工具钳工是干什么的?

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钳工是做什么的啊??~

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
主要任务:主要分为以下几个加工零件,设备维修,制造和维修。

扩展资料
工作范围:
主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
(1)划线对加工前的零件进行划线。
(2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。
(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一台完整的机械。
(4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
(5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。总之,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
参考资料来源:百度百科-钳工

  切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
  钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是:①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

  主要任务:
  加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削 挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。
  装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
  设备维修:当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。   工具的制造和修理:制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备

工具钳工是操作钳工工具、钻床等设备,进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等(统称工具,亦称工艺装备)的零件加工和修整,组合装配,调试与修理的人员。

工作范围主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术:

(1)划线对加工前的零件进行划线。

(2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。

(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一台完整的机械。

(4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。

(5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。总之,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。

扩展资料

钳工安全事项

(1)锉刀是右手工具,应放在台虎钳的右面,放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面,以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。

(2)没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。

(3)锉削时锉刀柄不能撞击到工件,以免锉刀柄脱落造成事故。

(4)不能用嘴吹锉屑,防止铁屑进入眼睛。也不能用手擦摸锉削表面。

(5)锉刀不可作撬棒或手锤用。

参考资料来源:百度百科—钳工



钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

主要任务:主要分为以下几个加工零件,设备维修,制造和维修。

扩展资料

高级钳工

1、精研高精度、形状复杂的工件,公差等级为lT4,表面粗糙度为Ra0.05m。

2、高精度、复杂形状零件的加工、符合技术要求。

3、装配齿轮磨床,符合技术要求。

4、装配大型高速内燃机,符合技术要求。

5、程控机床、数控机床等机电一体化新设备的装配及调整。

参考资料:

百度百科-工具钳工

百度百科-钳工



钳工技术等级岗位标准

一、 职业定义
使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。
二、 适用范围
零件制作、划线、刮削、装配;立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养。
三、 技术等级线
初、中、高三级

初级钳工

一、知识要求
1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。
2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。
3. 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4. 常用刀具的种类、牌号、规格和性能;刀具几何参数对切削性能的影响;合理选择切削用量,提高刀具寿命的方法。
5. 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识;金属热处理常识。
6. 常用润滑油的种类和用途;常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。
7. 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。
8. 常用数学计算知识。
9. 机械传动和典型机构的基本知识。
10. 液压传动和气压传动的入门知识。
11. 钳工操作、装配的基本知识。
12. 分度头的结构、传动和分度方法。
13. 确定零件加工余量的知识。
14. 钻模的种类和使用方法。
15. 快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识。
16. 螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系;螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法。
17. 刮削知识;刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知识;磨料的种类及研磨剂的配制方法。
19. 金属棒料、板料的矫正和弯形方法。
20. 弹簧的种类、用途、各部为尺寸和确定作用力的方法。
21. 废品产生的原因和预防措施。
22. 相关工种一般工艺知识。
23. 电气的一般常识和安全用电;机床电器装置的组成部分及其用途。
24. 安全技术规程。
二、技能要求
1. 使用和维护保养自用设备。
2. 选用和维护保养自用和各种工、夹、量具。
3. 各种刀头、钻头的刃磨;刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。
4. 看懂零件图、部件装配图,绘制简单零件图,正确执行工艺规程。
5. 一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。
6. 根据工件材料和刀具,选用合理的钻削用量。
7. 一般工件在通用、专用夹具上的安装。
8. 一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔(锥孔用涂色法检查接接触面积70%以上),铰削表面的表面粗糙度达到Ra1.6�8�6m。
9. 刮削2级精度平板。
10. 制作角度样板及较简单的弧形样板。
11. 盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。
12. 一般机械的部件装配,简单机械(卷扬机、电动葫芦等)的总装配。
13. 正确执行安全技术操作规程。
14. 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
三、工作实例
1. 攻M20以下螺孔,不应有明显的偏斜。
2. 刮削两个平面均为350mm�8�7250mm的直角铁(弯板),精度达到2级。
3. 制作正六力形析板(组合件),间隙不大于0.05mm,能相对互换方向。
4. 将�8�950mm�8�750mm的圆棒料锉削成正六面体,基本尺寸的公差带为h8,平面度和垂直度公差值0.04mm,表面粗糙度为Ra1.6�8�6m。
5. 在厚度为20mm,钢板的同一圆周上,钻铰八个�8�916H8的等分孔,各孔的位置度公差值为�8�90.2mm,表面粗糙度为Ra1.6�8�6m。
6. 卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配,符合技术要求。
7. 卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配,符合技术要求。

