求 车间生产现场管理办法
车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现，而作为一名生产车间的管理者，其管理的好坏，决定了车间生产的正常运作。那么，怎样才能做好生产车间的管理工作，怎样才算是一个合格的、优秀的生产车间管理者呢？在此，我个人从以下几个方面谈谈自己粗浅的看法。 一、作为一名优秀的生产车间管理者，应是公司企业文化的积极推行者。一个国家，有着其他国家没有的国粹；一个民族，具备其他民族所不同的民族精神；就是个人，也有其与众不同的精神支柱！如此，国家才能繁荣昌盛，民族才能长久不衰，个人才能坚韧不拔。作为一个企业，其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。纵观世界五百强企业，无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理，作为一名优秀的生产车间管理者，首要工作就是要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工、激励员工。通过推行企业文化，让员工了解公司的发展史，增强其对公司的信任度，使其热爱公司；通过推行企业文化，让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势，提高员工对公司的信心，从而坚定他们对公司的忠诚度，甘于奉献；通过推行企业文化，让员工了解公司的各项制度，使其清晰个人的发展目标，树立竞争意识，从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合，积极推行企业文化，使企业文化无处不在、无孔不入。 二、作为一名优秀的生产车间管理者，应会制定和实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。任何一个集体，失去了纪律的约束，势必如一盘散沙，毫无战斗力可言。作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。 三、作为一名优秀的生产车间管理者，应是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产，生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。 ①“人”，即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。 在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。 ②“机”，即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制 “设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。 ③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料的特殊性， 物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不合格原料领进车间。为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细的工作作风。 ④“境”，即环境的管理。环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者，应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范，并成为一种习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动，发现、探索各类提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的。 ⑤“法”，即操作法，指导书。操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，作为生产车间管理者，除了解释，还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。 总之，作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。安全生产管理，还应注重以下四个方面： ①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。 ②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。 ③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。 ④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。 四、作为一名优秀的生产车间管理者，应注意避免各种不必要的浪费，节约成本和资源。一般的生产工序中，在日常工作中都会产生诸多的“浪费”，其实，在生产管理中，通常也会出现“七种”浪费。这“七种浪费”不仅发生在生产现场，如果仅仅关注现场存在的问题，而不解决被现象所掩盖的本质问题，无疑是舍本逐末，即使表面上轰轰烈烈，但实际效果也很有限。所以，作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要了解这“七种浪费”产生的原因，更要注意避免和杜绝这些浪费因素，节约成本和资源，提高生产效率。