3NB-320/8-30型往复式泥浆泵的结构及其用法是什么？

3NB-300/12-45型往复式泥浆泵的结构以及工作原理是什么？~

（一）概述3NB-300/12-45型往复式泥浆泵(以下简称泵)是一种煤矿坑道钻探用泥浆泵，该泵属卧式三缸往复单作用活塞泵，可变换四种不同压力和流量，是煤田勘探主要配套设备之一。泵的主要作用是在坑道钻探过程中向钻孔内供给冲洗液，使之在钻孔中循环，以达到携带孔内煤岩粉，保持孔内清洁、冷却与润滑钻头和钻具以及辅助钻进等目的。
泵的正常工作条件:1)工作液体:温度为0～50℃，黏度为20～25s，含砂量为2.5%～3.5%，pH值为7～10;在额定工况下工作。
2)冲洗液中不得有泥团、杂草、树叶等堵塞滤水器的夹杂物。
3)吸水管长度不要超过5m。
4)泵的执行标准为:DZ/T0119—1994《地质钻探用往复式泥浆泵技术条件》、Q/ENDB027—2009《3NB-300/12-45型往复式泥浆泵》。
（二）产品型号及含义

（三）技术规格1.泵的基本参数(表4-1)

表4-1 泵的基本参数2.泵的驱动方式由YBK2煤矿井下用隔爆型三相异步电动机驱动;电动机的防爆型式为:隔爆型;防爆标志为:ExdI。
3.泵的防爆型式泵的防爆型式为:隔爆型;防爆标志:ExdI。
（四）泵各部件的结构和功能泵由泵头(600-01-00)、泵体(B300B-02-00)、离合器(B300-03-00)、防护罩(600-04A-00)、机架及动力(3NB300-05-00)、滤水器(B450-08B-00)等部件组成，如图4-1所示。
1.泵头(B600-01-00)泵头分上、中、下三部分(图4-2;表4-2)。泵头下部为三缸共同的吸水总管。吸水室两侧均设有腰形法兰，其中一侧装吸水管接头，以此联接吸水软管。吸水管接头安装位置可以根据现场布置调换180°安装在泵的左右侧。三个排出阀的上部为排水室，是泵头的高压腔。泵上部装有一个空气室(B300M-06-00)，其上分别安装压力表(KBY-1A)、安全阀(B300-0106A-00)和三通(B250-06-00)。泵头上装有进排水阀座，阀为φ48mm钢球。

图4-1 泵结构示意图

图4-2 泵头(BW600-01-00)

表4-2 泵头零部件明细

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注:表中序号与图4-2中的编号对应。
(1)进水管接头(B450/5-01-06)进水管接头是将冲洗液引入泵头吸水室的部件。接头的接口外径为φ91mm，可与内径为φ89mm(3.5吋)的吸水胶管紧密连接。吸水胶管的另一端连接滤水器后，按规定的方法置于冲洗液箱/池内(详见滤水器一节)。
(2)安全阀(B300-0106A-00)安全阀为泵的安全保护装置，结构如图4-3所示，零件明细见表4-3。安全阀为手动复位的弹簧式结构，在钻孔坍塌或发生卡钻事故时排水管路突然堵塞，或开动泥浆泵时没有将三通回水管打开等情况下，管路和排水室内的压力突然增加，当超过安全阀校准的最大额定压力时，它将自动释放压力，起安全保护作用。

图4-3 安全阀(B300-0106A-00)

表4-3 安全阀零部件明细注:表中序号与图4-3中的编号对应。
安全阀是按照排水管路中最大允许压力来校准的，校准后用螺母来固定调节螺钉位置。
(3)空气室(B300M-06-00)与压力表(KBY-1A)空气室的作用主要是确保排出压力的稳定。压力表显示的则是排出管路系统的压力。该部件安装在泵头排水室侧面。压力表(0MPa～16MPa)通过空气室上部的螺纹孔与空气室连接。
(4)三通(B250-06-00)三通起到卸荷阀和排水的作用。
泵开动时，应使卸荷阀处于开启状态。观察泵排出的工作介质从卸荷阀排出顺畅后，再检查确定泵各部运转正常后，关闭此阀，使工作介质经由排出管接头流入排出胶管，泵进入正常工作状态。
当管路堵塞发生憋泵事故时，停泵后应先将卸荷阀打开，使泵卸荷，然后才能对泵和管路进行维护等操作。否则，易发生安全事故。
通过三通下端排水接头可与内径为?51mm(2吋)的高压排出胶管连接，用以将工作介质输送到预定地点(图4-4;表4-4)。
2.泵体总成(B300B-02-00)泵体总成为一密封铸铁变速箱体(B600-02-23)，内装输入轴(BW600D-02-08)，变速轴(B300-02-35)，中间轴(B300-02-28)，六个齿轮、两个二联齿轮组成的变速机构及曲柄连杆机构。输入轴为空心轴，支承在32311E和30311E滚动轴承上。输入端穿过轴承盖与皮带轮离合器联接;其上装有齿轮1(B300-02-37)和齿轮2(B300B-02-36)。