中级钳工

一、知识要求
1. 常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。
2. 常用工、夹具(包括组合夹具)的结构,使用、调整和维护保养方法。
3. 金属切削原理和刀具基本知识。
4. 液压传动基本知识。
5. 绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
6. 通用机械设备(泵、风机、冷冻机及典型机床等)的工作原理和构造。
7. 内燃机的原理和构造。
8. 编制机械设备装配工艺规程的基本知识。
9. 复杂工件(包括大型、畸形工件)的划线方法。
10.凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法;曲线的划线方法;锥体及多面体的展开方法。
11.旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。
12.轴瓦浇注巴氏合金的知识。
13.装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。
14.齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
15.影响通用机械精度的各项因素,精度的检查方法,影响测量精度的因素。
16.机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。
17.静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。
18.加工工件时防止工件变形的方法。
19.数控机床基本知识。
20.通用机床加工知识,一般工件的加工工艺过程。
21.生产技术管理知识。
二、技能要求
1. 看懂较复杂的装配图,测绘复杂零件图。
2. 根据工件的技术要求编制加工工艺。
3. 设计并绘制较简单的工艺装备图。
4. 钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔,符合图样要求。
5. 复杂形状工件的立体划线。
6. 研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔,接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。
7. 根据机械设备的技术要求,编制装配工艺顺序。
8. 旋转零件和部件的动、静平衡。
9. 在液压试验台上进行各种液压件性能试验。
10. 装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等,符合技术要求
11. 装配典型机床并检查各项精度。
12. 根据工件质量和机床运转情况,辨别机床工作是否正常。
三、工作实例
1. 刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺,精度达到1级。
2. 盘形凸轮的划线和制作,符合技术要求。
3. 划罗茨鼓风机壳体、叶片的加工线。
4. 复杂液压阀体(如操纵箱)的钻孔。
5. 在厚度为20mm的钢板上钻铰同一平面的三个620mm孔,中心距为100mm,表面粗糙度为Ra3.2�8�6m,位置度公差值为�8�90.1mm。
6. 装配卧式车床,符合技术要求。
7. 装配导轨磨床,符合技术要求。
8. 装配7.36kW柴油机,符合技术要求。
9. 相应复杂程度工件的加工和部件的装配。

高级钳工

一、 知识要求
1. 精密测量仪器的工作原理。
2. 常用机械零件与各种机构的原理
3. 复杂和高精度机械设备的工作原理和构造。
4. 新产品装配后的质量检查和鉴定方法。
5. 复杂工件的加工工艺过程及精密、复杂机械设备装配工艺规程的编制方法。
6. 各种挤压加工方法。
7. 机床电气控制基本知识。
8. 液压传动知识。
9. 提高生产率的基本知识。
10. 微机应用基本知识。
二、技能要求
1. 设计先进的工艺装备,绘制工艺装备图,编制装配工艺规程。
2. 对工艺关键件加工的工艺规程提出改进意见。
3. 在新产品试制中,按高难度零件的技术要求,加工出合格零件。
4. 研磨高精度和复杂形状的工件。
5. 解决钳工操作及装配中的技术问题,装配大型、精密、复杂、高速的机械设备。
6. 按图样装配新产品,符合技术要求;装配和调整程控、数控机床。
7. 看懂机械电气原理图。
8. 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
三、工作实例
1. 精研高精度、形状复杂的工件,公差等级为lT4,表面粗糙度为Ra0.05�8�6m。
2. 高精度、复杂形状零件的加工、符合技术要求。
3. 装配齿轮磨床,符合技术要求。
4. 装配大型高速内燃机,符合技术要求。
程控机床、数控机床等机电一体化新设备的装配及调整。




钳工是作什么的
钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种 钳工的主要任务 加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削 挫削样板个制作模具等等)以及检验及修配等。装配:把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,...

模具钳工是做什么的???
模具钳工主要工作是模具制造(Building Die)、修理(Repairing Die)、维护(Maintaining Die)以及设变更新(Rebuilding Die)。除模具之外,模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具、制作与维护。此外,某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。 模具钳工...

什么是钳工?钳工具体是干什么的?
钳工是指手持工具进行加工、装配、维修、调试等的工人或工作。主要分类如下 一是机修钳工:主要负责设备的制造、维修、一二级保养、设备的日常点检、设备的安装调试等工作。 要求:能熟练操作所有的机加工设备和钳工的基本技能。 二是模具钳工:板金、划线、工装都包括在内,主要负责模具的制作、维修...

模具钳工是做什么的?
模具经过设计之后,钢材上各种机床经过开粗,精加工之后,就到钳工那里了。钳工主要就是把模具“组装”起来。并且对模具进行研配等精细的调校。并且需要参与试模,或者交付客户之后的生产陪伴。属于对经验和技术都挺有要求的工种吧。

什么是钳工
钳工:切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

钳工分哪几种?都是干嘛的?
普通钳工:对零件进行装配,修整,加工的人员。机修钳工:主要从事各种机械设备的维护修理工作。工具钳工:主要从事工具,模具,刀具的制造和修理。一般钳工两大类:1.机械维修钳工 2.装配钳工(高级钳工 模具钳工 工具钳工 维修钳工 机修钳工 划线钳工 电器钳工 划线钳工 钣金钳工 安装钳工等等)但是钳工...