那么，这“七种浪费”是指什么呢？我们来看一看：一是等待上级的指示、等待外部的回复、等待下级的汇报、等待生产现场的联系——“等待的浪费”；二是工作进程的协调不利、 领导指示的贯彻协调不利、信息传递的协调不利、业务流程的协调不利—— “协调不利的浪费”；三是固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的闲置、人员的闲置、信息的闲置——“闲置的浪费”；四是职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序——“无序的浪费”；五是“失职的浪费”，这是管理中的最大浪费；六是工作的低效率或者无效率、错误的工作，是一种负效率——“低效的浪费”；七是计划编制无依据、计划执行不严肃、计划考核不认真、计划处置完善不到位、费用投入与收入（收益）不配比——“管理成本的浪费”。 管理工作中的七种浪费要比生产现场中的七种浪费严重的多，但是解决起来也困难得多。因为生产现场中的浪费大多数可以量化，然而管理工作大多为软性指标，具有较大的弹性，要想进行量化和细化相对较困难。作为一名生产车间管理者，如果不能引导车间各级管理人员对管理工作中的浪费形成共识，齐抓共管，是很难持续有效地长期开展下去的，这就要求生产车间管理要引导大家有打持久战的心理准备，鼓足勇气，从消除点滴的管理做起，向着经营管理革新的目标一步一步地坚定不移地走下去。 五、作为一名优秀的生产车间管理者，要学会向上管理和向下负责。在与管理者讨论时，我发现了一个很普遍的现象：几乎所有的管理者都会认为管理是向下，而负责是向上的。如果你问大家，你向谁负责？你得到的答复一定是：我们向领导负责；你问大家，你管理谁？那么结果也一定是我管理下属。但这个答复是错误的。 向上管理，管理自己的上司：我们知道，管理需要资源，资源的分配权力在你的上司手上，这也是由于管理的特性决定的。因此，当你需要进行管理的时候，你所需要做的就是获得资源，这样你就需要对你的上司进行管理。我们可以这样定义向上管理：“为了给你、你的上司和公司取得最好成绩，而有意识地配合你的上司一起工作的过程”。所以，向上管理的内容就包括：第一，适合彼此的需要和风格；第二，分享彼此的期望；第三，相互依赖、诚实和信任。向上管理，简单的说，就是发现上司的长处，尽量避免上司的短处； 向下负责，为下属提供机会：负责是一种能力的表现，也是一种工作方式。当我们说我们会对你负责的时候，实际上已经把你放在了自己的生存范畴中，我们可以这样定义向下负责：“为了给你、你的下属和公司取得最好成绩而有意识地带领你的下属一起工作的过程”。所以，向下负责就包含：第一，提供平台给下属；第二，对下属的工作结果负有责任；第三，对下属的成长负有责任。 向下负责，简单的说，就是发挥下属的长处，尽量避免下属的短处。 六、作为优秀的生产车间管理者，要善于做好生产现场管理。现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。做好现场管理工作，不仅要求现场管理者具有一定的管理经验，还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。 现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。优秀的生产车间管理者，要管理好现场工作，必须要了解现场的管理内容，企业的管理模式，了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。 ①现场管理者要有良好的协调能力。“管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，是把现场存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要在生产线上起领导作用，而且在员工中要起模范带头作用；对员工、部属以及上级反馈或提出的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答；当员工遇到挫折，情绪发生变化时，管理者要给予关心，并做好他们的思想工作，使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一致；当现场工作出现困扰时，现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决，特别是员工之间为了工作争执解决不了时，现场管理者要主动了解原因，找出问题点，按照公司的要求，做出合理的处理，使之减少不必要的纠纷。 ②现场管理者要有良好的配合意识。现场管理者要敢于承担责任，对上级安排的工作要积极有效的配合，并要全力以赴，保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求，按时、按质、按量去完成；当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理；若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理安排时，要积极配合，按照要求去执行；对于日常事务性工作，现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成；部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持，这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。 ③现场管理者要经常关心员工。生产车间管理者进行现场管理，与员工最亲近。在日常的生产过程中，管理者要多与员工、部属进行接触、沟通，要经常关心他们的工作、生活，关心他们的思想、行为，给予他们最大的帮助，只有对每个员工有了深入的了解，才能按照不同人的性格进行教育，也才能起到事半功倍的效果；同时，还要多鼓励员工，调动他们工作的积极性，使其不断发挥潜能为公司做更大的贡献。 七、作为一名优秀的生产车间管理者，应是使用现代管理工具的多面手。管理，是一门艺术，也是一门学问。要想当好一名合格的、优秀的管理人员，必须不断更新自己的知识层面，掌握现代管理工具。 ①5S：当前许多企业正在推行ISO9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的管理，却是企业管理者最头痛的问题，要解决这个问题，就必须导入和实行“5S”。开展“5S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。试想，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动他们的积极性呢？而整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高 企业形象、增强企业竞争力。因此，作为一名生产车间管理者，不仅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企业文化一样，无孔不入，深入人心。 ②六西格玛：前面我们提过，生产车间是公司经营的主体，那么，一个企业存活的基础是什么？回答肯定是“客户”，只有赢得了客户，才能保存企业长久不衰。那么，客户真正关注的是什么？是质量！是产品的质量！由此可见，对于一名生产车间的管理者来说，如何减少缺陷率，提高产品质量，赢得客户，占领市场，显得何其重要。而近几年推出的六西格玛，它不但会提高我们的收益和客户满意度，而且会使得我们在行业中获得显著的竞争优势。作为生产车间的管理者，要熟练掌握六西格玛精髓，把它运用到日常生产工作，提高竞争力和运营效率。 ③量化管理：量化管理是管理中的一门学科，将员工每日工作细化评分，不仅可以提高他们的竞争意识，而且可以减少生产成本，提高工作效率。作为一名生产车间管理者，要将量化管理当作员工绩效考核的一个重要手段，将它与晋职加薪紧密结合起来，并将量化管理具体内容及成绩张榜公布，让员工有所比，认识到自己的不足，从而刺激员工的荣誉感，增强其工作的积极性。 ④HR考评：一个好的生产车间管理者，也应是一个合格的人事管理者，因为，管理，其主体就是人。作为一名生产车间管理，应熟练掌握人事考评制度，熟悉员工的招聘、培训以及晋升程序、要求。将量化管理与人员的晋升结合在一起，合理地实行能者上、庸者下、平者让的竞争制度；管理者要善于激励员工，培养员工的进取心、积极性，在车间内部营造争先创优的良好氛围。 总而言之，作为一名优秀的生产车间管理者，不但要有良好的素质、形象，以及识人用人的慧眼和良好的管理技巧，更重要的是要以公司利益为重，处处从公司的大局出发，站在公司立场处理问题、进行管理，以公司发展愿景为中心目标，带领全体员工高效率的完成各项生产任务
1、标准化
将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化为企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
2、目视管理
利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
3、看板管理
发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
扩展资料
车间管理特性
1、车间管理属于内向型管理。
车间管理是以生产为中心的企业管理形态，是企业内部执行生产任务的单位，它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的，只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施，一般不需要直接对外发生经济联系。所以说，车间管理属于内向型管理。
2、车间管理属于中间管理层。
按照管理层次的划分，企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中间层，班组管理位于管理的作业层。对于最高管理层来说，车间管理属于执行型；对于作业管理层来说，车间管理又属于指令型。车间既要执行厂部下达的指令，并且为厂部提供信息，又要对工段、班组下达指令，以便协调整个车间的生产活动。
3、车间管理具有一定的独立性。
车间系统是企业系统的子系统，是工段、班组系统的母系统。车间既与企业有紧密联系的一面，又有独立进行管理的一面。车间在厂部计划和指令下达后，要分析和掌握各类技术经济指标，要全盘考虑车间生产所需要的人力、物力条件，并把这些资源以有效的方式有机地结合起来，组织车间的生产活动。
同时，还要根据工段、班组反馈的信息，及时纠正偏差，改进车间管理工作，建立正常而稳定的生产秩序。在此过程中，厂长赋予车间主任必要的决策权、任免权、指挥权和奖惩权。所以说，车间管理具有一定的独立性。
参考资料来源：百度百科-车间管理
参考资料来源：百度百科-车间现场管理
公司现场管理规定
为改善生产秩序和作业环境，加强安全生产，使现场管理（5S管理）达到环境整洁、区域明确、纪律严明实现现代企业文明生产的要求，公司制定了现场管理规定。
