害物质的过程.燃烧极限浓度范围,也就是爆炸极限浓度范围.燃烧净化方法有:直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧. 2)吸收(洗涤...

北仑区15320794219： VOC废气处理技术工艺有哪些 - ？
紫施盐酸： 光催化氧化设备、低温等离子设备、催化燃烧设备、光电协同氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋塔、异味处理器、相关配套设备等一系列

北仑区15320794219： VOCs都有哪些治理技术 - ？
紫施盐酸： 软包装印刷行业的VOCs主要来源于油墨、胶水现场配制存放时溶剂挥发产生的废气和油墨槽、胶水槽及产品进入烘箱前溶剂挥发产生的废气,特点是风量较大,浓度偏低,多种溶剂混合,回收经济价值略低.目前VOCs治理市场上有数百家企...

北仑区15320794219： 现在国内最普遍的vocs治理方法是什么 - ？
紫施盐酸： 一类是回收法, 另一类是消除法.回收法主要有炭吸附、变压吸附、冷凝法及膜分离技术, 回收法是通过物理方法, 用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离VOCs的.消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术;消除法主要是通过化学或生化反应, 用热催化剂和微生物将有机物转变成为CO2 和水.