模具设计与制造全部过程是怎样的?

模具设计的流程是怎么样的？~

模具设计流程：
1、接受任务书：
一般有以下三种情况：
A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。
B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。（为常用情况）
C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。
2、收集，分析和消化原始资料：
A：分析塑件
a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。
b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性
c:明确塑件的生产批量（生产周期，生产效率）一般客户订单内有注明。
d:计算塑件的体积和重量。
以上的分析主要是为了选用注射设备，提高设备利用率，确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。
B：分析塑料的成型工艺：
成型方法，成型设备，材料型号，模具类别等。
3、掌握厂家实际生产情况：
A：厂家操作工人的技术水平
B：厂家现有设备技术
C：成型设备的技术规范
D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法（最好在本厂加工）
4、确定模具结构：
一般理想的模具结构：
A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。
B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。
C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

资料拓展：
1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。
2、对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。
3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。
4．在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。
另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。
5．在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
资料来源：百度百科模具设计

接产品图纸或工件——确定工艺可行性——确定模具选用类型《单冲或连续》——展开尺寸计算《就是象一个纸船把它拆成一张纸一样有很多公式哦》——确定工艺搭边——画出模具图纸-——交于模具生管安排生产——模具生管安排叫板料，机加工备料，热处理，研磨，线切割，模具组立，试模，送样——样品不合格修改后重新送样——样品合格——量产
我知道的就这么多了！

