磨削与研磨的区别？？谢谢？？？
研磨和磨削的区别：
磨削——将产品不规则的平面或者外园用粗粒度的砂轮快速度加工到合格。
研磨——将产品进行细化休整，将工件的表面达到你需要的光洁度。
一句话而言，就是粗磨和精磨的区别。
只不过各个厂家的叫法不一样，国内通用叫法是水基磨削液，而许多合资企业再翻译过程中，许多翻译人员是非机械行业的，翻译成研磨液。其实是一种东西的。
至于楼上说的浓缩不浓缩的问题。每个公司面向客户和产品需求不同，当然会存在有效成分的区别。通常磨削液原液的有效成分都在50%-70%之间。但是有的客户要求成本缩减，所以产品有效成分调整到30%也不是不可能啊。这个浓缩程度和产品没关联。就是纯粹的使用量和单价的换算而已。
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。 研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。
磨削 砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
砂轮种类繁多：
按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；
按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。
由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
磨床上用砂轮特点是：
由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
磨削时的径向力很大。这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为"自锐性".自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高，一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（IT6~IT5）和小的表面粗糙度（Ra=0.8~0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
研磨 研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研 3类。①湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于W7。③半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留研磨余量一般为5～30微米。
研具是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨剂的载体，硬度应低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰铸铁制成。湿研研具的金相组织以铁素体为主；干研研具则以均匀细小的珠光体为基体。研磨M5以下的螺纹和形状复杂的小型工件时，常用软钢研具。研磨小孔和软金属材料时，大多采用黄铜、紫铜研具。研具应有足够的刚度，其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损，如操作得当，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。
要正确处理好研磨的运动轨迹是提高研磨质量的重要条件。在平面研磨中，一般要求：①工件相对研具的运动，要尽量保证工件上各点的研磨行程长度相近；②工件运动轨迹均匀地遍及整个研具表面，以利于研具均匀磨损；③运动轨迹的曲率变化要小，以保证工件运动平稳；④工件上任一点的运动轨迹尽量避免过早出现周期性重复。 常用的平面研磨运动轨迹。为了减少切削热，研磨一般在低压低速条件下进行。粗研的压力不超过 0.3兆帕，精研压力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般为20～120米／分，精研速度一般取10～30米／分。
铁削和铁屑的区别
两者的区别如下：铁削通常是指通过切削工具（如刀具、钻头）对铁材料进行切削时产生的较大、较整齐的碎片。这些碎片通常呈长条状或螺旋状，具有较高的机械强度。铁削常用于再加工、回收或回炉等工艺中。铁屑指的是通过磨削、研磨、抛光等工艺对铁材料进行加工时产生的细小碎片。铁屑的形状不规则，大小不一...
请问水基磨削液与研磨液的区别
只不过各个厂家的叫法不一样，国内通用叫法是水基磨削液，而许多合资企业再翻译过程中，许多翻译人员是非机械行业的，翻译成研磨液。其实是一种东西的。至于楼上说的浓缩不浓缩的问题。每个公司面向客户和产品需求不同，当然会存在有效成分的区别。通常磨削液原液的有效成分都在50%-70%之间。但是有的客户...
研磨实验是什么意思?
研磨实验的实验方法有哪些？研磨实验的实验方法有许多种，主要包括单磨头磨削、双磨头磨削、轮廓磨削和壁面抛光等方法。其中最常见的是单磨头磨削方法，一般要求材料和磨头之间的摩擦力越小、磨料颗粒越小，根据材料的不同特点和实验目的，可以选择不同的磨头、磨料、压力和速度等参数进行实验，以达到最佳的...
什么是“研磨材料”研磨材料有什么用?
种类很多很多,而且还有很多种不同大小``` 本回答被网友采纳 fanboshi | 推荐于2017-12-15 09:45:54 举报| 评论 1 0 研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外...
珩磨和研磨的区别?
1、定义不同 研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。珩磨(háng mó) 是用镶嵌在珩磨头上的油石（也称珩磨条）对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。2、方法不同 珩磨时，工件安装在...
成形磨削磨削
修整工具包括修角度、修圆弧砂轮工具、万能修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。例如，卧式修砂轮角度工具专门用于修磨各种角度的成形砂轮，随后用于磨出工件的斜面。修整时，需根据砂轮凸或凹形状及半径大小计算垫块值，调整金刚刀尖位置。卧式圆弧修整砂轮夹具则能修整不同半径的凹、凸圆弧，或由圆弧与圆弧相连的...
常见的金属切削工艺有哪些分类?
通常切削工艺可以按工艺特征、加工精度、工件表面成型等进行区分，下面就简单介绍下常见的切削工艺有哪些：一、按工艺特征区分切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式。按工艺特征，切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨...
机械加工中的研磨的具体操作是怎么样的?