图4-4 三通(B250-06-00)

表4-4 三通零部件明细注:表中序号与图4-4中的编号对应。
中间轴为空心花键轴:支承在32311E和30311E滚动轴承上。本轴与输入轴在同一轴心线上。其上装有齿轮3(B300-02-24)、齿轮4(B300B-02-25)和小齿轮(B300-02-30)，小齿轮与曲轴上大齿轮(B300-02-20)啮合。
变速轴为花键轴，花键上装有可以在轴上滑动的两个二联齿轮(B300B-02-33)和(B300B-02-34)。通过拨叉头(B300-0206-00)拨动二联齿轮，使之分别与输入轴上的齿轮1或齿轮2和中间轴上的齿轮3或齿轮4啮合，以实现快Ⅰ、快Ⅱ、慢Ⅰ、慢Ⅱ四挡变速。变速时按后盖(B3Q0-02-02)上的标牌(B300-02-01)和手柄位置的快慢标牌(BS200-02-40)、挡位标牌(BS200-02-41)指示进行变速。
曲轴(B300-02-42)上具有三个互成120°角的拐柄，主轴颈支承在两个32218滚动轴承上。曲轴的连杆轴颈通过连杆(B300-0205-00)与十字头(B300-02-18)相联接。连杆体及盖(B300-0205-01)只能成组互换，用连杆螺栓(B300-0205-03)、螺母(M16×1.5)及止退垫圈(B300-0205-04)紧固。曲轴轴颈与连杆(B300-0205-02)之间为间隙配合，连杆小头装有连杆小头铜套(B320-0202-09)，通过十字头销轴与十字头浮动联接，十字头在十字头滑套(B300-02-17)内滑动，十字头用螺纹与拉杆(B300-02-10)联接，带动活塞(B300B-0214-00)作往复运动。十字头滑套端部装有拉杆密封(BW600-0224L-00)，盒内装有密封圈。用以防止曲轴箱体内的润滑油外漏和防止冲洗液及水进入曲轴箱体内，损坏机件。曲轴旋转中心与十字头中心在同一中心线上，输入轴的旋转方向为逆时针方向旋转(正对输入轴外露轴端)。这样也有利于连杆盖上的导油孔中的油来润滑连杆大头瓦(图4-5，图4-6;表4-5，表4-6)。

图4-5 泵体图(一)(B300B-02-00)

图4-6 泵体图(二)(B300B-02-00)

表4-5 泵头(一)零部件明细

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注:表中序号与图4-5中的编号相对应。

表4-6 泵体(二)零部件明细

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注:表中序号与图4-6中的编号对应。
3.离合器(BW300-03-00)离合器的离合是由安装在离合手柄外壳(B300-02-29)上的离合手柄(B250-0453-00)来控制的，手柄向上为离合器脱开，泵停止工作。手柄向下为离合器结合，泵进入运转状态。
离合器与大皮带轮(B300-03-02)装配在一起。当离合器手柄向下使离合器结合时，摩擦片被具有12个弹簧(B320-03-15)压力的压盘(B320-0308-00)的摩擦面压紧。大皮带轮的旋转运动，通过摩擦片总成(B320-0303-00)由齿盘(B320-03-02)带动安装在泵体内的输入轴一起转动。当离合器手柄向上使离合器脱开时，长顶杆(B320-02-39)受力顶起推盘(B320-03-09)，顶杆与推盘之间安装有滚动轴承7304C，使杠杆(B250-03-10)将压盘抬起时，弹簧被压缩，压盘与摩擦片总成脱开。大皮带轮和压盘转动，摩擦片总成、齿盘及输入轴处于静止状态。皮带轮用两个滚动轴承7215C和7015AC安装在带轴盖(B300-03-01)上。带轴盖用法兰定位将整个部件安装在泵体上。压盘上焊有三个耳环，在耳环上用销轴B12×38固定着三个杠杆，杠杆的一端支承在推盘的法兰上，另一端支承在支撑螺栓(B320-03-04)的端头上，杠杆上的调整螺钉(B250-03-11)和薄螺母M12(GB6172-2000)用于安装时调整间隙，使三个杠杆同时压在推盘上的。摩擦离合器装置用防护罩(B320-03-11)盖着，能防止冲洗液及其他异物进入。亦能防止由于安装失误造成零件松脱飞出而导致伤人事故的发生。
皮带轮与推盘上各装有一油杯，须定期添加润滑脂(图4-7;表4-7)。