一、 公司现场综合管理细则
1、各类标志要求：
1.1警告标志、安全生产、文明生产宣传标志应明显端正，无破损和污染。
1.2所有的坑、壕、沟的四周应有护栏或盖板（一般护栏不低于1050毫米，盖板应固定）。如遇修缮，施工单位在施工完毕后，有责任对拆除的护板或盖板恢复原位。
1.3公司内卫生包干区明确,包干标志完整、醒目、无破损。
1.4各种宣传标语牌和庆贺彩旗悬挂整齐、美观，对过时的标语、告示必须及时清除。
1.5公司内围墙完好，夜间照明良好。
2、公司内道路：
2.1公司内道路随时畅通，道路上应有明显的停车划分区域，且标志
醒目。在划分区域内停放的车辆，原则上车头朝工公司大门。
2.2生产作业不得占据道路，车辆不得堵道作业。运输车辆在库区或车间卸货后应移出停放在规定的停车区域内。
2.3未经批准，生产区内不得出现出租汽车、摩托车、三卡、拖拉机及其他外来车辆。这些车辆应停放在指定的停车区域内。
2.4生产区内（含道路）无自行车停放，自行车应停放在统一的自行车棚内。
2.5原材料、物料、废料、建筑材料不得占据公司区道路，如需短期堆放，必须经办公负责人批准。
2.6在制品及成品，按规定区域和位置摆放整齐，不得超过划分区内，周围不得有杂物和垃圾。
3、公司区内卫生：
3.1公司区内杜绝吸烟及乱扔烟蒂现象。
3.2垃圾箱、废物箱定位设置、不占道、并应及时清理。
3.3绿化区内无杂物、花坛无破损，花坛内无建筑遗留物和其他废弃物。
3.4公司区内无晾晒衣物现象。
3.5消防器材应按有关规定设置，周围无障碍物，符合有关消防法规。
3.6各类施工、修缮项目完工后，必须清场，恢复原有现场管理要求。
二、车间现场综合管理细则
1、车间内各类标志：
1.1各类警告标志、定置管理、安全生产、文明宣传标志明显、整齐、无破损、污染现象。
1.2车间内的坑、池、沟四周应有护栏或盖板、护栏高度不低于1050毫米，盖板应固定。（生产工艺中必须设置的坑、沟、又不能加护栏和盖板的，其周围应有明显，醒目的警告标志） 。
1.3类护栏，设备转角处应有安全标志安全标色应醒目，色彩符合国家有关规定。
1.4通道标志，物品放置的定置线均应醒目，色彩符合规定。
2、车间内道路
2.1通道内不得堆积物品和停放车辆及小型移动设备，路面不得有沟、槽、突出物和积水现象。
2.2车间内道路中，车辆及时卸货后,应尽快移走,不应空车停放,占据道路。
3、物料及产品堆放：
3.1在制品及材料配套件摆放应与工艺需要各平面布置图相符，并有定置线划分。
3.2在制品及材料配套件的摆放应有相应器具，定置摆放，堆放高度不超过1500毫米。
3.3无法上架和无器具堆放的物品（除有防护措施外）高度不超过1200毫米。并不得直接放置于地面，物品与地面之间应有有效的隔垫。
4、车间内每个工位的物品堆放如下：
4.1各车间内工位区域的物料,堆放量为当日产量。
4.2贵重物品随装随送，车间内不堆放。
4.3车间内原材料、物料、配件在无特殊情况下，应按先进先用的原则进行。
5、车间生产场地：
5.1生产场地应整洁，经常保持“四无”（无垃圾、无杂物、无油污积水、无烟蒂）。
5.2生产场地内的“四不用”物资应用时清理经常整顿，（尤其是产品型号更换期）清理的物品交仓库另行放置（主要是多余不用、废旧不用、型号变更不用、长期不用）。
5.3各类物品包装箱、盒、袋、原则上不得在车间内拆包、扔弃、并及时清理、清扫。
5.4车间内在适当地点设吸烟点，其余区域内严禁吸烟。
6、设备和辅助工作区：
6.1各类设备外观保养应达到“三无”（无油污、无黄斑、无锈蚀）。
6.2工位器具，工具箱摆放整齐。
6.3规定的吸烟点应整洁，并设有湿式烟蒂缸、地上无烟蒂。
7、车间办公室和更衣室：
7.1车间办公室和更衣室应保持整齐、清洁。
7.2更衣室内做到“四无”。（无丢弃衣服、鞋子、杂物、垃圾、烟蒂）。
7.3更衣室内严禁倾倒洗脸、洗脚水。
8、公司办公室：
8.1公司各办公室应保持整齐、清洁、办公桌等用品，摆放符合定置管理布置。
8.2业务部门接待用茶具清洁、消毒、摆放整齐。
8.3各类文件、资料、快报、摆放整齐，分类明确。
8.4办公设备（计算机、复印机等）表面清洁，无灰尘。
8.5各类图表，岗位标准均悬挂上墙、不破损。
8.6办公室基本做到“三无”（无蛛网、无灰尘，地上无烟蒂）。
三、仓库（中间库、工具库等）现场管理细则。
1、标志与编号：
1.1仓库必须有编号,并注明放置物品内容。
1.2物资摆放(堆)与平面定置相符。
1.3物资放置应定区、定架、定层次、定位放置，且标牌齐全。
2、通道：
2.1物资仓库通道必须畅通。
2.2库内通道设置应与车间现场综合管理细则中条款相同。
3、在制品及物资的放置：
3.1物资的储存方法应符合有关物资管理规定：
3.2对定区、定架、定层、定位的物资，无法上架的要加隔垫板放置。
3.3物资分层码放可用三二一码放。
3.4报废、呆滞和账外物资要标识明确，分类堆放，定期处理。
3.5配电板、消防设施周围相应垂直面不得摆放物品。
4、场地
4.1库区内清洁，“四无”（无积灰、无垃圾、无蜘网、无积水）。
4.2库区内不准晾晒衣物，无卫生死角。
4.3危险品库警告牌醒目，严禁烟火，消防设施完好齐全。
4.4吊运工具有定置存放区，不随意放置。
比媛上清： 生产车间管理制度 第一条 生产纪律 1、 生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费. 2、 厂区及生产车间内严禁吸烟. 3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏. 4、 服从生产主管的安排,及时作业,保证按...
