求解数控车R角的计算
首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。
所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R6.3即可。
公式刀起点zox0.4（加工工艺的原因以上述故x等（13/2）-6.3）*2（直径编程）。
刀终点位置z-6.3 X13即可。
一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。
扩展资料：
零件图的数学处理主要是计算零件加工轨迹的尺寸，即计算零件加工轮廓的基点和节点的坐标，或刀具中心轮廓的基点和节点的坐标，以便编制加工程序。
基点坐标的计算：
一般数控机床只有直线和圆弧插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。
构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。
2、直接计算的内容：根据填写加工程序单的要求，基点直接计算的内容有：每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标，圆弧运动轨迹的圆心坐标值。
基点直接计算的方法比较简单，一般可根据零件图样所给的已知条件用人工完成。即依据零件图样上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出数值。在计算时，要注意小数点后的位数要留够，以保证足够的精度。
节点坐标的计算
对于一些平面轮廓是非圆方程曲线Y=F（X）组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。
1、节点的定义：当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。
2、节点坐标的计算：节点坐标的计算难度和工作量都较大，故常通过计算机完成，必要时也可由人工计算，常用的有直线逼近法（等间距法、等步长法、和等误差法）和圆弧逼近法。
参考资料来源：百度百科-数控车床
车外圆的话 X方向在原坐标的基础上减去两倍的刀具半径 z向不变 这是起点
终点则x不变 z减去一个刀尖半径圆弧
以R20为例 刀尖圆弧半径R0.4
G0 X0 Z2
G1 X-.8 Z0 F.2
G3X40.Z-20.4R20F.15
G1X42Z-21
G0X300Z500
建议用刀补 如下
G0 X0 Z2
G1G42 X0Z0 F.2
G3X40.Z-20R20F.15
G1X42Z-21G40
G0X300Z500
因为角度与圆弧相切 具体计算公式我不知道 不过用电脑实际尺寸制图可以在电脑上测量出尺寸，至于I,K分别是圆弧起点到圆心的距离 有正负之分的
这是软件后处理出来的程序吧
I、K不常用。首先使用的刀尖圆弧多大？软件编程可能已经将刀尖圆弧补偿加入进去了。
数控车床刀片R角疑惑中…
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G99MO3S1000T0101 G00X100Z100 X80Z0 G01X-0.1F0.1 W0.1 G00X40 G01X42W-1.2(倒角)GO2X44W-1R1(R角）G01U3F0.1 W-10 U12 G00X100Z100 M30 在此要注意G01.G02都是模态指令 G01X42W-1.2(倒角)GO2X44W-1R1(R角）G01U3F0.1 G指令在此是不能省略的 ...
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数控车床刀尖R角补偿怎么编程,请大神来个程序。跪谢啊
理论上什么软件里都行吧。你将原轮廓按刀尖半径等距出来查出有关点坐标，按此编程即可。不过刀尖方位应按0,9来设置和对刀，或者根据你实际采用的刀尖方位，在x、z坐标上加\/减一个刀尖半径才正确。道理你想想，应该不难想通的。 不过现在还有不带刀尖半径补偿的系统吗？什么系统？
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1. 在数控车床加工图纸中，R代表半径，它通常用来指示需要倒圆角或者留设圆弧的部分，目的是为了增强零件的结构强度。2. 具体来说，R16表示倒圆角的半径，而C则用来表示倒角，通常指的是45度角的倒角。3. 数控车床加工是一种利用高科技手段进行的精密五金零件加工方式。它可以加工多种类型的材质，包括...
隆话卓迈： 这个我做过研究了,倒外圆角(完全相切,1/4圆角的情况),编程按图标R+刀尖R,例如2+1.2=3.2,编程按R3.2编,Z向和X向距离均按3.2编程.(这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的).而内圆角相反,用R-刀尖R,即2-1.2=0.8.编程按R0.8编就可以了.(我说的外圆角是R凸出来的那种,内圆角是R凹进去的那种).如果不是90度,那算起来就复杂了,曾经算过几次,头都搞大了,还是在CAD上测量得了.
贡嘎县13631218646： 数控车床编程实例 请问谁能教我数车算R怎么算拉 - ？
隆话卓迈： 一个直径10MM的工件,要求倒R1的圆角:知 T0101S1200M3; G0 X8.Z1.;(X轴起刀点等道于10-R*2) G1Z0.F0.2; G02X10.R1.Z-1.F0.08;(有些机床好像不用编X轴的落刀点,就直接(G02 Z-1 R1) 45°倒角也是一样的版,这个很简单的.不知权道你问的是不是这个.....
贡嘎县13631218646： 数控车床R角的起刀点怎么算 - ？
隆话卓迈： 车外圆的话 X方向在原坐标的基础上减去两倍的刀具半径 z向不变 这是起点 终点则x不变 z减去一个刀尖半径圆弧以R20为例 刀尖圆弧半径R0.4 G0 X0 Z2 G1 X-.8 Z0 F.2 G3X40.Z-20.4R20F.15 G1X42Z-21 G0X300Z500 建议用刀补 如下G0 X0 Z2 G1G42 X0Z0 F.2 G3X40.Z-20R20F.15 G1X42Z-21G40 G0X300Z500
贡嘎县13631218646： 数控编程R角接圆弧怎么算啊 - ？
隆话卓迈： 可以通过以下方法解决问题:1、建立坐标系和运用三角函数进行计算.
贡嘎县13631218646： 在用数控车床车锥面时如何计算R的值?？
隆话卓迈： 大径减小径除以2 ,1. Z轴+到-向,X轴方向从小向大加工,R为负.2. Z轴+到-向,X轴方向从大向小加工,R为正.
贡嘎县13631218646： 数控车床R值计算公式 - ？
隆话卓迈： 直接R5 数字输入就直接生成R5倒角 图纸上一般都有的,一般不需要你去计算的 如果你真要计算,至少你要提供哪些数据,图纸啥的
贡嘎县13631218646： 数控车床螺纹切削复合循环G76中 r倒角量是怎么计算的 - ？
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贡嘎县13631218646： 数控编程中在大于90度的角时编写R角的程序应该怎样编写 - ？
隆话卓迈： 你的意思是起点坐标个终点坐标的夹角是124度是吧!直接输入R值就可以.只要不超过180度就不用输入负值
贡嘎县13631218646： 数控车床车英制螺纹后面的R值怎么计算 - ？
隆话卓迈： 如果是广数系统 就在螺纹命令加一个R值 格式:G92 X Z R F R值算法:大径减小经除以2这是理论数(在实际情况中可适当调整 偏差不会很大) R有正负之分 你从大径还是小径开始车我就不知道了 如果从小径到大径R就是负值 大到小是正值
贡嘎县13631218646： 数控车床倒角和R编程中怎么算?有公式么? - ？
隆话卓迈： 唉!那倒角假如要倒多少度的话我都忘了,反正口算是算不了的要用科学计算器算的!一般倒角就是要求去毛刺都是45度,就X是Z的一倍,就是Z走一毫米X要走两毫米!