表4-7 离合器零部件明细

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注:表中序号与图4-7中的编号对应。

图4-7 离合器(B300-03-00)4.防护罩(BW600-04A-00)防护罩为整体组焊件，由1.2mm厚的钢板等焊接而成。主要起安全防护作用:防止异物被转入三角皮带内、防止人员接近泵时被旋转物伤害，防护罩由支架支承固定在机架上。
5.机架及动力(3NB300-05-00)机架(3NB300-0501-00)由12号槽钢焊接而成。机架的上平面有4个?20孔，用六角螺栓M18×80将泵体固定在机架上，机架的下平面有6个?18孔，以便将泵固定在地基上。
动力选用电动机(45kW)，通过小皮带轮(3NB300-05-02)把动力传送给泵体。
6.滤水器(B450-08B-00)滤水器是吸入系统的一个主要部分。主要作用是使工作介质能顺利进入泵内，防止超过规定的大颗砂粒和其他杂物进入泵内，引起进排水阀门和活塞缸套密封故障及加速其磨损。
滤水器上端有滤水器外壳，其接头联接进水软管，下端有过滤罩起过滤作用。两者之间有阀座和活阀装置，当泵工作时活阀在活塞运动产生的真空吸入作用下自动打开，使介质液畅通进入进水管，当泵停止工作时，活阀在进水管内介质液重力作用下自动关闭，在下次工作时减少进水管内空吸作用。用户可根据泵送介质的性质和施工工艺的需要，在滤罩架外蒙上适当规格的筛网，用铁丝将筛网固定。

