车床磨床轴加工问题 车工师傅加工了一根轴 不同心怎么回事 就是轴的一

数控车床如何加工要求同心的轴，过程及方法。谢谢各位大哥。。。~

车床上 采用 双顶尖 加工，
加工前必须要 调试 主轴与尾架的同心度

你的描述很清晰，图片也很多，先回答如下：
1、Z轴方向抖动，元凶有三个，一个是Z轴的丝杆轴承坏了，一个是Z轴的开合螺母，最后是大托板压条磨损，你发现的是丝杆与电机的连接，你就检查这三个地方，原因肯定在其中一个或者都有，我的经验要先看看丝杆另一头的支撑轴承是否坏了。
2、外圆有痕迹，是跳刀，外圆跳刀有两个原因，一个是主轴轴承坏了，一个是X方向丝杆轴承坏了，检查这两个就可以了。不行就更换。
3、这个问题跟第一问题出在同一个地方，按1解决。
4、还是出在Z轴，跟第一问题一样的解决。
看下你的Z轴丝杆上，很多细的碎渣，很容易被卷进轴承了，这样轴承坏的很快，平时多清理丝杆的碎渣，养成常保养的习惯，后期会省很多事。

这种轴的加工精度达不到，原因都在装卡上，这种轴加工时必须在一次装卡中完成轴两端关键部位的加工，方法是：以轴两端的顶尖孔来定位，用鸡心夹头来拨动工件旋转。否则，再精密的机床也没用。

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保德县18277901554： 机械加工,前几天发出去轴样品,今天得到的回复是轴没有上磨床,我明明磨了,为什么客户会说轴没磨呢? - ？
子轻帮凝： 要是你的客户看不出来轴的表面是磨削还是车床的加工痕迹,只能证明两件事:1、你加工的的确很差;2、他的眼力有问题.磨床加工过和没加工过应该很容易分辨的.

保德县18277901554： 车床加工细长轴出现问题怎么解决才好? - ？
子轻帮凝： 1、中心架的选择和跟刀架材料的正确选择. (1)在支承细长轴时使用中心架,把中心架直接地支承在工件的中间位置,这样其L/d值就缩短了一半,这样就可以增加几倍的细长轴的刚度,但是在安装中心架之前,要在毛坯的中部车出一段沟槽便...

保德县18277901554： 车床加工轴,轴被车刀一碰就震动是什么原因 - ？
子轻帮凝： 原因可能有以下几点: 1,轴中心位没有定好 2,卡盘未卡紧 3,车削位置距固定轴的卡盘太远,需要借用顶轴辅助进行加工 4,一次车削余量过大 5,刀具较钝 6,轴本身外径过于不规律,或圆度大 暂时想到的只有这么多,希望能够帮助你. 望采纳.

保德县18277901554： 直径50MM的轴,精度在+0.002 -- +0.018之间,普通车床可以加工吗? - ？
子轻帮凝： 一般是不能加工的,普通车床的主轴跳动精度在0.008左右,还有车床加工的产品圆度,也很难达到要求,最好用磨床加工,当然如果只加工几个,有水平高的车工师傅是可以尝试一下.

保德县18277901554： 数控车床加工轴时失圆.毛坯16加工到12.伸出长度30mm.失圆有8丝.怎么回事? - ？
子轻帮凝： 主轴轴承间隙超差,可将间隙调一下.

保德县18277901554： 轴磨后发现有条细长缝该怎么维修? - ？
子轻帮凝： 确定不影响使用,包括不影响疲劳寿命,可以这样出来, 把痕迹表明作彻底清理,但不能往深度发展,不能用尖锐的器具处理, 表明处理好以后,涂抹导电修补金属胶,涂抹平整之后抛光,需要电镀的再电镀, 从做人的角度讲,告诉对方,轴做过表明处理,不影响使用,有问题负责.

保德县18277901554： 在车床上加工细长轴工件尺寸出现中间细,两头粗及一头细另头粗误差原因及修改方法 - ？
子轻帮凝： 可能出现问题如下: 旧机床,导轨中间磨损,并且车刀刀尖中心高偏上(机床主轴中心高为标准),随着车削进行,在导轨凹陷位置,刀尖中心向下,导致更接近车削产品中心,产品会在导轨凹陷最多的地方产生尺寸偏小的可能.相反,如果车刀刀尖中心偏下,会产生导轨最凹陷区域产品尺寸反而偏大的情况.(只能使刀尖尽可能接近中心位置,减少误差,无法完全修复,除非大修导轨.) 尾架中心和主轴中心不在同一直线上,导致长轴锥度(产生一头粗一头细)调整尾架中心

保德县18277901554： 磨床主轴问题？
子轻帮凝： 1 砂轮没有修好 2 砂轮是伪劣产品 3 不同的硬度材料应该选择不同颗粒的砂轮加工 4 导轨油是否有

保德县18277901554： 【急急】求助!!!数控车床加工高精度细长轴所遇到的问题有哪些??如何提高加工精度?怎么改进??? - ？
子轻帮凝： 车工最怕的就是细长轴,主要会遇到以下问题: 1.工件的材质,铜,镍类的相当软,又粘刀,如果加上细长,加工难度很大.不锈钢,铸铁,碳钢要好些. 2.细长的工件最容易出现让刀,越到中间幅度越大,尺寸不好控制,甚至会变形. 3.过细长的工件,比如Φ2,Φ4,使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落.介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,首先要安装跟刀架,顶针最好是新的,再就是刀子要很锋利,刀尖圆弧为R0.1 ,背吃刀量小,进给量要低.但仍旧可能会出现让刀尺寸不稳定的情况.如果工件材质软,更恼火.建议使用旋风铣,如果不清楚,可以在百度搜索下.

保德县18277901554： 磨床出现了2个问题求解决 上海机床厂 1350磨床 - ？
子轻帮凝： 1、你看两端顶尖与机床锥孔配合如合,用印油研以下配合要达到60%以上,如不行就换一换.2、检查尾部底面是否有异物,检查磨床各部压紧螺丝是否压紧.3、检查主轴、尾座的轴承是否失效,4、由于车工怕断中心钻,有时会把中心钻前端磨短一些,如果磨床顶尖太尖,就会顶住中心孔底部,也会出现不正常现象.建议把顶尖尖部磨秃一些.我认为这一条可能性最大.