丁青县19119097130： 求一份生产车间现场管理制度. - ？
比媛上清： 原发布者:管理资源吧 生产车间管理制度目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度.范围:适应于生产车间全体员工.一、早会制度1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得...
丁青县19119097130： 车间生产管理制度 ？
比媛上清： 在快速变化和不断变革的今天,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求成员共同遵... 拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?以下是小编帮大家整理的车间生产管理...
丁青县19119097130： 生产车间管理制度有哪些?？
比媛上清： 生产车间的管理制度很多,要根据车间组成、生产特点制定出必要的,可具操作性的管理制度,主要有以下一些制度供参考: 各种人员的岗位职责,劳动纪律,工艺纪律,设备使用、维护管理,计量器具使用及检定周期,安全卫生,半成品、成品管理,原辅材料入库验收规定、出入库制度及消耗定额, 产品质量指标,产品质量信息反馈制度等.
丁青县19119097130： 生产车间管理制度? - ？
比媛上清： 生产车间管理包括以下几个方面:1.生产管理:生产控制管理(产能/物流/人员/品质..)2.安全管理:主要是各主要负责人安全职责要求3,质量管理:质量方针(质量目标达成/质量控制方法..) 总之是通过生产车间管理制度的制定和完善,可以保证企业的生产过程的严谨
丁青县19119097130： 请问企业生产现场管理制度有哪些、求一份生产现场管理的制度?多谢了! - ？
比媛上清： 提供一份给您参考 希望能帮到你: 生产现场管理制度 1.目的 为了搞好车间正常生产,建立良好的生产秩序,创造安全、文明、卫生的工作环境. 2.适用范围 适用于公司各车间生产现场的控制. 3.职责 车间为生产现场管理的责任部门. 4.工作...
丁青县19119097130： 如何有效的进行生产管理? - ？
比媛上清： 1、安全生产管理中所提到的安全生产管理是针对人们在共产生产过程中遇见的安全问题,通过对企业的对制度、计划、组织等等一些控制活动,让企业的生产车间的人、机器、环境、企业所需的材料可以达到一定的和谐,这样的话才可以让企...
丁青县19119097130： 求分享高效的生产现场管理的方法? - ？
比媛上清： 所谓现场,就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造 出附加值,是企业活动最活跃的地方.例如制造业,开发部门设计产品,生产部门制造产品,销售部门将产品销售给顾客.企业的每一个部门都...
丁青县19119097130： 生产车间现场有哪些管理条例? - ？
比媛上清： 转载,供参考. 工作现场“6S”管理条例 以更高的标准和要求约束自己从小事做起,从自我做起,认真、讲究的做好每一件事总 则:一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境;为树立公司整体形象,加强和规范...
丁青县19119097130： 求车间生产管理制度一份!急急急!!!!! - ？
比媛上清： 第一条 为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度.第二条 生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径.生产管理包括物流管理、生产过程管...