手工研磨是使用多级目数的精细磨料对表面进行多次的磨削加工。先将较粗的磨料（如碳化硅）混合猪油和煤油，在利用附着体（如铸铁）对零件表面给予一定的压力，进行圆周运动，经过多级的研磨，达到表面要求。
切削加工主要有哪几种?它们各自的加工范围有哪些?
车削一般应用加工圆形的回转体，比如：轴、齿轮、圆盘类的零件；铣削主要用于非回转体的零件，比如：矩形等异形零件；钻削主要用于钻孔；磨削加工主要用于加工各种圆形零件、矩形零件等；电火花、线切割主要用于加工各种精密、复杂的淬过火的、或者没有淬过火的零件，比如模具等。研磨抛光主要 用于加工精密的...
抛光,打蜡,封釉,研磨。各是什么意思,有什么区别?
都是蜡。分有。抛光蜡，漆面打蜡，封釉蜡，研磨蜡等等。车漆代表着面子。漆面2-3个月要保养一次。要经常洗车，别让漆面有太多污垢。但洗了车，车漆表面会有些洗不掉的污垢。或者划痕。或者太久了。车漆不够亮等情况。一般去店里的话。有划痕，他就会用。抛光蜡配合抛光机进行划前去除。然后用釉...
宏凌硝酸： 其实是一样,只不过,严格意义上说,研磨要光亮度要求更高些
噶尔县17776162008： 磨削与研磨的区别??谢谢??? - ？
宏凌硝酸： 磨削砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具.砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体.由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响.砂轮的特性主...
噶尔县17776162008： 研削 研磨区别？
宏凌硝酸： 如称呼所表现的,研磨是磨,研削是削,是有区别的. 表现在目的,尺寸,精度都是不同的. 研磨的目的是为了让表面光滑,不是通过加工来改变形状.研磨的精度高,一般用于最后的工序.
噶尔县17776162008： 精密加工中,精密磨削,研磨,珩磨各有什么特点 - ？
宏凌硝酸： 控制机械加工表面质量的工艺途径;随着科学技术的发展,对零件的表面质量的要求已越来;一、降低表面粗糙度的加工方法;1.超精密切削和低粗糙度磨削加工;⑴超精密切削加工超精密切削是指表面粗糙度为Ra0;⑵小粗糙度磨削加工为了简...
噶尔县17776162008： 跪求大家帮我解答,进口研磨机床,有关部门一直说是磨床,要我们说出磨床和研磨机床的区别来,区别在哪啊? - ？
宏凌硝酸： 磨床加工也叫磨削加工,顾名思义,主要是通过磨削来使被加工的工件在达到一定尺寸精度的同时,达到一定的表面光洁度,即主要是以保证尺寸精度为主,光洁度为辅,且磨削加工需要有一定的磨削余量.而研磨加工主要用来提高被加工工件的表面光洁度,且研磨的余量一般非常小,与磨削的余量相差很大——这也是磨削与研磨工艺的主要却别之一.
噶尔县17776162008： 成型磨削与成形磨削有区别吗?!是什么呢?! - ？
宏凌硝酸： 两者相同. 所谓成型磨削是指工件成品需依赖研磨将之加工为特定形状, 而不同於一般的平面.外圆.无心.内径研磨. 成型磨削工艺是先将砂轮用洗石笔或直接制造成所需的特定型状, 再研磨使工件成为与砂轮相同的型状. 这种磨法也叫 ＂仿型研磨＂ ＂SEIKEI＂. 最常见的是电子零件冲压模具如端子接头, 需将模具零件等距切沟并保持沟底底部锐角, 以冲出所需的铜料成品型状.
噶尔县17776162008： 学过机床和机械加工的朋友,请问什么是无芯磨?研磨和磨削是否有区别?何为轻(重)负荷加工?有什么判断标 - ？
宏凌硝酸： 无芯磨?研磨和磨削是否有区别?何为轻(重)负荷加工?有什么判断标准不?<br> <br> 无芯磨 就是无心,用两个砂轮来磨也就是加工的零件在2个砂轮中间<br> <br>2个砂轮反方向旋转,就可以达到效果,它的圆柱度和圆度,通常适用于较细...
噶尔县17776162008： 请问水基磨削液与研磨液的区别 - ？
宏凌硝酸： 只不过各个厂家的叫法不一样,国内通用叫法是水基磨削液,而许多合资企业再翻译过程中,许多翻译人员是非机械行业的,翻译成研磨液.其实是一种东西的. 至于楼上说的浓缩不浓缩的问题.每个公司面向客户和产品需求不同,当然会存在有效成分的区别.通常磨削液原液的有效成分都在50%-70%之间.但是有的客户要求成本缩减,所以产品有效成分调整到30%也不是不可能啊.这个浓缩程度和产品没关联.就是纯粹的使用量和单价的换算而已.
噶尔县17776162008： 请问研和磨有什么区别?工具不同吗?还是目的结果不同? - ？
宏凌硝酸： 通常有研磨的说法,金工工艺上应该讲过.研和磨分开说,应该是精度不同吧.研精度高一些吧.建议你到金工实验室问一下.