钳工是做什么的
钳工是一种切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。钳工的主要任务1、加工零件台钳一些采用机械方法不适宜或不能...

什么是工具钳工?
职业名称:工具钳工。职业定义:操作钳工工具、钻床等设备,进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等(统称工具,亦称工艺装备)的零件加工和修整,组合装配,调试与修理的人员。职业等级:本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家...

钳工所需要的基本技能
钳工所需要的基本技能:划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。工种种类:普通钳工:对零件进行装配,修整,加工的人员。机修钳工:主要从事各种机械设备的维护修理工作。工具钳工:主要从事工具,...

钳工是什么工作
钳工是一种机械加工工作。钳工是一种传统的金属加工技术工种,主要以手工操作为主。以下是关于钳工工作的 1. 钳工的主要工作内容 钳工的工作涉及对金属材料的加工、装配和维修。他们使用各种手工工具和机械工具,对金属零件进行切削、磨削、钻孔、铆接和装配等操作,以达到所需的产品质量标准。钳工在制造业...

湘潭县18428925443: 钳工主要干什么 -
尔尚甲氧: 钳工是机械制造重要的工种,一个机器制造,都是按照一定的顺序进行的.有很多机械不能解决由钳工来完成整个过程. 钳工分为:装配钳工、工具钳工、机修钳工等. 钳工一般要求:中技及以上学历,有钳工证,且具一定钳工经验. 但是不同的公司会有不同的要求.青岛一家模具厂开出16万元的年薪求聘一名高级模具工.价码之高足以说明一个熟练胜任的钳工不是一两年所能练就出来的.什么样的人可以上任?不能简单而论,而要具体岗位具体定义.航天设备的装配钳工与普通设备的修理钳工是不能相提并论的. 粗浅之见,仅供参考.

湘潭县18428925443: 工具钳工是什么 -
尔尚甲氧: 切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名.

湘潭县18428925443: 钳工都干什么? -
尔尚甲氧: 1、钳工主要工作是加工零件,设备维修,制造和维修. 2、钳工主要是在切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业中常采用虎钳夹持工件操作而得名. 3、钳工主要作业内容包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等. 4、钳工的分类: 1)普通钳工:对零件进行装配,修整,加工的人员. 2)机修钳工:主要从事各种机械设备的维护修理工作. 3)工具钳工:主要从事工具,模具,刀具的设计制造和修理.

湘潭县18428925443: 钳工工种的主要任务 -
尔尚甲氧: 钳工的主要任务是利用手工工具或电动工具加工零件;简单的热处理;毛坯零件的划线;装配零部件,涂油,涂装;机械设备的调试和修理;制造工具、量具、模具.按专业可分为划线钳工、装配钳工、电钳工、维修钳工、机修钳工、模(工)具钳工.

湘潭县18428925443: 什么是工具钳工? -
尔尚甲氧: 钳工:钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种. 钳工的主要任务--- 加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成.如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削 挫削样板个制作模具...

湘潭县18428925443: 什么是钳工?钳工有哪些种类? 简洁一点! -
尔尚甲氧: 简单的说,钳工是用手工工具或电动工具对工件进行各种加工.钳工分电钳工、安装钳工、划线钳工、维修钳工、机修钳工、模具钳工.

湘潭县18428925443: 钳工是做什么的 -
尔尚甲氧: 钳工主要是以 锉刀、 钻、 铰刀、老虎钳、台虎钳为主的工具进行装配和维修的技术工人. 钳工有两大类: 1.机械维修钳工,维修机器、设备. 2.装配钳工( 高级钳工、模具钳工工具钳工、 维修钳工 、机修钳工、划线钳工 、电器钳 工 、划线钳工 、钣金钳工 和安装钳工等等). 主要工作:划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理.

湘潭县18428925443: 工具钳工是干什么的? -
尔尚甲氧: 钳工技术等级岗位标准 一、 职业定义 使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配. 二、 适用范围 零件制作、划线、刮削、装配;立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养. 三、 技术等级线 初、中、高三级 初级钳工 ...

湘潭县18428925443: 钳工都是干什么 -
尔尚甲氧: 钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等.钳工是机械制造中最古老的金属加工技术. 主要任务分为加工零件,设备维修,制造和维修.

湘潭县18428925443: 什么是钳工?钳工具体是干什么的?
尔尚甲氧: 加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成.如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削 挫削样板个制作模具等等)以及检验及修配等. 装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备. 设备维修:当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理.工具的制造和修理:制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备. QQ会员贴心服务团╰☆绿叶子☆╮为您答疑解惑:.请【采纳】我的答案O(∩_∩)O..谢谢

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