求法兰克M指令和G指令全部，谢谢！

求法兰克加工中心所有M代码与G代码的解释与用途~

哈斯G代码
G00 快速移动
G01 直线插补运动
G02 顺时针插补运动
G03 逆时针插补运动
G04 暂停
G09 精确停止
G10 设定偏置
G12 顺时针槽铣
G13 逆时针槽铣
G17 XY平面选择
G18 ZX平面选择
G19 YZ平面选择
G20 选择英制
G21 选择公制
G28 返回参考点
G29 从参考点返回
G31 进给直到跳跃
G35 刀具直径测量
G36 刀具坐标测量
G37 刀具偏置测量
G40 取消刀补
G41 刀尖左补偿
G42 刀尖右补偿
G43 刀长补偿+
G44 刀长补偿-
G47 雕刻
G49 取消G43/G44/G143
G50 G51取消
G51 比例
G52 工件坐标设定
G52 局部坐标设定
G53 非模态机械坐标
G54 工作坐标#1
G55 工作坐标#2
G56 工作坐标#3
G57 工作坐标#4
G58 工作坐标#5
G59 工作坐标#6
G60 单一方向
G61 精确停止模式
G64 取消G61
G65 宏调用子程序
G68 旋转G17,G18,G19,X Y,Z,R
G69 取消G68
G70 圆周钻孔
G71 圆弧钻孔
G72 角度钻孔
G73 高速深钻孔循环
G74 后退攻丝循环
G76 精镗孔循环
G77 后退式镗孔循环
G80 取消循环
G81 钻孔循环
G82 点钻孔循环
G83 正常深孔循环
G84 攻丝循环
G85 镗孔循环
G86 镗孔/停止循环
G87 镗孔/缩回循环
G88 镗孔/暂停/缩回
G89 镗孔/暂停循环
G90 绝对
G91 增量
G92 设定工件坐标
G92 设定工件坐标
G93 每分钟进给次数
G94 每分钟进给速度
G98 开始点返回
G99“R”平面选择
G100 取消镜像
G101 启用镜像
G102 输出到RS~232
G103 限制块预读
G107 圆柱镜像
G110~G129 工件坐标#7
-26
G136 自动设定工件中心
G141 3D+刀补
G143 5轴刀长补
G150 槽铣削
G174 选择工件坐标P1~P9y
G184 逆时怎普通攻丝
G187 顺时针普通攻丝
哈斯M代码
M00 程序停止
M01 选择性停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 换刀(T)
M08 冷却液开启
M09 冷却液关闭
M10 4轴刹车
M11 卡盘松开
M12 气流开启
M13 气流关闭
M16 换刀(同M06)
M19 主轴定义
M21~28 用户定义选项
M30 程序结束&复位
M31 排屑器正向M34冷却喷嘴位置上升
M35 冷却喷嘴位置下降
M36 等待托盘
M39 转动刀盘(T)3
M41 低速档
M42 高速档
M50 执行托盘交换
M51~58 用户M代码功能打开
M61~68 用户M代码功能关闭
M75 设定测量点
Oz

法兰克系统G代码　M代码表
FANUC
G代码 组别 功能 附注
G00 01 快速定位 模态
G01 01 直线插补 模态
G02 01 顺时针方向圆弧插补 模态
G03 01 逆时针方向圆弧插补 模态
G04 00 暂停 非模态
G10 00 数据设置 模态
G11 00 数据设置取消 模态
G17 16 XY平面选择 模态
G18 16 ZX平面选择 模态
G19 16 YZ平面选择 模态
G20 06 英制 模态
G21 06 米制 模态
G22 09 行程检查开关打开 模态
G23 09 行程检查开关关闭 模态
G25 08 主轴速度波动检查打开 模态
G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态
G27 00 参考点返回检查 非模态
G28 00 参考点返回 非模态
G31 00 跳步功能 非模态
G40 07 刀具半径补偿取消 模态
G41 07 刀具半径左补偿 模态
G42 07 刀具半径右补偿 模态
G43 17 刀具半径正补偿 模态
G44 17 刀具半径负补偿 模态
G49 17 刀具长度补偿取消 模态
G52 00 局部坐标系设置 非模态
G53 00 机床坐标系设置 非模态
G54 14 第一工件坐标系设置 模态
G55 14 第二工件坐标系设置 模态
G59 14 第六工件坐标系设置 模态
G65 00 宏程序调用 模态
G66 12 宏程序调用模态 模态
G67 12 宏程序调用取消 模态
G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态
G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态
G76 01 精镗循环 非模态
G80 10 固定循环注销 模态
G81 10 钻孔循环 模态
G82 10 钻孔循环 模态
G83 10 深孔钻孔循环 模态
G84 10 攻螺纹循环 模态
G85 10 粗镗循环 模态
G86 10 镗孔循环 模态
G87 10 背镗循环 模态
G89 10 镗孔循环 模态
G90 01 绝对尺寸 模态
G91 01 增量尺寸 模态
G92 01 工件坐标原点设置 模态
M代码 功能 附注
M00 程序停止 非模态
M01 计划停止 非模态
M02 程序结束 非模态
M03 主轴顺时针旋转 模态
M04 主轴逆时针旋转 模态
M05 主轴停止 模态
M06 换刀 非模态
M08 冷却液开 模态
M09 冷却液关 模态
M30 程序结束并返回 非模态
M31 互锁旁路
M40 主轴齿轮在中间位置
M41 主轴齿轮在低速位置
M42 主轴齿轮在高速位置
M68 液压卡盘夹紧
M69 液压卡盘松开
M98 子程序调用
M99 子程序结束
这些各个机种有些出入，自己最好上网寻求，或找工程师要操做手册。我发现和我以前的资料就有点出入。我是加工中心的资料。