泵的使用寿命与泵的设计和制造有关外，与泵的使用条件、操作及维护保养亦有很大关系，所以使用此泵者必须严格按本说明书维护使用。
1.泵的安装泵必须安装在稳固的基础上，并用地脚螺钉固定。单机出厂的泵在安装时，还必须用测线法检查原动力机(或中间轴)和泥浆泵皮带轮的平行度及传动皮带位置，使它们都在同一平面内，然后再将地脚螺钉固紧。
泵的安装位置应保证钻工的工作安全、操作方便和测量仪表便于钻工观察。还要根据场地设置好水池、回水槽及除砂装置等，要尽可能缩短吸入管路和吸入高度。
2.开动前的准备工作泥浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动之前一定要进行下列准备工作。
1)检查和冲洗进水管及滤水器活阀，进水孔不得被脏物堵塞，活阀应开闭自如，软管接头处应用喉箍固紧，保证密封不漏气。滤水器应沉入冲洗液面下0.3～0.5m，但离水池底和四壁的距离应大于0.5m。并检查吸水高度不得超过2.5m(指介质为清水时，对介质为浓泥浆时，吸水高度要相对减少)。吸水管长度不得超过5m。
2)检查各部件及零件固紧情况，特别是柱塞和十字头与拉杆间的联接处。
3)检查进排水阀及阀座的情况是否良好，特别是进排水阀座与泵头阀座孔间不允许有任何微小漏隙或松动现象存在。
4)检查进水阀的弹簧托组件，止动弹簧是否卡在泵头槽内及是否固紧在弹簧托上。
5)检查连杆瓦与曲颈间和十字头与十字头滑套间的配合间隙，连杆是否有歪斜卡阻现象。
6)检查轴承内、泵体内(上下两层)及所有油杯内是否按规定牌号加足润滑油。
7)检查安全阀和压力表是否灵活可靠。
8)检查离合器及变速机械情况是否良好。
9)用手转动大皮带轮数圈，以便观察传动是否灵活，内部是否有其他异物，并调整三角皮带的松紧度。
10)检查柱塞与密封圈间松紧度是否恰当，不得过松造成漏失，也不得过紧至使磨损加速。
11)检查排水管路及其他密封件的密封情况，如发现漏气，要及时堵漏。并将空气室内冲洗液排出，保证空气室内充满气体。
12)把三通水门排水管路关死，把回水管路打开。并通过注水漏斗将吸水管路内灌满冲洗液，而后将漏斗内堵头锁紧使其不得漏气。
3.泵的开动1)将离合器的操纵手柄向上，使皮带轮处在空转位置。
2)当开动原动机时，应保证泵的大皮带轮按防护罩指示箭头所指明的方向旋转。即面对离合操纵手柄为逆时针方向旋转。
3)把三通水阀之回水阀全开后使离合器接合，即平稳地无载(压力表指示为零)状况下开动泥浆泵。
4)根据回水液流检查泵的工作正常后，再将三通水门回水阀逐渐完全关闭，使冲洗液全部泵入钻孔内。
4.泵的维护保养泥浆泵是孔底马达碎岩动力来源。正确使用泥浆泵能提高钻进速度和纯钻进时间，保护孔内清洁，并能将孔壁坍塌和卡钻事故减少至最低程度。因此对泥浆泵的维护保养应给予足够重视，必须有经过训练的工人专人负责看管，严格遵守泵的使用和保养技术规程及本使用说明的规定。
泵头内零部件的过早损坏是因为使用含有大量砂子的冲洗液，在泵头内不断冲刷造成，因此必须采取一切措施，保证排送的冲洗液含砂量控制在允许范围内，所以对返回水池的冲洗液要进行拦隔和过滤，最好要设置专用除砂设备。由于泵体内运动零件很多，如若润滑不良，或润滑油内含有杂质，也常常引起故障。为了保证泥浆泵能持续地正常工作，必须注意下列事项:1)注意检查各运动零部件的润滑情况，泵体内及时加油和定期换油，特别是新泵工作500小时后必须换第一次油，无论是加油或换油，一定要根据不同季节选用规定牌号纯洁无杂质的润滑油，严禁使用废机油。
2)注意压力表和安全阀等工作是否正常，泥浆泵工作压力应严格按标牌指示控制，且在额定最大工作压力下连续工作时间不宜超过一小时，持续工作压力控制在额定压力的80%以内(指介质为浓泥浆时)。
3)注意冲洗液的质量，其含砂量不得超过4%，最大砂粒直径应小于3mm，不得有泥团、草根、树叶等其他杂物。并注意水池内冲洗液面升降情况，液面太低时要及时补充。
4)滤水器要沉浸在冲洗液面下0.3～0.5m，且距池底和四壁不能小于0.5m，吸入阀和过滤罩要注意清洗，以免堵塞。
5)特别要注意吸水管路的密封，连接处的密封性不好会吸入空气，使泵的流量和压力降低，甚至导致完全不能输送冲洗液。
6)注意输入轴的转速不得超过535r/min。在运转过程中不应有撞击声，如有异常响声应及时检查原因并排除。
7)柱塞的密封要注意松紧适度，不得泄漏冲洗液，否则要及时调整或者更换零件。
8)泵不得在无冲洗液情况下工作，否则液力端易损件使用寿命会大大缩短，甚至很快损坏。
9)变速时必须使皮带轮处于空转状况下，切不可在运转中变速，否则损坏机件。
10)注意切勿将油和冲洗液落入离合器的摩擦盘内，在结合时摩擦片与压盘之间不应有滑动，脱开时不得有摩擦情况，始终保持摩擦离合器的正常工作状况。
11)注意传动皮带的松紧情况，并及时调整。
12)经常保持泵的清洁，防止冲洗液落入泵体及其他运动件上。
13)橡胶件的使用和保管:避免冲洗液温度超过50℃的情况下使用;装拆时要涂润滑油，防止被金属件割伤;存放时间最好不要超过半年，应存放在凉爽、干燥、温度变化小(室温在10～25℃内)、照度要暗、最好没有紫外线射入的室内(窗户玻璃要涂红色或橙黄色、不能涂蓝色)。
14)柱塞、十字头滑套、十字头及进排水阀座等金属件的使用和保管:金属件应保存在干燥无腐蚀性气体房间内，并涂上防锈油或进行蜡封，使用时应除蜡并清洁干净，检查是否有碰伤和毛刺，特别是注意与橡胶件接触的工作表面，然后再涂上润滑油进行装配;组装时应小心对正后装入，严禁用锤往里砸;在组装进排水阀座时要特别注意将泵头阀座孔与阀座配合面间清洗干净，不允许有任何夹杂物存在，阀座装入打紧后不允许有松动现象，配合面积不少于70%，其接触须呈连续环状带，宽度不少于5mm;进排水阀升程控制在6～7mm。
5.停泵1)将三通阀门转到回水位置使泵卸荷，然后再停泵。
2)在寒冬季节或寒冷地区，停泵时间较长时必须将泵内及各管路中的冲洗液放出，以免冻裂设备。
3)长期停泵时还必须将泵中水和油全部放出，清理各部件上的泥砂及污物，并将下列各零件涂上黄油:曲轴轴颈、变速轴、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头、销轴、拉杆、柱塞、阀盖、缸盖、阀座孔、阀托以及安全阀内阀杆和三通内阀和阀座等。

