果蔬汁生产的一般工艺流程
你知道浓缩果汁的原理吗
1、工艺流程:
原料→拣选→清洗→破碎→打浆→榨汁→筛选→巴氏杀菌→冷却→
离心分离→澄清→过滤→调配→巴氏杀菌→灌装→冷却→成品。
2、配方:
水果原汁砂糖;苹果酸(或柠檬酸);
山梨酸钾0.02%;水果香精0.1%。
3、操作要点:
(1)清选和拣选:在加工前,水果原料必须清洗和挑选,以清除污物
和腐烂果实。腐败的果实不能用来加工果汁。
(2)破碎和果浆处理:破碎果应符合所采用的榨汁工艺的要求,要
先破碎再打浆过滤取汁。果浆粒度要细,以2-6mm为佳。
(3)酶处理:将果浆迅速加热到40-45ºC,在容器中搅拌1.5-2.0
分钟,通风(预氧化),添加0.02-0.03%高活性酶制剂,在45ºC温度下处理3h并间歇缓慢搅拌。
(4)榨汁和浸提:
(5)澄清与过滤:果汁的澄清十分重要,处理不当,在成品中很容
易出现混浊和沉淀。具体方法有:
a、使用澄清剂:明胶:硅胶:膨润=1:10:5。
b、酶处理:用0。3%果胶酶处理。先加热果汁温度达45-55ºC,并调PH值为3.5-5.5。澄清时间为4h左右;
c、冷冻法:在榨汁前先把水果冷冻(-3ºC),再榨汁、加工、澄清,效果很好。其优点一是延长加工期;二是可利用解冻的低温来榨汁,有效地防止褐变。因为所有的水果经冰冻再解冻后,所有的细胞破裂,汁液外流,即可生产高质量的果汁。
过滤:一般用板框式过滤机或硅藻土过滤机过滤。
(6)杀菌:常用巴氏杀菌或高温杀菌(HTST):95ºC,维持15-30S。
4、成品要求:
(1)成品果汁澄清透明,无严重褐变;
(2)具有该水果香味,酸甜可口;
(3)产品存放半个月无明显混浊沉淀。
果蔬汁生产的一般工艺流程为:原料选择-清洗-破碎取汁-粗滤-澄清和精滤-均质与脱气-浓缩调整与混合-包装与杀菌即可。
选择新鲜、成熟、风味好、香气浓郁、色泽稳定、汁多、酸味适度的原料,剔除霉烂果、病虫果、未熟果和杂质,以保证果汁的质量。果实必须充分淋洗
、洗涤。浆果类果实清洗须十分小心。分选果实。
除去部分或全部腐烂果是生产优质果汁的重要工序和必要步骤。否则,只要有少量霉烂果混入好料中,就会影响大量果汁风味。原料洗涤减少农药,微生物污染的重要措施。带皮榨汁的原料更应重视洗涤。
扩展资料:
果蔬汁生产介绍如下:
注意洗涤水的清洁,不用重复的循环水洗涤。有的原料洗涤还需加杀菌剂,如氯气、高锰酸钾等。原料破碎的颗粒大小会影响获汁率。苹果和梨以破碎到0.3-0.4cm较好、葡萄只需压破果皮,蕃茄可用打浆机破碎取汁。
破碎时喷入适量NaCl、柠檬酸或维生素C等抗氧化剂。打浆广泛应用于加工带肉果汁和带肉鲜果汁。蕃茄、杏、桃、梨等果蔬,加热软化后能提高出浆汁量。
参考资料来源:人民网-选对果汁有秘诀:三步走看懂100%果汁饮品
参考资料来源:百度百科-果蔬汁饮料-工艺制作
果蔬汁加工工艺
果蔬汁含有人体所需的各种营养元素,特别是维生素C的含量更为丰富,能防止动脉硬化,抗衰老,增加机体的免疫力.是深受人们喜爱的一种饮品.我国生产的果汁有柑桔汁,菠萝汁,葡萄汁,苹果汁,番石榴汁及胡萝卜汁等.
一,果蔬汁饮料生产基本工艺
天然果汁(原果汁)饮料,果汁饮料或是带果肉果汁饮料等,其生产的基本原理和过程大致相同.
主要包括:果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质,脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序(浑浊果汁无需澄清过滤).
(一)原料的选择和洗涤
1. 应有良好的风味和芳香,色泽稳定,酸度适中,并在加工和贮存过程中仍然保持这些优良品质,无明显的不良变化.
2. 汁液丰富,取汁容易,出汁率较高.
3. 原料新鲜,无烂果.采用干果原料时,干果应该无霉烂果或虫蛀果.
