什么是探伤试验呢？
概念:
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
方法:
常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。
目地:
通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进:
1、改进制造工艺；
2、降低制造成本；
3、提高产品的可靠性；
4、保证设备的安全运行。
原理:
无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。
探伤试验也称为探伤检测，是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。 探伤试验常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤（着色探伤）、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。 其中： 磁粉探伤： 它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。 超声波探伤： 超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的制件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。 X射线探伤： 电离作用 x射线或其它射线(例如γ射线)通过物质被吸收时，可使组成物质的分子分解成为正负离子，称为电离作用，离子的多少和物质吸收的X射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用，利用仪表测量电离的程度就可以计算x射线的量。检测设备正是由此来实现对零件探伤检测的。X射线还有其他作用，如感光、荧光作用等。
磁粉查伤：原理，磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面或近表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
种类：
1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。
缺陷：
磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。
缺陷种类：
1、各种工艺性质缺陷的磁痕；
2、材料夹渣带来的发纹磁痕；
3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。
二级探伤检测标准
二级探伤检测标准如下：1、二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工规范的规定；2、二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑，裂纹，电弧、擦伤等缺陷；3、焊缝外形要均匀，焊道与焊道，焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。首先，可以通过观察其外观质量，在外观检查方面，可以观察...
船舶探伤标准是什么
法律分析：若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方泛的检验方法是成品。尤为适用但试验的危法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。也适用腐层技术标准主要。或...
探伤分哪些种类呢?
探伤方法种类有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。无损检测 无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。磁...
焊接中的三级探伤是什么意思?
焊接中的三级探伤是：焊缝探伤检测就是检查焊接的质量，需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有，因为放射源需要专门管理，少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、...
铸件探伤检测标准
第三条需要在行业范围内统一的下列技术要求，可以制定行业标准（含标准样品的制作）：（一）技术术语、符号、代号（含代码）、文件格式、制图方法等通用技术语言；（二）工、农业产品的品种、规格、性能参数、质量指标、试验方法以及安全、卫生要求；（三）工、农业产品的设计、生产、检验、包装、储存、运输...
钢结构探伤的步骤
可以使用无损检测NDT （Non-destructive testing）。就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。根据受检...
无损检测是什么??
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下对木材内部及表面的结构、性质、状态及缺陷进行检查和测试的方法。木材的检测通常分为宏观检测和微观检测。微观检测一般取木材的一小块样本使用仪器或化学试剂进行微观构造的研究判断其木材种类或材性等，宏观检测主要检测木材...
电焊三级探伤指什么
焊缝质量等级共分四级，Ⅰ级焊缝内缺陷最少，质量最高；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ、 Ⅳ级最差。Ⅱ、Ⅲ级焊缝内不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透(允许有一定数量的气孔、条状夹渣和不加垫板单面焊中的未焊透)。
导线探伤实验报告依据有哪些
导线的试验⽅法及判定标准1、导线耐电压测试:在导线和包裹在绝缘层外⾯的⾦属铝箔之间施加a.c2000V电压,持续15min。 2、导线⾼低温循环测试:将导线样品按以下顺序作为1个试验循环:200℃×30min,常温×10min,-30℃×30min,常温×10min,共100个循环测试。 3、抗拉强度与断裂延伸率测试:将导线制成...
非破坏性试验包括哪些
检查绝缘子缺陷的试验有电气试验、机械耐受负荷试验及温度循环试验。然而这些试验都对绝缘子施加某种应力，所以是利用此应力验证绝缘子是否破坏的一种破坏性试验。作为以往检查缺陷试验的补充试验，进行了非破坏检查方法的研究，结果开发了超声波探伤试验和X射线探伤试验法并且已实际应用。超声波探伤试验 超声波...
庾厕当归： 探伤试验也称为探伤检测,是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷. 探伤试验常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤(着色探伤)、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法. 其中: 磁粉探伤: 它的基本...
武定县13755714118： 探伤是什么 - ？
庾厕当归： 探伤就是指化工管道在焊接完毕后,通过各种射线对焊缝进行的一种检验.
武定县13755714118： 工业探伤测试是什么 - ？
庾厕当归： 射线探伤(RT)超声波探伤(UT)磁粉探伤(MT)渗透探伤(PT)涡流探伤(ET)前四种是目前最常用的无损检测方法.也是你说的金属管道等压力容器及元件常用的检测方法.
武定县13755714118： 什么是探伤 - ？
庾厕当归： 探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷. 常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法. 物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤.
武定县13755714118： 探伤是什么意思 - ？
庾厕当归： 简单来讲,就是探测物质内部有无缺陷,主要是射线检测、超声波检测.
武定县13755714118： 探伤是什么概念?？
庾厕当归： 探伤的意思就是: 在不损伤物体的情况下,通过物理手段检查物体内部是否存在气泡、裂纹、密度不匀称等情况
武定县13755714118： 焊接探伤试验是什么 - ？
庾厕当归： 就是对焊接的质量进行探测试验啊,是对内部进行质量检查啊,不是外表. 方法有:超声波擦伤、磁粉擦伤、X光擦伤等. 合格者,表示焊接质量就好.
武定县13755714118： 电焊当中提到的探伤是什么意思啊？
庾厕当归： 就是要严格按照规程做,探伤就是对焊缝进行检测(一般是射线,超声波,表面)按照国家标准进行评定.一般不容许有未焊透,未融合,裂纹.焊缝余高不要太高.射线是对身体有害的自己注意就好了
武定县13755714118： 什么是探伤?有哪几种方式,分别举例说明!？
庾厕当归： 探伤:去医院看病人~
武定县13755714118： 什么是金属探伤,具体的 - ？
庾厕当归： 金属探伤 利用探伤器检验金属制件内部缺陷(如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等)的一种方法.通过一定装置、利用磁性、X射线、伽玛射线、超声波等检查和探测金属材料内部的缺陷.