塑料模具设计 中文名称：塑料模具设计
英文名称：JvMsdNet2008_V3.0.1
发行时间：2008年02月01日
制作发行：JvSoftware
地区：大陆,香港,台湾
语言：普通话
简介：
《JvMsdNet2008》3.0.1 塑料模具结构设计
《JvMsdNet2008》为模具结构设计、绘制模具零件图纸提供了强大的功能，《JvMsdNet2008》保留了旧版本的模具标准零件调用，包含了丰富的模具标准件，其数据库支持可以自定义修改与增减，模具零件信息管理，自动生成模具零件标签，自动生成明细栏，插入的模具标准件包含了该标准件的采购信息，导出模具物料清单，可以直接向供应商采购，无需做规格转换，零件信息可以直接导出到《皆唯模具管理》，为《皆唯模具管理》提供模具零件信息；
《JvMsdNet2008》引入模具设计部门管理理念，从基本的图纸绘制规则到模具标准件的使用规范，让模具设计部门的管理者轻松管理一个模具企业的设计标准化；增强的绘图与标注功能，让您的图纸绘制工作更加得心应手。
《JvMsdNet2008》增加了网络通迅功能，在同一个局域网内，可以发送信息，可以直接在CAD的绘图区内选择图形，发送给需要图形的同事；增加了批量打印的功能，打印几十张图纸鼠标只要点击2次，就可以完成；绘图增强功能，让模具设计师设计模具更加轻松，提高工作效率；
一.JvMsdNet的增强绘图工具
1.图层工具：主要对图层的显示、锁定、冻结，进行操作；
2.隐藏工具：主要对图形进行隐藏，方便大图形的操作；
3.块工具：主要对块的相关操作，包括对群组的操作；
4.文字工具：常用的文字插入，技术要求的保存与插入；
5.修改工具：图形的颜色、线型等操作，包括复制、移动、旋转、镜像等；
6.模具工具：顶针工具，标签工具、局部视图；
7.标准样式：各种比例的标注样式；
8.常规标注：与CAD的标注功能基本一致，增加了自动到图层；
9.改良标注：智能标注、自动公差、粗糙度、特色坐标标注；
10.标注修改：标注的检查与修改；
11.标注文字：在标注文字上增加各种常用的文字，包括尺寸序号的增减；
二.模具标准件的应用
1.通过JvMsdNet插入的模具标准件的图形与实际标准件实物的尺寸完全一样， 一般插入模具标准件是用于模具结构设计，如果所插入的标准件与实物尺寸一样，那么就可以用插入的标准件图形来做模具加工的图形；在调用JvMsdNet的模具标准件时，需要选择标准件的品牌，不同品牌的标准件，尺寸也有所不同，所以用户使用哪种品牌的标准件，就需要购买那种品牌的标准件，目前JvMsdNet的数据库内只有几种品牌，但是用户可以自行增加。
2.通过JvMsdNet插入的模具标准件图形时，都带有一个块属性，其块属性记录了该模具标准件的采购信息，JvMsdNet的零件块属性一般有2种方式，如果插入的模具标准件是图块，那么这个图块就会有块属性，如果插入的模具标准件是散图，那么在散图的区域内会有一个存文本的块属性，双击块属性，可以查看该零件的采购信息。
块属性的用途：在模具结构设计完后，做模具零件标签时，只要选择块属性，就可以自动获取该零件的信息作为标签的属性，所有标签的属性，可以自动生成明细栏，BOM表，稍做整理就可以直接采购了。
三.模具零件标签
JvMsdNet提供了超强的模具零件管理，只要您从JvMsdNet插入的模具标准件，均带有一个块属性，记录了该零件的信息(包括采购规格信息)，该信息可能直接制作零件标签，自动生成明细栏，如果您已经安装了JvMould(皆唯模具管理)软件，可以将零件信息上传到JvMould，作为工艺编排的基本资料，也可以直接传送到JvMould的采购模块，向供应商采购零件，也可直接导出到Excel存档或打印；
四.公差应用
JvMsdNet公差的应用是根据国家规定《制图手册》的配合公差，其公差的级别对应《基孔制》《基轴制》；
根据模具常规的配合精度，可分为以下几种配合类别：
可相对移动的零件 间隙配合 缓转合：可以有大的问题或者需要间隙的活动部位，为了方便组装可以有大间隙的部位，在高温时需要有大间隙的部位。
轻转合：可以有稍大的间隙或者需要间隙的活动部位。稍大的间隙，润滑好的轴承部位。高温、高速、高负载的轴承部位（高度的强制润滑）。
转合：有适当的间隙可以活动的配合（高精度的配合）。滑脂、油润滑的一般常温轴承部位。
精转合：轻负载精密机械的连续旋转部位。间隙小可活动配合（连结、定位）。精密的滑动部位。
不能相对移动的零件 过渡配合 滑合：使用润滑剂可以用手活动的配合（高精度的定位）。特别精密的滑动部位。不重要的静止部位。
压入：可以有一点松动的安装部位。用木锤、铅锤可以组装，拆卸的配合。
打入：组装、拆卸时需要铁锤和手压设备的配合（为防止零件相互间的回转需要固定键）,高精度的定位,不允许有丝毫间隙的高精度定位。
轻压入：组装、拆卸时需要一定的力的配合。高精度的固定安装（大扭矩的传动需要固定键）。
过盈配合 压入：组装、拆卸时需要一定的力的配合（大扭矩传动需要键等工具）。但非铁部件之间的压入力为轻压入程度即可。铁与铁、青铜与铜之间为标准压入固定。
强压入、烧嵌、冷嵌：要使相互之间紧密固定，必须强压入，冷嵌、烧嵌，一旦固定后就不再拆卸，变成永久的装配。轻合金时为轻压入。
JvMsdNet在公差使用方面，分为三种情况，便于用户选择：
用户自行选择公差级别，这种情况要求用户对配合公差的应用较熟悉；
固定公差，可以根据用户公差的应用习惯，公差级别或公差都可以修改，JvMsdNet将保留最后一次使用记录；
固定公差级别，该公差的应用是根据作者多年的模具设计经验而设定的，各种孔的公差级别按常规可以使用H7，需要配合紧点可以使用H6，轴的公差不变；
注：JvMsdNet的公差数据库内只有在模具上常用的公差，但用户可以自行增减数据库；
五.JvMsdNet的网络功能
发送信息：局域网内的计算机，只要运行了AutoCAD而且安装了JvMsdNet，及打开了图纸列表的窗口，就可以发送信息，发送信息以两种方式，一种发送给所有人，类似聊天室的功能，另一种是发送给某一个人；接到信息后在CAD的右下角以气泡的方式显示；
图形传输：JvMsdNet可以让用户选择AutoCAD工作窗口中的CAD图形，发送给邻居列表上的同事，方便用户共享CAD图形；
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。

http://www.mould888.com/TradeNews/TradeIndex2.aspx
http://www.molds.cn/
以上2个网更详细哦

汽车覆盖件模具（拉延）
1，根据产品定工法
2，确定出模方向后，做产品补充面，CAE成型分析，模具中心
3，画CAD图纸，审图
4，泡沫模型搭建，同时编程（模型程序）
5，铸造， 同时编程（钢模程序）
6，加工中心铣削
7，组立
8，钳工试模