（一）概述3NB-320/8-30型往复式泥浆泵(以下简称泵)是一种煤矿坑道钻探用泥浆泵，泵属卧式三缸往复单作用活塞泵，可变换四种不同压力和流量，是煤田勘探主要配套设备之一。

该泵采用了国内外各种泵的先进结构特点和各种新材料，特别是采用曲轴箱与变速箱一体设计，不仅性能可靠，易损件寿命较长，而且体积小、质量轻，分解性好，便于搬迁。

泵正常工作条件:工作液体:温度为0～50℃，黏度为20～25s，含砂量为2.5%～3.5%，pH值为7～10，在额定工况下进行。

冲洗液中不得有泥团、杂草、树叶等堵塞滤水器的夹杂物。

泵的执行标准为:DZ/T0119—1994《地质钻探用往复式泥浆泵技术条件》和Q/ENDB025—2009《3NB-320/8-30型往复式泥浆泵》。

（二）技术规格泵的基本参数见表4-9。

表4-9 泵的基本参数

续表泵由YBK2煤矿井下用隔爆型三相异步电动机驱动;电动机的防爆型式为:隔爆型;防爆标志为:ExdI。

泵的防爆型式为:隔爆型;防爆标志:ExdI。

（三）泵的构造泵整机由泵头(B320-01-00)、泵体(B320-02-00)、离合器(B320-03-00)、防护罩(B320-04-00)、泵架(B320-05-00)、空气室与压力表(B320-06-00)、安全阀(B320-07-00)、三通(B250-06-00)、滤水器(B250-07-00)等九大部件组成(图4-8;表4-10)。在山地运输困难的地方搬迁时，可将整机方便的分解成九大部件。

图4-8 3NB320-118/3-8-30型往复式泥浆泵

表4-10 3NB320-118/3-8-30型往复式泥浆泵零部件明细注:表中序号与图4-8中的编号对应。

在泵的输入端装有C型五槽三角皮带轮，轮内安置摩擦离合器作为开停之用。本泵有多种结构型式，有动力电机(YB2-200L-4、30kW、1470r/min、380V/660V);还有不带动力单机出厂，由用户自配动力。

1.泵头部件(B320-01-00)泵头(B320-01-04)为高强度灰铸铁件，具有三个彼此隔开的水缸，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室两侧腰形法兰，一端装进水管接头(B250-01-17)联接吸水软管(Ф76mm耐压胶管)和滤水器(B250-07-00);另一端装注水漏斗(B320-0110-00)作灌引水用;排水室两侧方形法兰，一端装空气与压力表(B320-06-00)另一端装安全阀(B320-07-00)。吸水室和排水室两侧所装部件均可根据现场布置调换180°安装。

泵头内装有六个进排水阀座(B320-01-08)和六个进排水阀(B320-0101-00)，阀的升程控制在6～7mm左右，进水阀升程由弹簧托组件(B320-0106-00)限位，排水阀升程由阀盖(B320-01-01)限位(图4-9;表4-11)。

图4-9 泵头(B320-01-00)