(二)榨汁和浸提
(1)破碎和打浆
破碎的目的:提高出汁率
(2)榨汁前的预处理
a. 加热
适用于红葡萄,红西洋樱桃,李,山楂等水果.
原理:加热使细胞原生质中的蛋白凝固,改变细胞的半透性,同时使果肉软化,果胶水解,降低汁液的粘度,从而提高出汁率.处理条件:60-70℃/15-30min
b. 加果胶酶
(3)榨汁
榨汁方法依果实的结构,果汁存在的部位,组织性质以及成品的品质要求而异.
a. 大部分水果果汁包含在整个果实中——破碎压榨;
b. 有厚的外皮(柑橘类和石榴等)——逐个榨汁或先去皮.
果实的出汁率取决于果实的质地,品种,成熟度和新鲜度,加工季节,榨汁方法和榨汁效能.
(4)粗滤
(三)果汁的澄清和过滤
(1)澄清
电荷中和,脱水和加热都足以引起胶粒的聚集沉淀,一种胶体能激化另一种胶体,并使之易被电解质所沉淀,混合带有不同电荷的胶体溶液,能使之共同沉淀.这些特性就是澄清时使用澄清剂的理论根据.常用的澄清剂有明胶,皂土,单宁和硅溶胶等.
① 自然澄清
② 明胶单宁澄清法:果汁中带负电荷的胶状物质和带正电荷的明胶相互作用,凝结沉淀,使果汁澄清.
③ 加酶澄清法
原理:利用果胶酶制剂水解果汁中的果胶物质,使果汁中其他胶体失去果胶的保护作用而共同沉淀.
果胶酶的作用条件:最适温度50~55℃,用量2~4kg/T果汁,可直接加入榨出的新鲜果汁中或在果汁加热杀菌后加入.
④ 冷冻澄清法
原理:冷冻改变胶体的性质,而在解冻时形成沉淀(浓缩脱水).尤适用于苹果汁
⑤ 加热凝聚澄清法(简便,效果好)
原理:果胶物质因温度剧变而变性,凝固析出.方法:在80~90s内加热至80~82℃,然后快速冷却至室温.
(2) 过滤
(四)果汁的均质和脱气
(1) 均质
浑浊果汁生产中的特殊要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用.冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质.
(2) 脱气
果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显.常采用真空脱气法,氮气交换法.
(五)果汁的糖酸调整与混合
绝大多数果汁成品的糖酸比为(13:1)-(15:1).许多水果能单独制得品质良好的果汁,但与其他品种的水果适当配合则更好.
在鲜果汁中加入适量的砂糖和食用酸(柠檬酸或苹果酸)
① 糖度的测定和调整
② 含酸量的测定和调整
采用不同品种的原料混合制汁调配
(六)果汁的浓缩
a. 真空浓缩法(一般23-35℃/94.7kPa);
b. 冷冻浓缩法(可溶性物质≯50%);
c. 反渗透浓缩法(主要选用醋酸纤维膜和其他纤 维素膜);
d. 芳香物质回收.
(七)果汁的杀菌和包装
(1) 果汁的杀菌
a. 杀菌工艺的选择原则:既要杀死微生物,又要尽可能减低对产品品质的影响.
b. 最常用的方法:高温短时(93±2℃/15~30s)
c. 杀菌后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)
(2) 果汁的包装
a. 碳酸饮料一般采用低温灌装;
b. 果实饮料,除纸质容器外,几乎都采用热灌装(由于满量灌装,冷却后果汁容积缩小,容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃.
二,典型果蔬汁生产工艺
1,浓缩苹果汁
固体 液体 湿沉
果渣 果渣 淀物
↑ ↑ ↑
选料→选果→检果→磨碎→压榨→加热→初滤→脱胶→精滤→提香兼巴氏杀菌→浓缩→冷却→灌装 ↓
液体果渣
浓缩苹果混浊汁比清汁少脱胶和精滤两道工序.
2,甜橙原汁
选果与洗涤→榨汁→过滤,离心分离→调合→ 脱油与脱气→杀菌,灌装
3,冷冻浓缩甜橙汁
浓缩果汁的生产工艺与纯果汁的不同之处,是果肉浆含量必须尽可能的少,否则不仅使浓缩效率降低,而且容易引起焦化等现象.
4,山楂汁
山楂果胶含量丰富,因此不能用破碎取汁的方法加工.目前采用的工艺有热浸提和酶法处理工艺.
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果蔬汁生产的一般工艺流程
选料,清洗,预煮,打浆,过滤,澄清,分离,储存
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