印刷企业主要工艺流程包括什么?

作者&投稿:吁馨 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
印刷的工艺流程包括什么?~

印刷流程

普通说明书、书本:客户咨询→签定合同→设计制作→出片打样→拼版晒版→上机印刷→折页装订→配页胶订→裁切成品→及时交货;

彩盒、咭牌:客户咨询→签定合同→设计制作→出片打样→拼版晒版→上机印刷→表面处理(过油、磨光、裱胶、UV、烫金……)→啤→粘合(粘窗口)→及时交货;

特殊工艺

起凸(起鼓),印金,全面UV,局部UV,烫金,磨砂,模切(做刀版),水热转印,折光,滴塑,冰花,刮刮银。



印刷时间

正常生产周期一般在3—8个工作日,通常在4个工作日内。印后加工较多的情况,如覆膜,装订,裱糊,模切,烫金等,一般在6个工作日。



印前文件准备

1。确认文档中有全部必需的文件,确认图片文件一定已包含在文档中,有时图象虽然可以显示,但实际上缺图或分辨率较低,所以请确认必需的图象并提供足够精度的图象文件在文档中。(图片分辨率不低于300像素/英寸)

2。别忘记拷入必需的字体。

3。把所链接图片从RGB转为CMYK,否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象。

4。当Pantone专色转成CMYK后,请确认是否会达到同样的效果。Pantone专色转成CMYK后,二者一般会产生一定的差异,部分Pantone专色转成CMYK后,按照输出经验可达到同样效果,但那些Process Pantone Color肯定是CMYK不能达到的,那么就只能用增加专色的方法来解决了。

5。图片双倍扫描,单倍输出,可以提高图片的扫描质量。

6。是否设好3mm出血?色彩是否按色标值设定好?

7。与菲林对应的印刷打样是印刷厂最省心的参照物。如果由于各种原因没有打样,请提供至少义愤打印件(彩色最好,实在没有,黑白的也好),印刷必须上述的二者之一来核对菲林。



较色

1。如果显示器未能正确进行较色,那么电脑显示效果也会与已正确较色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人员及时调整显示效果也是很有必要的。

2。印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲:铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮的多。

3。菲林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮许多,不能作为同等的参照物,所以要以印刷打样为准。



印刷报价

印刷前期:完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,一般一A4(如果不足A4或大于A4即是A3,所以一定要量出准确的尺寸,以便用来核价)为通常的计价标准。菲林是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。

印刷:是印品完成的关键环节,计价标准的是色令。如果有专色,如企业LOGO的专色或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色。

印刷后期:通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明:骑马钉或胶钉,折页(几折);印后工艺是否有覆膜或过UV,模切,烫金和起凸的面积也要写清楚,包装物,打包数量如有特殊要求也请注明。

根据以上工艺分析请询价朋友尽量在将产品信息描述清楚些,注明的越具体准确,价格越会及时准确。

业务部拿到样本以后,首先是要看工艺,确定要用哪些工艺、设备来做,然后核价、报价、签合同、开具生产施工单。
然后:各个工序都按此单规范操作:
1.供应部按要求买来纸张(一般都有库存的),交给切纸
车间开料(一般都是切纸车间凭领料单领取)
2.设计室:负责按要求制作出样搞,交客户签样、然后
拼版、出菲林交给晒版车间晒版
3.印刷
4.装订
5.检验
6.腹膜(有的后道工序还有:烫金\压痕\局部UV等等)
7.切成品
8.复检
9.打包.交到成品库

印刷工艺流程介绍

打样:大多数数码印刷机本身可作打样用,客户可以很明确地知道印刷后的质量。客户可在印刷开始以前,当场检查打样稿,如果档案是网络传输的,打样可用快件速寄。

设计:设计者使用排版软件建立档案,提供所有的档案、纸张、装订方式及其它必要信息。若经电子传送,许多印刷厂会用一个表格来记录客户所有的要求。另外,客户须提供印刷档案的激光打样稿,以便印刷厂明确了解最后输出的样式。 档案准备:操作员打开客户提供的档案,检查格式、字样、图像连接、精度、补漏白及其它设置。完成检查后,进行光栅处理,电子拼版,然后传送至数码印刷机的控制器内。 印刷:尽管有许多准备工作都得以自动化,仍需要有一位或二位操作员来监控印刷机和电脑。他们主要负责校准纸张的设定;通过调准网点大小来控制颜色和微调精度,确保档案设置正确;检查油墨或色粉,以保证粘着性;检查供纸,确保机械部份运作正常。 包装和装订:根据客户的要求和印刷的类型,可以连线裁切、计数和简单装订或在其它机器上完成。


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