表4-11 泵头(B320-01-00)零部件明细注:表中序号与图4-9中的编号对应。

2.泵体部件(B320-02-00)泵体(B320-02-32)为稀土镁球墨铸铁件，内装输入轴、变速轴、中间轴、六个齿轮、两个二联齿轮组成的变速机构和曲柄连杆机构，以及柱塞等，为该泵的主体部件(图4-10，图4-11;表4-12，表4-13)。

图4-10 泵体(一)(B320-02-00)

图4-11 泵体(二)(B320-02-00)

表4-12 泵体(一)零部件明细

续表

注:表中序号与图4-10及图4-11中的编号对应。

表4-13 泵体(二)零部件明细

续表

注:表中序号与图4-10及图4-11中的编号对应。

输入轴(B320-02-40)为空心轴，支承在22310E和30310E滚动轴承(GB297-1994)上，装有变速齿轮(B320-02-42)和齿轮(B320-02-49)，一端与皮带轮离合器联接。

变速轴(B320-02-45)为空心花键轴，支承在两个22309C滚动轴承上，装有两个可滑动的二联齿轮(B320-02-48)、(B320-02-54)，通过变速手柄(B320-0210-00)、扳杆(B250-04-08)、扇齿轮(B250-04-04)、齿条(B250-04-13)、(B250-04-14)和拨叉(B320-02-07)、(B320-02-11)拨动两个二联齿轮，使之分别与输入轴上的齿轮1或齿轮2和中间轴上的齿轮3或齿轮4啮合，以实现四挡变速，变速时按后盖(B320-02-03)上的标牌(B320-02-01)和上盖板(B320-02-09)上的手柄位置标牌(B250-04-06)、(B250-04-07)指示进行操作。

中间轴(B320-02-51)为空心花键轴，支承在30310E和22310E滚动轴承上(GB297-1994)，该轴与输入轴在同一轴心线上，装有变速齿轮3(B320-02-52)和齿轮4(B320-02-55)及小齿轮(B320-02-53)，小齿轮与曲轴上大齿轮(B320-02-60)啮合。在一端装有操纵摩擦离合器的手柄壳体(B320-02-59)，当离合手柄(B250-0453-00)向上转动180°时，带动偏心轴(B250-04-57)转动，偏心轴压挤长顶杆(B320-02-41)，长顶杆在中间轴和输入轴的空心孔中通过，顶起离合器的推盘(B320-03-09)，推动杠杆(B250-03-10)压缩弹簧(B320-03-15)使离合器分离。

曲轴(B320-02-38)为稀土镁球墨铸铁件，具有三个互成120°角的拐位，主轴颈支承在两个3614滚动轴承上。曲轴的连杆轴顶上装有三个连杆组件(B320-0202)，连杆(B320-0202-10)为稀土镁球墨铸铁件，它们只能成组互换，用扭紧力矩为80～100N·m的连杆螺栓(B320-0202-05)固紧，并用止退垫片和铁丝防松。连杆瓦(B320-0202-11)材料为SF三层复合自润滑材料，它与连杆轴颈之间的间隙为0.18～0.288mm，连杆小头装有连杆铜套(B320-0202-09)，通过十字头销轴(B320-02-28)与十字头(B320-0202-27)浮动连接，十字头在十字头滑套(B320-02-29)内滑动，其配合间隙为0.06～0.16mm，十字头再用螺纹与拉杆(B320-02-26)连接，带动柱塞(B320-0222a-00)作往复运动。十字头滑套端部装有拉杆密封盒(B320-0225-00)，密封套(B320-0225-01)是用紧定螺钉(B320-02-24)固定在泵体上，防止十字头滑套轴向移动，密封套内装有四个防尘密封圈(B250-0119-00)，其中两个朝前装两个朝后装，并有油杯B-25润滑。

衬套(B320-02-20)即是泵头泵体的定位套，又是柱塞的密封内腔，其中装有两个密封圈(B320-02-18)和两种密封圈座(B320-02-16和B320-02-19)，中间还有一道润滑油环(B320-02-17)，它通过衬套的M16×1.5螺孔与上面的油杯(B320-0213-00)相通，油杯下端有一个单向阀门，保证油杯内油能进入衬套内腔润滑柱塞表面减少摩擦阻力，而又能防止泵内冲洗液流入油杯。密封圈座内还装一个柱塞座(B320-02-15)，它是起柱塞定位作用的。密封圈与柱塞间的松紧是用压紧螺母(B320-02-21)调节，调节时要注意松紧适度(即保证工作时无泄漏即可)，切不可过紧，否则不仅增大阻力降低效率，而且会加快柱塞和密封圈的磨损。