汽车覆盖件模具（拉延）
1，根据产品定工法
2，确定出模方向后，做产品补充面，CAE成型分析，模具中心
3，画CAD图纸，审图
4，泡沫模型搭建，同时编程（模型程序）
5，铸造， 同时编程（钢模程序）
6，加工中心铣削
7，组立
8，钳工试模

具体是什么模具？注塑模？还是其他模具？ 在吗？
那就以注塑模具为例子了。设计模具首先要考虑零件的尺寸，形状。根据零件的形状来决定模具的结构。假设零件材料为常见的聚乙烯材料，那就还需要考虑注塑过程中的零件收缩率等其他因素，确定分型面。然后选定注塑机。如果零件形状比较复杂，比如需要侧向抽芯或者脱模麻烦，这就需要另外考虑模具的结构了。简单来说，需要考虑1：零件参数的设计。2：注塑设备的选择（经过计算来决定注塑设备型号） 3：模具结构的浇筑系统设计。 4：额外形状设计（例如零件需要抽芯） 5：导向和脱模机构设计 6：模具冷却系统设计 7;校核
以注塑模为例的话，简答来说是这样。 你没说是什么模具，也没说零件结构。

http://mould.newmaker.com/

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长汀县19265256369： 当一名模具钳工师傅一套模具的制作流程是什么样的 - ？
赖夏都梁： 模具制作一般流程是:对于主要模板来说,备料→锻打→退火→铣、刨外形→平磨→钳工划线、钻孔→淬火→平磨外形→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔、组装→试模.其它的模板有可能会省去锻打工序,会直接使用板料氧气切割下料、然后退火.也会没有淬火、打磨抛光的工序.

长汀县19265256369： 制作模具的流程是什么?完成一套模具制作用到或产生哪些标准文件、资料? - ？
赖夏都梁： 模具流程:由工程部(设计组)设计出来一整套模具的结构,分为定模和动模,里面涉及到有开模和合模机构. 里面涉及到CAD、CAM、UG等绘图软件,会出有正规的图纸.这些机构里面又包括了很多工序;先从外面订料回来,然后由机加...

长汀县19265256369： 模具设计的基本步骤是怎样的,从2D到3D - ？
赖夏都梁： 现代的模具设计是从3D到2D的 一个粗糙的大致的顺序是这样的1. 拿到产品3D数模2. 根据设计要求的确定模具外尺寸 3.根据产品3D数模对模具型面,动定模内部结构进行设计(水道,斜顶,镶件之类的)4.完成模具3D数模,出2D图纸5.编程根据模具3D数据为数控机床编程.

长汀县19265256369： 模具企业其模具设计与制造是怎样的一个工作过程?适合模具专业就业吗?具专业学生毕业后可从事哪些岗位 - ？
赖夏都梁： 模具设计和制造是当前企业比较热门的行业,主要是为开发新产品服务的,现在很多产品都靠模具生产出来的,当然适合模具专业就业.该毕业生可以从事的岗位有:模具钳工、模具设计工程师、模具师傅、模具项目工程师、模具设计主管、项目开发工程师、公司储干.

长汀县19265256369： 冲压模具设计流程是怎样的?谢谢啦! - ？
赖夏都梁： 1.零件工艺分析:制定加工工艺路线2.工艺尺寸计算2.确定各模具结构;3.设计4.审核.

长汀县19265256369： 模具设计流程是怎么样的?？
赖夏都梁： proe和ug会一种就可以了,要了解加工工艺,塑胶的特性,最好会模流分析(moldflow)不用精能忽悠一下建个模型就可以了,建议你以实践为主,书本上的知识对实际操作帮助不大,最好能找家公司从学徒做起!这样能了解工作流程和加工工...

长汀县19265256369： 塑料模具的制作工艺是怎样的 - ？
赖夏都梁： 注塑模具的制作工艺,以主要的模板为例:锻打→退火→铣、刨六面外形→平磨六面,保证平行度、垂直度→钳工划线、钻孔,或者数控机床点孔、做孔,铣型腔→热处理淬火→平面六面,垂直度、平行度达图→(线切割切型)→钳工打磨、抛光型腔→组装→试模.