常见的滚齿机齿轮切削设备有哪些?

作者&投稿:冯欣 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
滚齿机加工齿轮的优势在哪里?~

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。齿轮加工机床品种规格繁多,有加工几毫米直径齿轮小型机床,加工十几米直径齿轮大型机床,还有大量生产用高效机床加工精密齿轮高精度机床。下面简单介绍下滚齿机有哪些特点:一、滚齿机的加工原理根据齿轮的成形原理,综合考虑滚切中对机械进给系统跟随性、快速性的要求及改造成本等因素,在保留原普通滚齿机分齿传动链的基础上,按照数控理论中两坐标圆弧插补原理,对机床的刀架垂直进给运动和水平径向进给进行数控化控制改造,实现齿轮加工。二、滚齿机传动链分析滚齿机应具备下列传动链:主运动传动链、展成运动传动链、垂直进给运动传动链、轴向运动传动链、径向进给运动传动链。三、滚齿机的工作运动(1)主运动:主运动即滚刀的旋转运动。(2)展成运动:滚刀和工件的回转,由伺服电动机分别驱动滚刀和工件的回转,伺服电动机按控制指令运动,严格保证滚刀和工件二者同步。该方案投入大,成本高,对运动控制器的实时控制要求较高,控制软件编程难度大。(3)垂直进给运动:垂直进给运动即滚刀沿工件轴向作连续的进给运动,以切出整个齿宽上的齿形。轴向进给改造为由伺服电动机驱动,调节转速可以得到需要的进给速度。(4)径向进给:工件向滚刀方向作径向进给,垂直进给运动和径向进给联动加工鼓形齿轮。水平径向进给改造为由伺服电动机驱动,经蜗杆副、丝杆副使滚刀切向移动,调整伺服电动机转速可以得到需要的切向进给速度。四、滚齿机的数控系统采用开放式运动控制卡去驱动各轴电机,充分发挥了数控平台上的软硬件优势,丰富和改善了开发环境。硬件电路由外设、信号变换电路及辅助电路几部分组成,构成一个完整的简易数控系统,完成程序的输入与处理、显示、电机驱动等一系列功能。五、滚齿机的加工的注意事项(1)在数控滚齿机上加工齿轮,要根据其工件图参数、夹具尺寸、滚刀参数、工艺要求,确定各轴位置,两坐标联动,用圆弧插值法,加工对称于工件齿宽、带圆弧的鼓形直齿和斜齿齿轮。(2)机械部分改造在满足实际应用需求的情况下为了降低成本,酌情减少数控轴数,对原机械滚齿机的改动较少。对不同尺寸的鼓形齿轮通过参数化设置便可进行加工,操作简单、方便。(3)分别采用伺服电动机通过数控系统单独控制进给轴,数控机床的进给系统应满足无间隙、低摩擦、高刚度等基本要求。(4)各轴有无运动误差超限、伺服报警、运动完成、限位开关动作等。实时控制模块,由中断服务程序实现,它在每个时钟中断周期内读入各轴位置,根据加工对象的加工工艺要求计算出新的运动控制指令送运动器解释执行。(5)由于齿轮加工难度较高,尤其是加工不锈钢、钛合金等超硬材质的工件,所以为了保证齿轮工件的精度应选用专用的齿轮切削油。以上就是使用滚齿机设备加工齿轮时的优势,对于不同的齿轮工件要根据其零件图参数、滚刀参数要求选择合适的工艺方法。

区别还是比较大的,铣床加工的话只是一个仿型加工的方法,就是将刀做成齿谷形状的样子直接铣削毛坯。并利用分度装置来换一个角度来铣另一个齿谷一直铣完所有的齿谷。因为同一模数的齿型不同齿数的话不同,为了省刀具数量,将刀具按齿数分组,按组中最小齿数的齿型加工刀具,导致加工组中其他齿数的时候就有系统误差了,而且效率低,但也有设备简单的优点,在一定范围内应用。
滚齿是用展成法,利用刀具和齿轮毛坯的相对运动来产生渐开线的齿型,优点是精度高,效率高,一把刀具可以加工任意齿数的同模数齿轮,缺点是需要专门的滚齿机,因为优点,所以大规模的应用。

齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件,通过与其它齿状机械零件传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。齿轮切削机床是用于各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的工艺设备。按照齿轮种类不同齿轮切削机床可分为两大类:圆柱齿轮机床和锥齿轮机床。
常见的滚齿机齿轮切削设备:
一、圆柱齿轮机床的类型
(1)滚齿机是用滚刀按展成法粗、精工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等,可达到较高精度和效率;
(2)插齿机是用插齿刀按展成法切削直齿、斜齿齿轮和其他齿形件,主要用于多联齿轮和内齿轮;
(3)铣齿机是用成形铣刀按分度法铣削,主要用于特殊齿形的仪表齿轮;
(4)剃齿机是用齿轮式剃齿刀精工齿轮的一种高效机床;
(5)磨齿机是用砂轮,精工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床;
(6)珩齿机是利用珩轮与齿轮的自由啮合,消除淬硬齿轮毛刺和其他齿面缺陷的机床;
(7)挤齿机是利用高硬度无切削刃的挤轮与工件的啮合,将齿面上的微小不平碾光,以提高精度和光洁程度的机床;
二、锥形齿轮机床的类型
(1)轮铣齿机使用两把刀齿交错的铣刀盘,按展成法铣削同一齿槽中的左右两齿面,这种机床也可配以自动上下料装置,实现单机自动化。
(2)直齿锥齿轮拉铣机是在一把大直径的拉铣刀盘的一转中,从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽的机床。由于刀具复杂,只适用于大批量齿轮制造。
(3)弧齿锥齿轮铣齿机以弧齿锥齿轮铣刀盘,按展成法粗、精工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮的机床,有精切机、粗切机和拉齿机等变型。
(4)弧齿锥齿轮磨齿机是用于磨削淬硬的弧齿锥齿轮,以提高精度和光洁程度的机床,其结构与弧齿锥齿轮铣齿机相似,但以砂轮代替铣刀盘,并装有砂轮修整器,也可磨削准双曲面齿轮。
三、齿轮切削油的选用方法
(1)硅钢是比较容易切削的材料,一般为了齿轮工件成品的清洗性,在防止毛刺产生的前提下会选用低粘度的齿轮切削油。
(2)碳钢齿轮切削在选用切削油时应根据工艺难易度及脱脂条件来决定较佳粘度。
(3)镀锌钢因为和氯系添加剂会发生化学反应,所以在选用齿轮切削油时应注意齿轮可能发生白锈的问题,而使用硫型专用齿轮切削油可以避免生锈问题,但应尽早脱脂。
(4)不锈钢齿轮切削一般使用含有硫氯复合型添加剂的齿轮切削油,在保证极压性能的同时,避免工件出现毛刺、破裂等问题。


齿轮是用什么机械加工出来的
早期是在万能铣床上,用分度头分度,用切削刃形状与齿轮齿槽形状相同的成型盘铣刀或立铣刀铣削加工制造。用这种方法制造的齿轮精度低。现代是用范成法,直齿或斜齿齿轮在滚齿机上用齿轮滚刀加工或在锸齿机上用锸齿刀加工,为提高齿轮精度,还有珩磨机和齿轮磨床。伞形齿轮在格立生伞齿刨床上刨制。螺...

齿轮加工设备有哪些
齿轮加工设备主要包括以下几种:一、铣齿机 铣齿机是齿轮加工中常见的设备之一,主要用于加工各种类型的齿轮,包括直齿轮、斜齿轮以及圆弧齿轮等。这种设备使用旋转切削的方法,将齿轮的齿形铣削出来。其加工精度较高,适用于小批量、多品种的生产环境。二、滚齿机 滚齿机主要适用于大批量生产中加工大、...

数控滚齿机型号有哪些?
以下是几种常见的数控滚齿机型号及其特点:Y3150E:该型号数控滚齿机是一种经济型滚齿机,适用于中小型批量生产。它具有高精度、高效率、高可靠性的特点,能够满足一般的齿轮加工需求。该型号数控滚齿机操作简单、维护方便,价格相对较低,因此在中小型企业中应用较广。Y3180E:该型号数控滚齿机是一...

齿轮加工的方法有哪些
切削加工是最常用的齿轮加工方法。它主要包括铣齿、磨齿和滚齿等。铣齿是通过旋转切削工具来移除齿轮的齿坯材料,形成齿轮的轮廓和齿形。磨齿则是通过磨削工具对齿轮的齿面进行精加工,以提高齿轮的精度和表面质量。滚齿则是使用滚齿机通过齿轮滚刀的旋转与工件之间的相对运动来切削出齿轮的轮廓。塑性变...

齿轮加工有哪几种方式?
渐开线齿轮加工方法有2大类,一个是仿形法,用成型铣刀铣出齿轮的齿槽,是“模仿形状”的。另一个是范成法(展成法)。(1)滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿 (2)铣床铣齿:可以加工直齿条 (3)插床插齿:可以加工内齿 (4)冷打机打齿:可以无屑加工 (5)刨齿机刨齿:可以加工16模数大...

滚齿机是如何加工齿轮的?
展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的,即把齿轮副(齿条一齿轮或齿轮一齿轮)中的一个制作为刀具,另一个则为工件,并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。 在滚齿机上滚齿加工的过程,相当于一对交错轴斜齿轮互相啮合运动的过程,因此,当齿轮滚刀按给定的切削速度转动时,它在空间...

齿轮加工机床有哪些
圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床。根据业百科显示齿轮加工机床有两类,分别是圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床,圆柱齿轮加工机床—滚齿机、插齿机、车齿机等,锥齿轮加工机床加工直齿锥齿轮:刨齿机、铣齿机、拉齿机。齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。齿轮加工机床...