1．M00——程序结束指令M00指令实际上是一个暂停指令。功效是履行此指令后，机床结束一切操作。即主轴停转、切削液关闭、进给结束。但模态信息全数被保存，在按下把持面板上的启动指令后，机床重新启动，持续履行后面的程序。该指令重要用于工件在加工过程中需停机检查、测量零件、手工换刀或交接班等。2．M01——打算结束指令M01指令的功效与M00类似，不同的是，M01只有在预先按下把持面板上“选择结束开关”按钮的情形下，程序才会结束。如果不按下“选择结束开关”按钮，程序履行到M01时不会结束，而是持续履行下面的程序。M01结束之后，按启动按钮可以持续履行后面的程序。该指令重要用于加工工件抽样检查，清理切屑等。3．M02——程序结束指令M02指令的功效是程序全数结束。此时主轴停转、切削液关闭，数控装置和机床复位。该指令写在程序的最后一段。4．M03、M04、M05——主轴正转、反转、结束指令M03表现主轴正转，M04表现主轴反转。所谓主轴正转，是从主轴向Z轴正向看，主轴顺时针迁移转变；反之，则为反转。M05表现主轴结束迁移转变。M03、M04、M05均为模态指令。要阐明的是有些系统(如华中数控系统CJK6032数控车床)不容许M03和M05程序段之间写入M04，否则在履行到M04时，主轴立即反转，进给结束，此时按“主轴停”按钮也不能使主轴结束。5．M06——主动换刀指令M06为手动或主动换刀指令。当履行M06指令时，进给结束，但主轴、切削液不停。M06指令不包含刀具选择功效，常用于加工中心等换刀前的筹备工作。6．M07、M08、M09——冷却液开关指令M07、M08、M09指令用于冷却装置的启动和关闭。属于模态指令。M09表现关闭冷却液开关，并注销M07、M08、M50及M51（M50、M51为3号、4号冷却液开）。且是缺省值。7．M30——程序结束指令M30指令与M02指令的功效基础雷同，不同的是，M30能主动返回程序起始地位，为加工下一个工件作好筹备。8．M98、M99——子程序调用与返回指令M98为调用子程序指令，M99为子程序结束并返回到主程序的指令。 G00—快速定位格式：G00 X(U)__Z(W)__ 　　说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 　　进行加工。 　　(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 　　轴继续运动， 　　(3)不运动的坐标无须编程。 　　(4)G00可以写成G0 　　例：G00 X75 Z200 G0 U-25 W-100　　先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。 　　G01—直线插补 　　格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min) 　　说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令 　　进给速度。所有的坐标都可以联动运行。 　　(2)G01也可以写成G1 　　例：G01 X40 Z20 F150 　　两轴联动从A点到B点 G02—逆圆插补　　格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____ 　　说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时， 　　圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 　　I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 　　（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。 　　注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 　　悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。 　　（3）G02也可以写成G2。 　　例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120 　　格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿ 　　说明：（1）不能用于整圆的编程 　　（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度； 　　“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。 　　（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。 　　例：G02 X60 Z50 R20 F120 　　格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__ 　　格式4：G02 X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___ 　　这两种编程格式基本上与格式2相同 G03—顺圆插补　　说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。 　　G04—定时暂停 　　格式：G04__F__ 或G04 __K__ 　　说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。 范围是0.01秒到300秒。 G05—经过中间点圆弧插补　　格式：G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____ 　　说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似 　　例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120 G08/G09—进给加速/减速　　格式：G08 　　说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％， 　　如要增加20％则需要写成单独的两段。 G22(G220)—半径尺寸编程方式　　格式：G22 　　说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是 　　以半径为准的。 　　G23(G230)—直径尺寸编程方式 　　格式：G23 　　说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是 　　以直径为准的。 G25—跳转加工　　格式：G25 LXXX 　　说明： 当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。 　　G26—循环加工 　　格式：G26 LXXX QXX 　　说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本 段作为一个循环体， 　　循环次数由Q后面的数值决定。 G30—倍率注销　　格式：G30 　　说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。 G31—倍率定义　　格 式：G31 F_____ 　　G32—等螺距螺纹加工（英制） 　　G33—等螺距螺纹加工（公制） 　　格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____ 　　说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距 　　（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。 　　（3）X值的变化，能加工锥螺纹 　　（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。 　　G50—设定工件坐标/设定主轴最高（低）转速 　　格式：G50 S____Q____ 　　说明：S为主轴最高转速，Q为主轴最低转速 　　G54—设定工件坐标一 　　格式：G54 　　说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床 　　参数中设定。 　　G55—设定工件坐标二 　　同上 　　G56—设定工件坐标三 　　同上 　　G57—设定工件坐标四 　　同上 　　G58—设定工件坐标五 　　同上 　　G59—设定工件坐标六 　　同上 G60—准确路径方式　　格式：G60 　　说明：在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行 　　下一 段加工时，将会有个缓冲过程(意即减速) G64—连续路径方式　　格式：G64 　　说明：相对G60而言。主要用于粗加工。 　　G74—回参考点(机床零点) 　　格式：G74 X Z 　　说明：（1）本段中不得出现其他内容。 　　