柱塞(B320-0222a-00)为高硬度耐磨材料制造。为了保证柱塞与十字头的同轴度，柱塞座和拉杆间采用球面机构联接。装配时须先将螺帽(B320-02-64)拧到位，然后再回松1/4圈，使钢球保证一定活动间隙，最后再用扁螺帽(B320-02-61)锁紧。

3.离合器部件(B320-03)离合器与铸铁的三角皮带轮(B320-03-06)组装在一起，由装在泵体上的带轴盖(B320-03-01)支撑，是一种干式平面摩擦离合器。当离合器摩擦片总成(B320-0303-00)被具有12个弹簧(B320-03-15)力量的压盘(B320-0308-00)压紧在皮带轮上时，通过齿盘(B320-03-02)带动泵体的输入轴运转。而当长顶杆将推盘(B320-03-09)顶起时，使得杠杆(B250-03-10)将压盘抬起，弹簧被压缩，致使摩擦片总成脱开，皮带轮即空转。离合器的离合是由安装在泵体上的离合手柄来控制的，手柄向上离合器脱开，手柄向下则结合(图4-12;表4-14)。

表4-14 离合器(B320-03)零部件明细

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注:表中序号与图4-12中的编号对应。

图4-12 离合器(B320-03)4.防护罩部件(B320-04-00)防护罩为整体组焊件，由1.2mm厚冷轧钢板等焊接而成，主要起安全保护作用，防止异物被转入三角皮带内，它分别固定在泵架、动力端底架和泵体上。

5.泵架部件(B320-05-00)泵架也是整体组焊件，由10号槽等焊接而成，是泵体和动力端的共用底座，槽钢上焊有圆钢管，供运输时系钢丝绳用。

6.空气室与压力表部件(B320-06-00)空气室(B320-0601-00)是利用空气的可压缩性(液体亦是可压缩的，但相对空气而言视为不可压缩物体)来调节三缸单作用往复泵流量的不均匀性，从而达到使泵的压力比较均匀。空气室的上端装有抗震压力表(KBY-1A)，表的量程为0～16MPa。空气室下端进水接头(B320-0601-06)，与泵头的排水室用法兰联接，中间的排水接头(B320-0601-04)与三通联接。

7.安全阀部件(B320-07-00)安全阀为能自动开闭的差动弹簧式，它装在泵头排水室法兰上。当钻孔坍塌或发生卡钻事故时排水突然堵塞，或开动泥浆泵时没有将三通回水管打开等情况下，压力突然增加，此时安全阀能自动开启释放压力，起到安全保护作用。

安全阀的阀体(B320-07-01)下端装有直径为24mm溢流孔的阀座(B320-07-02)和回水管接头(B320-07-03)，阀座溢流孔上装有阀杆(B320-07-04)，阀杆与阀体间有X形密封圈(B320-07-06)防止泥浆串入上面弹簧套(B320-07-10)内，套内弹簧(B320-07-08)压缩位置，是根据泵的最大额定压力(8MPa)，用上部的阀盖(BWl50-06-03)之调节螺杆(BWl50-06-02)来校准，并用螺母锁紧(图4-13;表4-15)。

图4-13 安全阀(B320-07-00)

表4-15 安全阀(B320-07-00)零部件明细

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注:表中序号与图4-13中的编号对应。

当排水管路中压力超过安全阀校准的额定压力时，安全阀自动打开，冲洗液在压力作用下涌出溢流孔，通过回水管接头及软管(?38mm夹布压力胶管)流回水池，直到排水管路中压力低于安全阀的额定压力，此时阀杆在弹簧力作用下自动将溢流孔堵住，冲洗液停止外溢。

由于该泵具有四挡流量，而各挡流量的额定压力不同，校准的压力只是最小低速挡(78r/min)的最高额定压力，所以用户在使用高速挡(214r/min、153r/min和109r/min)时，还必须注意压力表的指示压力，使其不得超过各挡的额定压力值。

