台式钻床的拆装的工艺流程

作者&投稿:穰牧 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
台式钻床怎样拆装~

主轴内部的结构较为复杂,建议你最好联系主轴厂家售后来找专业技术人员来解决。

根据它的地脚螺栓孔布置图浇土建基础,安装后找正,确保钳台水平。二次灌浆凝固保养完成后,再重新调校。

[N4006-0199-0001] 手动式管道钻孔机
[摘要] 一种手动式管道钻孔机,它包括穿装在中空柱形钻具本体前后两端盖中心轴孔中的钻杆,钻具本体的外圆面上加工有给进螺纹,且沿钻具本体的长度方向对称开设有两条导向槽;钻杆的前端安装有一带有中心钻的环型钻头,其后端安装有棘轮结构的转动手柄,位于钻具本体中空腔内的钻杆上套装有一支承环板,支承环板通过对称设置在其外环面上的两个导向凸块卡装在钻具本体上对称加工出的两条导向槽内;支承环板通过其外环面上的两个导向凸块和套装在钻具本体上的压接环板与以螺纹连接方式套装在钻具本体上的手动给进环相结合;在钻杆上加工有多道限位环槽,与限位环槽相配合的限位键通过与限位键相结合的拉杆和套装在拉杆上的弹簧安装在支承环板一侧加工出的限位键安装槽内。
[N4006-0137-0002] 更换出钢口用钻头
[摘要] 本实用新型公开了一种更换出钢口用钻头。它主要是由钻头体和设于其上的切削具组成,其特征在于:所述的钻头体为圆锥体。本实用新型结构简单、构思巧妙,其锥度、大小径与出钢口相符,故所加工的孔径符合锥度要求,密封性能好,极大地缩短了作业时间,故也极大地延长了使用寿命,本实用新型极具推广价值。
[N4006-0108-0003] 扳手自锁钻夹头 本实用新型涉及一种扳手自锁钻夹头,包括有钻体、外套、齿圈、夹爪、扳轮,三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内,齿圈安装在钻体的丝母槽内,齿圈和夹爪的螺纹形成螺纹传动机构,外套通过压装同齿圈形成一旋转的整体,外套内侧设有圆周分布的轴向齿,齿圈和钻体的丝母槽一端面之间设有滚动轴承和轴承垫,轴承垫向后翻边成型,翻边的圆周侧面上设有若干个弹性锁片,弹性锁片和外套的轴向齿啮合,形成锁紧机构。本实用新型具有锁紧功能,使用快捷,方便,不会因振动或冲击使钻具松动,具有结构合理、装配方便、性能稳定、工作可靠、使用安全等优点,适用于各种钻具的装夹。
[N4006-0138-0004] 更换风口用钻头
[摘要] 本实用新型公开了一种更换风口用钻头。它主要是由钻头体和连接于其头部的钻头组成,钻头体上设有切削具,其特征在于:所述的钻头体为圆锥体。本实用新型结构简单、构思巧妙,其锥度、大小径与风口透气砖相符,故所加工的孔径符合锥度要求,密封性能好,极大地缩短了作业时间,原整个作业时间(含准备、拆装、钻打、修补、灌浆、试气等)需耗时8-10小时,其中钻打时间占6.5-8小时,而现在仅需2-2.5小时,其中钻打时间为20-25分钟,故也极大地延长了使用寿命,为原来的3倍,本实用新型极具推广价值。
[N4006-0049-0005] 桌面插座套斜孔钻孔夹具
[摘要] 本实用新型桌面插座套斜孔钻孔夹具,是一种涉及在防近视课桌上钻装桌面插座套斜孔的专用夹具,其特征是:钻孔夹具呈直角,在夹具上按斜度需要至少设有两个斜孔。本实用新型按需扣压于课桌面相应的位置上后,再用单相手电钻一次性即能准确无误地钻成桌面插座套斜孔,桌面钻成插座套斜孔和嵌装固定入防近视架插座套后,就能插装防近视架进行配桌使用了。本实用新型结构简单,钻装方便,作用巨大,社会效益明显。
[N4006-0160-0006] 回转式多工位钻机构
[摘要] 本实用新型提供一种回转式多工位钻机构,涉及一种钻床用的能实现快速转换钻具的回转式多工位钻具装夹机构。它由座套和回转体组成,两者之间通过螺钉固定连接在一起。回转体在垂直于座套回转中心的平面上设置有多个安装孔,在每一个安装孔中分别设置有轴承、从动锥齿轴和钻具。座套具有一圆柱形内孔,内孔中设置有主动锥齿轴和轴承。输入扭矩由主动锥齿轴传入,经过主动锥齿轴右端的锥齿轮传递到从动锥齿轴上端的锥齿轮,从而带动钻具作旋转主运动。当需要更换钻具时,只需将回转体转过一定角度即可。本实用新型通过提供一种回转式多工位钻具装夹机构,避免了因频繁装拆钻具所带来的不便,提高了生产效率、降低了工人的劳动强度。
[N4006-0044-0007] 数控随动仿形车削装置
[摘要] 本实用新型公开了一种数控随动仿形车削装置,属数控立车仿形加工技术领域;它由垂直刀架滑枕、变速箱、刀夹体、仿形支架滑座、滑板⒎滦位�怼⑺娑痀轴伺服电机、刀架Z轴伺服电机、刀架X轴伺服电机、光栅数显尺、仿形触指座、导向杆、滚轮、垂直刀架垂直进给箱、垂直刀架水平进给箱等组成;滚轮接触工件外回转曲面,通过导向杆位移和光栅数显尺的信息反馈,实现数控随动仿形车削装置的随动仿形功能;刀夹体通过联接体、过渡梁、变速箱安装在垂直刀架滑枕的下端,实现数控随动仿形车削系统的车削功能;它有效的缩短了特殊工件大型回转非圆曲面和大型容器壳焊缝坡口加工的工艺流程周期,节省了人力、物力、提高了生产效率,结构简单,使用方便,制造成本低、加工精度高。
[N4006-0110-0008] 双动力卧式镗床
[摘要] 本实用新型涉及一种双动力卧式镗床,包括床身及动力传动机构,工作台置于床身上水平移动配合,床身上还设有立柱,带主轴的机头装在立柱上竖直移动配合,机头、立柱和工作台均有二个,布置在床身上两边,构成双套工作装置。在加工大型工件时,工件可以安装架设在两个工作台上,避免工件外悬,装夹更加牢固。两端加工时,只需沿床身使工件移动,无需装夹调整,可分别利用两边的机头进行加工,操作方便,定位准确,加工精度高,提高了加工效率。
[N4006-0125-0009] 数控车床垂直自动装卸装置
[摘要] 本实用新型公开了一种数控车床垂直自动装卸装置,由计算机带夹传输带、水平运动器、垂直运动器和零件固定器、零件检测仪、抓取器和自动装卸门组成。本实用新型能广泛配套在数控车床、数控铣床和数控磨床等数控设备上,自动快速地装卸和检测不同规格的零件;立式装卸机构和皮带部件传送结构占地小,让出更多的空间给操作人员和手动装载;工人可以在不停止机床的情况下一次放置120个零件到传输装置上,能节约工人的操作时间,从而实现一人操作几台数控机床,大大地降低单个零件的劳动成本。
[N4006-0136-0010] 切削具为圆柱体的更换风口用钻头
[摘要] 本实用新型公开了一种切削具为圆柱体的更换风口用钻头。它主要是由钻头体和连接于其头部的钻头组成,钻头体上设有切削具,其特征在于:所述的切削具为圆柱体。本实用新型结构简单、构思巧妙,呈圆柱体的切削具可进行强力切削,不会将钢管绞成麻花状,极大地缩短了作业时间,原整个作业时间(含准备、拆装、钻打、修补、灌浆、试气等)需耗时8-10小时,其中钻打时间占6.5-8小时,而现在仅需2-2.5小时,其中钻打时间为20-25分钟,故也极大地延长了使用寿命,为原来的3倍,本实用新型极具推广价值。
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  台式钻床操作规程
  1、 工作前
  1.1检查各操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、可靠。
  1.2按润滑要求加油润滑,然后接通电源。
  1.3低速运转3-5分钟,确认正常后方开始工作。
  2、工作中
  2.1 严禁超负荷、超性能作业加工。
  2.2装卸钻头应停车进行,装钻夹头及锥柄铣刀钻头的,锥面要擦净,装夹要牢靠。卸下时用标准斜铁和铜锤轻敲、严禁用其它物件乱敲。
  2.3 工件、工装要正确固定,禁止带手套操作。
  2.4 机床运转中出现异常现象,应立即停机,查明原因及时处理。
  3、工作后
  3.1 必须将各操纵手柄置于“停机”位置,切断电源。
  3.2 进行日常维护保养。
  3.3 如较长时间不用,应在钻床末涂漆的表面涂油保养。
  4、周期性保养
  4.1 钻床运行三个月应进行周期性保养,保养时间1-2小时,以操作工为主,维修工人配合进行。
  4.2 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)
  钻床保养内容表
  