齿轮加工方法有哪些
1、滚齿机滚齿,可以加工8模数以下的斜齿;2、铣床铣齿,可以加工直齿条;3、插床插齿,可以加工内齿;4、冷打机打齿,可以无屑加工;5、刨齿机刨齿,可以加工16模数大齿轮;6、精密铸齿,可以大批量加工廉价小齿轮;7、磨齿机磨齿,可以加工精密母机上的齿轮;8、压铸机铸齿,多数加工有色...

分析滚齿机加工直齿圆柱齿轮,需要哪些运动
滚直齿时一般有以下几个运动:1.切削运动(主运动)即滚刀的旋转切削运动。2.分齿运动(分度运动,展成运动)是一种相对运动,即工件的旋转运动和刀具旋转运动之间的相对运动。3.垂直进给运动,保证切出整个齿宽的运动,即滚刀沿工件轴线自上而下的垂直移动。

滚齿机的介绍
滚齿机(gearhobbingmachine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7~...

龙泉驿区15197457058: 齿轮加工设备有哪些?使用情况如何区分? -
仍于蒲地: 加工设备主要有:滚齿机、插齿机、磨齿机、铣齿.1、滚齿、磨齿和插齿渐开线自然形成,所以渐开线正确,啮合良好;2、 铣齿多数为单齿加工,铣刀为按号数选用,渐开线只能接近;3、 磨齿主要用作精密齿轮加工和硬齿面的淬火后的最后加工.

龙泉驿区15197457058: 进行齿轮加工的方法有哪些?各有什么特点? -
仍于蒲地: (1)滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿 (2)铣床铣齿:可以加工直齿条 (3)插床插齿:可以加工内齿 (4)冷打机打齿:可以无屑加工 (5)刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮 (6)精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮 (7)磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮 (8)压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮 (9)剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削 机床 (10)冲床冲齿:薄材料多用冲床冲齿如钟表、链轮等

龙泉驿区15197457058: 齿轮加工机床的类型有哪些? -
仍于蒲地: 按照被加工齿轮种类不同,齿轮加工机床可分为两大类:圆柱齿轮加工机床滚齿机、插齿机、车齿机等 锥齿轮加工机床加工直齿锥齿轮:刨齿机、铣齿机、拉齿机.加工弧齿锥齿轮:铣齿机.加工齿线形状为延伸渐开线:锥齿轮铣齿机.精加工齿轮齿面:珩齿机、剃齿机和磨齿机. 滚齿机的运动分析 应用最广泛的齿轮加工机床,多数是立式.加工: 直齿、斜齿的外啮合圆柱齿轮、蜗轮卧式滚齿机,用于仪表工业中加工小模数齿轮和在一般机械制造业中加工轴齿轮、花键轴等. 滚齿原理 由一对交错轴斜齿轮啮合传动原理演变而来将这对啮合传动副中的一个齿轮的齿数减少到几个或一个,螺旋角β增大到很大(即螺旋升角ω很小),它就成了蜗杆.再将蜗杆开槽并铲背,就成为齿轮滚刀.

龙泉驿区15197457058: 要加工齿轮,先进设备有哪些? -
仍于蒲地: 1、滚齿机国产的有重庆机床厂 2、磨齿机国内的是秦川集团,是国内的大企业. 3、直齿锥齿轮设备是伞齿刨机床

龙泉驿区15197457058: 加工直齿圆柱齿轮的机床主要有哪些 -
仍于蒲地: 插齿机、铣床、铣齿机、滚齿机、磨齿机、挤齿机、剃齿机、齿轮倒角机,还包括齿轮热轧机和齿轮冷轧机等.

龙泉驿区15197457058: 加工齿轮的车床是什么车床 -
仍于蒲地: 滚齿机、插齿机、刨齿机、磨齿机、加工螺旋伞齿的螺旋伞齿铣、精加工齿轮的剃齿机等.铣床、刨床也可以加工低质量的齿轮.

龙泉驿区15197457058: 滚齿机有什么分类? -
仍于蒲地: 滚齿机按布局分为立式和卧式两类.大中型滚齿机多为立式,小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式.立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种.立式滚齿机工作时,滚刀装在滚刀主轴上,由主电动机驱动作旋转运动,刀架可沿立柱导轨垂直移动,还可绕水平轴线调整一个角度.工件装在工作台上,由分度蜗轮副带动旋转,与滚刀的运动一起构成展成运动.滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动.工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给.有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动,以便用切向进给法加工蜗轮.大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等.

龙泉驿区15197457058: 加工端面齿,用什么设备比较方便? -
仍于蒲地: 加工端面齿,用滚齿机比较方便.滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等. 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿...

龙泉驿区15197457058: 滚齿机的知识
仍于蒲地: 滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等 滚齿机按布局分为立式和卧式两类.

龙泉驿区15197457058: 滚齿机、铣齿机、研齿机的区别? -
仍于蒲地: 滚齿机和铣齿机从严格意义上讲是一类的,都是铣削加工,只不过是滚齿机把刀具制造为渐开线型的,铣齿机有所区别的. 研齿机是把砂轮制造为齿轮的形状的,利用砂轮和工件的先后队运动来磨的.

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