8.三通部件(B250-06-00)三通的作用主要是在开泵前，将排水管路关闭回水管路打开达到减轻启动负荷的目的，待运转正常后再逐渐关闭回水管路至完全关死，使冲洗液全部从排水管路输送冲洗液至钻孔内。另一个用途是起卸荷作用，即在起钻停泵前，将排水管路关死，回水管路打开，把具有一定压力的冲洗液放回水池内。绝对禁止把三通用作调节流量，否则会损坏三通，影响泵的性能。

三通的下壳体(B250-06-09)两侧法兰，一侧接空气室的排水接头，另一侧接排水管接头(B250-06-07)及排水软管(?5lmm两层钢丝高压胶管)，它的上端装上壳体(B250-06-04)，两者之间装有作回水阀门用的阀座(B250-06-08)和阀(B250-06-10)。上壳体的一侧法兰接回水软管(?5lmm耐压胶管)的接头与排水管接头(B250-06-07)相同，上端装有密封圈座(B250-06-05)、B型V形密封圈(HG4-337-66)、密封圈盖(B250-06-06)和密封圈螺母(B250-06-03)，回水阀门由手把(B250-06-01)旋转螺杆(B250-06-02)来控制，手把顺时针方向旋转则回水量减少，反时针方向旋转则回水量增加(图4-14;表4-16)。

表4-16 三通(B250-06-00)零部件明细

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注:表中序号与图4-14中的编号对应。

图4-14 三通(B250-06-00)9.滤水器部件(B250-07-00)滤水器的作用是防止大颗砂粒或其他杂物进入泵内引起进排水阀门等工作不正常，并确保滤水器不被泥团、杂草、树叶等堵塞(图4-15;表4-17)。

表4-17 滤水器(B250-07-00)零部件明细注:表中序号与图4-15中的编号对应。

图4-15 滤水器(B250-07-00)滤水器上端的滤水器外壳(B250-07-01)与进水软管联接，下端有过滤罩(B250-0706-00)起过滤作用。两者之间有阀座(B250-07-04)和活阀(B250-07-03)装置，当泵工作时活阀在柱塞运动产生的真空吸入作用下自动打开，使冲洗液进入进水管路，当泵停止工作时，活阀在进水管内冲洗液重力作用下自动关闭，在下次泵开动时减少空吸作用。

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合江县15732742366： 求教:3nb350钻井泥浆泵配套动力是什么? - ？
勤才二十： 3NB-350泥浆泵是地热或是有修井常用泥浆泵,该泥浆泵配套动力是350HP,350马力,电机是260KW,不过,我从河北永明购买了5套变频电机的3NB-350型泥浆泵,非常皮实耐用,他们的质量杠杠的.还不清楚的话,可以咨询他们!

合江县15732742366： n(n - 1)(8 - n)=30 - ？
勤才二十： n(n-1)(8-n)=30 n(-zdn²-8+版9n)=30 n³-9n²+8n+30=0(n³-3n²)-(6n²-8n-30)=0 n²(n-3)-2(n-3)(n+5)=0(n-3)(n²-2n-10)=0(n-3)(n-5)(n+2)=0 则:权n=3或n=5或n=-2

合江县15732742366： a=根号3,b=3,C=30°,求角A - ？
勤才二十： 答:根据余弦定理:c^2=a^2+b^2-2abcosC=3+9-2√3*3*cos30°=12-6√3*(√3/2)=12-9=3 c=√3=a 所以:A=C=30°

合江县15732742366： 已知向量a=3m+n,向量b=3m - n,m,n是两个互相垂直的单位向量,求ab,axb - ？
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合江县15732742366： 如果三角形ABC的三边abc满足关系(a+2b - 60)的平方加上b - 8的绝对值加上c减30的绝对值=0则三角形ABC是? - ？
勤才二十： a+2b-60=0 b-8=0 c-30=0 ∴a=44 b=8 c=30 b+c 小于a 所以三角形不存在,应该先确定是三角形不是 ,是的话再说它的类型

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合江县15732742366： 若a的n次方=3,b的n次方=5,a的3n次方+b的2n次方值 - ？
勤才二十： a的n次方=3,a的3n次方=27 也就是a的n次方*a的n次方*a的n次方 b的n次方=5,b的2n次方=25 也就是b的n次方*b的n次方 a的3n次方+b的2n次方=27+25=52