（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。 　　（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。 　　（4）也可以进行单轴回零。 　　G75—返回编程坐标零点 　　格式：G75 X Z 　　说明：返回编程坐标零点 　　G76—返回编程坐标起始点 　　格式：G76 　　说明：返回到刀具开始加工的位置。 　　G81—外圆(内圆)固定循环 　　格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__ 　　说明：(1)X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对 于当前点的增量值 。 　　(2)R为起点截面的要加工的直径。 　　(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。 　　符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆 )为“—”，反这为“+”。 　　(4)不同的X，Z，R 决定外圆不同的开关，如：有锥度或没有度， 　　正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。 　　(5)F为切削加工的速度(mm/min) 　　(6)加工结束后，刀具停止在终点上。 　　例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100 　　加工过程： 　　1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为I+K精车)，进行深度切削： 　　2：G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止： 　　3：G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理 　　4：G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一 步切削加工 ，重复至1。 　　G90—绝对值方式编程 　　格式：G90 　　说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 　　(2)系统上电后，机床处在G状态。 　　N0010 G90 G92 x20 z90 　　N0020 G01 X40 Z80 F100 　　N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10 　　N0040 M02 G91—增量方式编程　　格式：G91 　　说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算 　　运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。 　　例： N0010 G91 G92 X20 Z85 　　N0020 G01 X20 Z-10 F100 　　N0030 Z-20 　　N0040 X20 Z-15 　　N0050 M02 G92—设定工件坐标系　　格式：G92 X__ Z__ 　　说明：(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标 　　原点的目的。 　　(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值 。 　　(3)G92后面的XZ可分别编入，也可全 编。 　G94—进给率，每分钟进给 　　说明：这是机床的开机默认状态。 　　G20—子程序调用 　　格式：G20 L__ 　　N__ 　　说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。 　　N后面只允许带数字1~99999999。 　　(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。 G24—子程序结束返回　　格式：G24 　　说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。 　　(2)G24与G20成对出现 　　(3)G24本段不允许有其它指令出现。 编辑本段实例　　例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用 　　程序名：P10 　　M03 S1000 　　G20 L200 　　M02 　　N200 G92 X50 Z100 　　G01 X40 F100 　　Z97 　　G02 Z92 X50 I10 K0 F100 　　G01 Z-25 F100 　　G00 X60 　　Z100 　　G24 　　如果要多次调用，请按如下格式使用 　　M03 S1000 　　N100 G20 L200 　　N101 G20 L200 　　N105 G20 L200 　　M02 　　N200 G92 X50 Z100 　　G01 X40 F100 　　Z97 　　G02 Z92 X50 I10 K0 F100 　　G01 Z-25 F100 　　G00 X60 　　Z100 　　G24 　　G331—螺纹加工循环 　　格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__ 　　说明：(1)X向直径变化，X=0是直螺纹 　　(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可 　　(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值 　　(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值 　　(5)K螺距KMM 　　(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完 　　提示： 　　1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面 　　2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。 　　3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。 　　例子： 　　M3 　　G4 f2 　　G0 x30 z0 　　G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5 　　G0 z0 　　M05 编辑本段注意事项　　补充一下: 　　1、G00与G01 　　G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 　　G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 　　2、G02与G03 　　G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 　　3、G04(延时或暂停指令） 　　一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 　　4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 　　G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 　　G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 　　G19:Y-Z平面或与之平行的平面 　　5、G27、G28、G29 参考点指令 　　G27:返回参考点，检查、确认参考点位置 　　G28:自动返回参考点（经过中间点） 　　G29:从参考点返回，与G28配合使用 　　6、G40、G41、G42 半径补偿 　　G40：取消刀具半径补偿 　　先给这么多，晚上整理好了再给 　　7、G43、G44、G49 长度补偿 　　G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿 　　8、G32、G92、G76 　　G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环 　　9、车削加工：G70、G71、72、G73 　　G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环 　　10、铣床、加工中心： 　　G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环 　　G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 　　G85：铰孔 G80：取消循环指令 　　11、编程方式 G90、G91 　　G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程