  序号
  
  保养部位
  
  保养内容及要求
  

  1
  
  外保养
  
  1. 擦洗机床,做到无油污、无锈蚀。
  2. 配齐螺钉、螺母。
  

  2
  
  传动系统
  
  检查传动系统是否灵活,皮带松紧程度。
  

  3
  
  电器
  
  擦拭电机,检查、紧固接零装置。
  

  4
  
  主轴皮带轮轴承
  和主轴下的轴承
  
  定期用黄油润滑(每年清洗一次,需卸下主轴皮带轮和花键套,将轴承从轴承座中取出,然后添加黄油)。
  

  5
  
  其它摩擦部分和轴承
  
  用机油润滑主轴下面的轴承及用机油注入主轴皮带轮花键套中。
  


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法萍智杞: 台式钻床的使用应仔细看说明书、对初次使者来说有几点必须要注意:1.使用台式钻床、严禁戴线手套、2.严禁在工作台上放置绵纱头〈防止钻床在工作时搅着伤人〉、3.正确使用工具、特别是在装、卸钻头时必须使用专用钥匙、不能使用手锤敲打〈以防止中心连轴变形〉、4.每天工作结束后停电,打扫卫生、最好用抹布.

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法萍智杞: 1、首先安装夹头钥匙. 2、然后最大限度地将夹头拉伸,并收回夹头爪. 3、然后将夹头键的长端插入夹头端口. 4、然后固定夹头,敲夹头钥匙,开始时,慢慢用力,直到夹头松动. 5、最好有个虎钳,但如果装备简陋,一个简单的爪虎钳可以很好地完成这项工作. 6、最后只要足够耐心、细致夹头就完成了.

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