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大名县18370091580： 谁知道法兰克系统的所有G代码和M代码.? - ？
正购辅舒： 关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 .M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环所以程式 M30 程序...

大名县18370091580： 谁知道激光切割机中所有G代码和M代码 - ？
正购辅舒： 这个问题要看你用的是哪家公司的激光切割机.FANUC(发那科)系统卖给激光切割机厂家后,所谓的G代码和M代码的具体意义可能就不一样了.日系激光切割机厂家很多,大部分都是用的FANUC系统.如天田,村田,三菱,马扎克,田中...

大名县18370091580： 数控铣钻法兰克系统M指令G指令 - ？
正购辅舒： G73 09 排屑钻孔循环 G73 X… Y… Z…R… Q… F… K… G74 左旋攻丝循环 G74 X… Y… Z…R… P… F… K… G76 精镗循环 G76 X… Y… Z…R… Q…P… F… K… G80 固定循环取消/外部操作功能取消 G81 钻孔循环、锪镗循环或外部操作功能 ...

大名县18370091580： 谁懂得法兰克数控车床操作系统和编程,指令意思? - ？
正购辅舒： 广数和法兰克指令一样的令M指令一览表G00 快速定位 G01 直线补间切削 G02 圆弧补间切削CW(顺时针) G03 圆弧补间切削CCW(逆时针) G02.3 指数函数补间 正转 G03.3 指数函数补间 逆转 G04 暂停 G05 高速高精度制御 1 G05.1 高速高...

大名县18370091580： 求一份法兰克 G 和M代码..谢谢 - ？
正购辅舒： FANUC 0i Mate TC 系统 车床编程详解一、G 代码解释 CAK-D 系列数控机床 G 代码含义 G 代码 功能 G 代码 功能 *G00 定位(快速移动) G56 选择工件坐标系 3 G01 直线切削 G57 选择工件坐标系 4 G02 圆弧插补(CW,顺时针) G58 选择...

大名县18370091580： 数控车床{ABC}{西门子}及{法兰克}系统的G指令代码和M指令代码定义和用法? - ？
正购辅舒： G00 01 定位 (快速移动) G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) G04 00 暂停 (Dwell) G09 停于精确的位置 G20 06 英制输入 G21 公制输入 G22 04 内部行程限位 有效 G23 内部...

大名县18370091580： 求FANUC车床、加工中心G指令M指令 - ？
正购辅舒： G00快速定位,G01直线插补,G02顺时针插补,G03逆时针插补,G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}.G70精加工复合循环,G71外圆粗加工循环,G72端面粗加工循环,G73固定形状...

大名县18370091580： 寻!FANUC系统的数控车G指令和M代码的功能表!!! - ？
正购辅舒： FANUC车床G代码保存于:2008年9月8日 16时49分26秒 FANUC车床G代码G00 定位 (快速移动) G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) G04 暂停 (Dwell) G09 停于精确的位置 G20 英制...

大名县18370091580： 求数控车床G指令M指令详细解答```？
正购辅舒： G指令有成百条,M指令也是,不过经常用到的就不多. 如G指令,G00,快速移动;G01,直线切削;G02、G03顺、逆时针切削;G33螺纹切削;G76也是螺纹切削,G92螺纹切削循环;端面车削固定循环指令G94等;M指令用得比较多的有M03,M04,主轴顺、逆时针转动;M05主轴停止;M30程序结束;M08开冷却液;望能起到点作用! 如果想全的话 可以去百度文库查找

大名县18370091580： 跪求法兰克(FANUC)系统G码和M指令(全部,数冲用)! - ？
正购辅舒： 法兰克系统G代码 M代码表 FANUC G代码 组别 功能 附注 G00 01 快速定位 模态 G01 01 直线插补 模态 G02 01 顺时针方向圆弧插补 模态 G03 01 逆时针方向圆弧插补 模态 G04 00 暂停 非模态 G10 00 数据设置 模态 G11 00 数据设置取消 模态 ...